Caso

Cizalla de alimentación frontal para cerchas de una sola viga SC en venta

La cizalladora de alimentación frontal para cerchas de una sola viga SC es un equipo automatizado de alta eficiencia para el corte de placas, ideal principalmente para el procesamiento de metales, la fabricación de chapa metálica, la industria automotriz, los electrodomésticos, los armarios eléctricos, los conductos de aire y otras industrias. Su diseño estructural único y su método de alimentación frontal le confieren ventajas como alta precisión, alta eficiencia y un alto grado de automatización.

La cizalladora de alimentación frontal de armadura de una sola viga es un sistema automático de alimentación y cizallamiento que combina un manipulador de armadura y máquina de esquilar Tecnología. Permite el posicionamiento, la manipulación y la alimentación automática de placas mediante el sistema de cerchas monoviga ubicado delante de la cizalla, reduciendo así la intervención manual y mejorando la eficiencia de la producción.

1. Parámetros técnicos de la cizalladora de alimentación frontal para cerchas de una sola viga SC

A continuación se presenta la tabla de parámetros técnicos estándar de la cizalladora de alimentación frontal para cerchas de una sola viga de 8×1500 mm (carrera de alimentación frontal de 2500 mm), ideal para aplicaciones industriales comunes de procesamiento de chapa metálica. La configuración específica se puede personalizar según las necesidades del cliente.

Tabla de parámetros (ejemplo de modelo: QC11KQ - 8×1500 mm alimentación frontal 2500 mm):

Elementos	Descripción del parámetro
Espesor de corte (placa de acero)	8 milímetros
Ancho de corte	1500 milímetros
Carrera de alimentación frontal	2500 mm (carrera de alimentación frontal de la armadura)
ángulo de corte	0,5°～2,5° (ajustable)
Frecuencia de corte	10 a 15 veces por minuto (según el espesor y la longitud del material)
Precisión de alimentación	±0,1 (posicionamiento del servocontrol)
Velocidad de alimentación frontal	200 mm/s
Precisión lineal de corte	±0,1 mm/m
Número de ejes de control	Cuatro ejes (tamaño de alimentación frontal, recorrido de corte entre cuchillas, ángulo de corte)
Método de agarre	Ventosa de vacío (pinza eléctrica opcional)
Sistema de control de la máquina cizalladora	Control CNC + PLC
Velocidad horizontal de la armadura	40 m/min
Velocidad de elevación de la armadura	8-12 m/min
Precisión del posicionamiento de repetición de armadura	±0,5 mm

2. Componentes principales de la cizalla de alimentación frontal de armadura

Sistema de vigas de celosía de una sola viga:

Generalmente adopta un cuerpo de viga con estructura de acero o aleación de aluminio, instalado en frente de la máquina cizalladora.
Equipado con riel deslizante, manipulador de eje XYZ accionado por servomotor.
Equipado con dispositivo de agarre tipo ventosa o abrazadera para completar el manejo y alimentación de la placa.

Máquina de corte:

Accionado por motor hidráulico o servo.
Lo común es cizalla guillotina hidráulica, adecuado para placas de metal de diferentes espesores.
Equipado con un dispositivo de tope trasero de alta precisión para controlar la longitud de corte.

Sistema de control:

Control PLC + pantalla táctil.
Admite programación automática y visualización de interfaz de operación.
Se puede conectar con el sistema ERP o MES para realizar la gestión de información de la fábrica.

Sensor y sistema de seguridad:

Incluye interruptor de proximidad, sensor de límite, rejilla de seguridad, etc.
Garantizar la seguridad de la operación del equipo y la precisión del posicionamiento.

3. Proceso básico de trabajo de la unidad de corte automático de armadura de viga simple

El operador coloca toda la hoja en la mesa de alimentación.
El manipulador de armadura agarra la chapa a través de la ventosa y la mueve hacia la parte delantera de la cizalla.
El dispositivo de posicionamiento ayuda a que la hoja se introduzca con precisión en el área de corte.
La cizalla corta según el tamaño establecido.
El producto terminado después del corte cae automáticamente al dispositivo de recepción o es recogido y apilado nuevamente.

4. Características técnicas de las cizallas de avance frontal para cerchas de una sola viga

Diseño estructural: Estructura de celosía de una sola viga, compacta y estable, ideal para la alimentación automática de placas pequeñas y medianas. Equipada con servocontrol de tres ejes X/Y/Z, permite un movimiento preciso y de alta velocidad.
Método de alimentación frontal: La armadura se ubica frente a la cizalladora, agarra toda la placa y la introduce con precisión en la posición de cizallamiento, lo que reduce los errores de alineación manual y mejora la eficiencia del trabajo.
Sistema de posicionamiento automático: Equipado con servomotores de alta precisión y sensores fotoeléctricos, identifica automáticamente el borde de la placa y logra una precisión de posicionamiento de ±1 mm.
Sistema de control: Adopta PLC + pantalla táctil + módulo de control CNC, admite programación automática, interfaz de operación gráfica, preajuste de parámetros, inicio con un botón y otras funciones.
Dispositivo de agarre: Generalmente se utilizan ventosas de vacío + diseño ajustable para garantizar la adaptabilidad a diferentes tamaños y espesores de placas, y también se puede usar una estructura de abrazadera para mejorar la rigidez.
Sistema de seguridad: Equipado con protección de cortina de luz, botón de parada de emergencia, alarma de sobrelímite, enclavamiento de seguridad y otras medidas de protección de seguridad, de acuerdo con los estándares de seguridad de equipos industriales.
Fuerte compatibilidad: Se puede integrar con cintas transportadoras posteriores, apiladores, máquinas de corte por láser, punzonadoras, dobladoras y otros equipos para lograr una automatización completa de la línea.

5. Ventajas de la cizalla automática tipo truss

Alto grado de automatización: La alimentación, el centrado, el cizallamiento y la descarga se realizan en uno, lo que reduce en gran medida la intervención manual.
Ahorro de mano de obra: El trabajo de alimentación que originalmente requería de 2 a 3 personas para completarse solo requiere una persona para inspeccionarlo o queda completamente desatendido.
Mejorando la eficiencia: La carrera de alimentación frontal es larga (por ejemplo, 2500 mm), lo que puede lograr un corte múltiple continuo y mejorar la producción por unidad de tiempo.
Alta precisión de corte: Control de precisión del servoaccionamiento, cada precisión de alimentación y corte es constante y el error es extremadamente pequeño.
Buena compatibilidad de equipos: Puede adaptarse rápidamente a placas de diferentes longitudes, anchos y espesores y admite un cambio rápido de especificaciones.
IMejorando la consistencia del producto: La alimentación automática y el proceso de corte estándar eliminan los errores humanos y garantizan la uniformidad de los productos por lotes.
Ocupación razonable del espacio: El diseño de armadura de una sola viga es más compacto que el sistema de viga doble, adecuado para fábricas con espacio limitado.
Retorno rápido de la inversión: Ahorro de costos laborales + mejora de la eficiencia del procesamiento, el costo de inversión se puede recuperar en un promedio de 1 a 2 años.

6. Resumen

La cizalla de alimentación frontal para cerchas de una sola viga es ideal para empresas de procesamiento de chapa metálica que buscan alta eficiencia, estabilidad y mejoras en la automatización. Es una opción importante para actualizar las cizalladoras tradicionales a líneas de producción automatizadas.

Características técnicas y ventajas:

Alto grado de automatización: agarre, posicionamiento, alimentación y cizallamiento automáticos, reduciendo la mano de obra.
Mejora la eficiencia de producción: alimentación y corte continuos, ritmo controlable, ahorro de tiempo.
Alta precisión de corte: sistema de control de posicionamiento servo, precisión de repetición de hasta ±1 mm.
Gran flexibilidad: puede procesar diversas especificaciones de placas y admitir cambios rápidos.
Costos laborales reducidos: no es necesario que los operadores carguen y descarguen materiales con frecuencia, lo que reduce la intensidad de la mano de obra.
Buena seguridad: la protección fotoeléctrica y los sistemas de alarma garantizan la seguridad del personal.

Sugerencias de selección y personalización:

Especificaciones de la placa y rango de espesor: determine el ancho de corte, el espesor y el rango de longitud.
Requisitos de capacidad de producción: seleccione la carga del robot, la velocidad, etc. de acuerdo con la producción diaria.
Método de carga: se puede utilizar con dispositivos automáticos de apilado y volteo.
Requisitos de interfaz: si se puede conectar a líneas de producción como corte por láser, punzonado, doblado, etc.
Disposición del espacio de la fábrica: la longitud y la altura de la viga de la armadura deben personalizarse según el sitio.

Si tiene escenarios de aplicación específicos o requisitos de parámetros, podemos brindarle soluciones más personalizadas o instrucciones de dibujo.