Sommario
1. Panoramica della tabella dei parametri di taglio laser
Nel taglio laser di lamiere metalliche, i parametri di processo determinano direttamente la qualità del taglio, l'efficienza di taglio, la stabilità dell'apparecchiatura e i costi di produzione.
Per gli ingegneri addetti al processo di taglio laser, il personale addetto al collaudo delle apparecchiature e gli operatori in loco, la creazione di tabelle di riferimento rapido standardizzate per i parametri può migliorare significativamente l'efficienza della configurazione della macchina, ridurre i tempi di taglio di prova e ottenere rapidamente una lavorazione stabile.
Questa tabella di riferimento rapido dei parametri di taglio laser è applicabile principalmente a:
- Macchine per il taglio laser a fibra
- Apparecchiature laser a bassa e media potenza
- Apparecchiature laser ad alta potenza
- Linee di produzione automatizzate per il taglio laser
- Impianti di lavorazione della lamiera
- industria di lavorazione delle strutture in acciaio
- industria degli utensili da cucina
- industria degli ascensori
- industria delle macchine edili
- industria dei quadri elettrici
Questi dati includono:
- parametri di taglio dell'acciaio al carbonio
- parametri di taglio dell'acciaio inossidabile
- Parametri di taglio della lastra di alluminio
- Parametri di taglio dell'ottone
- Parametri di taglio del rame
- Parametri della piastra della cerniera
- Parametri per diversi spessori
- Parametri per diversi gas
- Parametri di messa a fuoco
- Parametri di perforazione
- Parametri dell'ugello
- Parametri ad alta e bassa frequenza
- parametri del taglio volante
- Parametri di microconnessione
- Parametri della piastra spessa
- Parametri di taglio ad alta velocità
- Parametri ad alta potenza
- Parametri comuni per la correzione dei difetti
Tuttavia, le macchine per il taglio laser di diversi produttori, modelli e configurazioni variano. La seguente tabella dei parametri di taglio laser è da intendersi solo come riferimento per l'utente.
2. Spiegazione dei parametri fondamentali per il taglio laser
Tabella dei parametri del nucleo per il taglio laser:
Nome del parametro | Funzioni dei parametri | Direzione di regolazione |
Potenza del laser | Determina la capacità di taglio | Una maggiore potenza si traduce in una maggiore capacità di taglio per lamiere più spesse. |
Velocità di taglio | Determina l'efficienza di elaborazione | Troppo veloce, taglio incompleto; troppo lento, bruciature sui bordi |
Posizione di messa a fuoco | Determina la qualità del taglio | La messa a fuoco positiva è adatta per lastre sottili; la messa a fuoco negativa è adatta per lastre spesse. |
Pressione del gas | Determina la capacità di rimozione delle scorie | Le piastre spesse richiedono una pressione dell'aria maggiore |
Diametro dell'ugello | Determina il modello di flusso d'aria | Le piastre spesse utilizzano ugelli più grandi |
Frequenza | Determina la densità dell'impulso | L'alta frequenza è adatta per le piastre sottili |
ciclo di lavoro | Determina l'apporto di calore | Influisce sulla qualità dei bordi |
Tempo di piercing | Determina la stabilità della perforazione | Le lamiere spesse richiedono tempi di foratura più lunghi |
Compensazione ecclesiastica | Determina la precisione dimensionale | Particolarmente importante per i componenti di precisione |
3. Tabella di riferimento rapido per i parametri di taglio dell'acciaio al carbonio
Tabella dei parametri di taglio del laser a fibra da 1000 W per acciaio al carbonio:
Spessore | Gas | Pressione | Velocità | Messa a fuoco |
1 mm | Ossigeno | 0,5 bar | 18-25 m/min | +1 |
2 mm | Ossigeno | 0,6 bar | 10-15 m/min | +0.5 |
3 mm | Ossigeno | 0,7 bar | 6-8 m/min | 0 |
4 millimetri | Ossigeno | 0,8 bar | 3-5 m/min | -0.5 |
5 millimetri | Ossigeno | 0,9 bar | 2-3 m/min | -1 |
6 millimetri | Ossigeno | 1,0 bar | 1-2 m/min | -1.5 |
Tabella dei parametri di taglio del laser a fibra da 3000 W per acciaio al carbonio:
Spessore | Gas | Pressione | Velocità | Messa a fuoco |
1 mm | Azoto | 12 bar | 35 m/min | +1 |
2 mm | Azoto | 14 bar | 25 m/min | +0.5 |
4 millimetri | Ossigeno | 0,8 bar | 8-10 m/min | -0.5 |
6 millimetri | Ossigeno | 0,9 bar | 4-5 m/min | -1 |
8 millimetri | Ossigeno | 1,0 bar | 2-3 m/min | -1.5 |
10 millimetri | Ossigeno | 1,1 bar | 1,5-2 m/min | -2 |
12mm | Ossigeno | 1,2 bar | 1-1,5 m/min | -2.5 |
4. Tabella di riferimento rapido per i parametri di taglio laser dell'acciaio inossidabile
Tabella dei parametri di taglio laser per acciaio inossidabile 304:
Spessore | Energia | Gas | Pressione | Velocità | Messa a fuoco |
1 mm | 1500W | Azoto | 14 bar | 25 m/min | +1 |
2 mm | 1500W | Azoto | 15 bar | 15 m/min | +0.5 |
3 mm | 2000W | Azoto | 16 bar | 8-10 m/min | 0 |
4 millimetri | 3000 W | Azoto | 18 bar | 5-6 m/min | -0.5 |
6 millimetri | 6000 W | Azoto | 20 bar | 2-3 m/min | -1 |
8 millimetri | 12000W | Azoto | 22 bar | 1,5-2 m/min | -1.5 |
Tecniche di taglio dell'acciaio inossidabile:
- È necessario garantire l'utilizzo di azoto ad elevata purezza.
- Gli ugelli devono essere concentrici.
- Le lenti protettive devono essere pulite.
- Un flusso d'aria stabile è estremamente importante.
- Durante il taglio ad alta velocità è necessario evitare il surriscaldamento.
5. Tabella di riferimento rapido per i parametri di taglio delle lamiere di alluminio
Tabella dei parametri per il taglio laser di lastre di alluminio:
Spessore | Energia | Gas | Pressione | Velocità | Messa a fuoco |
1 mm | 2000W | Azoto | 18 bar | 12 m/min | +0.5 |
2 mm | 3000 W | Azoto | 20 bar | 5 m/min | 0 |
4 millimetri | 6000 W | Azoto | 22 bar | 2 m/min | -1 |
6 millimetri | 12000W | Azoto | 24 bar | 1 m/min | -1.5 |
8 millimetri | 20000W | Azoto | 18 bar | 12 m/min | +0.5 |
Precauzioni per il taglio di lastre di alluminio:
- Elevata riflettività delle lastre di alluminio
- Bisogna evitare che la retroilluminazione riflessa danneggi il laser.
- Si raccomanda di utilizzare una testina di taglio ad alta riflettività.
- Sono necessari frequenti controlli per proteggere la lente
- La perforazione deve essere eseguita lentamente e con costanza
6. Parametri di taglio laser per ottone e rame
Tavolo per taglio laser dell'ottone:
Spessore | Energia | Gas | Velocità |
1 mm | 3000 W | Azoto | 15 m/min |
2 mm | 6000 W | Azoto | 6 m/min |
4 millimetri | 12000W | Azoto | 2 m/min |
Tavolo per taglio laser del rame:
Spessore | Energia | Gas | Velocità |
1 mm | 3000 W | Azoto | 10 m/min |
2 mm | 6000 W | Azoto | 4m/min |
4 millimetri | 12000W | Azoto | 1 m/min |
7. Tabella di riferimento rapido per la selezione degli ugelli per il taglio laser
Spessore | Ugello consigliato |
1-3 mm | Strato singolo 1.0 |
4-6 mm | Strato singolo 1.2 |
8-12 mm | Strato singolo 1.5 |
14-20 mm | Doppio strato 2.0 |
oltre 20 mm | Doppio strato 2.5 |
8. Tabella di riferimento rapido per la regolazione della messa a fuoco
Materiali | Messa a fuoco su piastra sottile | Messa a fuoco a piastra spessa |
acciaio al carbonio | Attenzione positiva | messa a fuoco negativa |
Acciaio inossidabile | Messa a fuoco micro positiva | messa a fuoco leggermente negativa |
piastra di alluminio | Attenzione positiva | messa a fuoco leggermente negativa |
Lastra di rame | Attenzione positiva | messa a fuoco negativa |
Regole di messa a fuoco:
- Una minore lunghezza focale si traduce in una maggiore capacità di taglio per le lamiere più spesse.
- Una maggiore lunghezza focale si traduce in una maggiore velocità di taglio per le lamiere più sottili.
- Una lunghezza focale negativa è più favorevole alla rimozione delle scorie.
- La lunghezza focale positiva è più adatta al taglio ad alta velocità
9. Tabella di riferimento rapido per i parametri di perforazione laser
Spessore della piastra | Metodi di perforazione | Tempo |
1-3 mm | Perforazione istantanea ad alta frequenza | 0,1-0,3 secondi |
4-8 mm | Perforazione ordinaria | 0,5-1 secondi |
10-20 mm | Perforazione progressiva | 2-5 secondi |
Oltre 20 mm | Perforazione graduata | 5-15 secondi |
10. Difetti comuni e correzioni dei parametri
1) Forbici gravi
Cause:
Velocità eccessiva
Potenza insufficiente
Deviazione della messa a fuoco
Pressione dell'aria insufficiente
Soluzioni:
- Ridurre la velocità
- Aumentare la potenza
- regolare la messa a fuoco
- Aumentare la pressione dell'aria
2) Bruciatura grave dei bordi
Cause:
- Velocità eccessiva
- accumulo di calore
- Potenza eccessiva
Soluzioni:
- Aumentare la velocità
- Ridurre la potenza
- Utilizzare il taglio volante
3) Ritenzione di scorie grave
Cause:
- Pressione dell'aria insufficiente
- Ostruzione dell'ugello
- messa a fuoco troppo alta
Soluzioni:
- Aumentare la pressione dell'aria
- Sostituire l'ugello
- Messa a fuoco più bassa
11. Strategie per i parametri di taglio laser ad alta potenza
Con la diffusione di apparecchiature ad altissima potenza da 12000 W, 20000 W e 30000 W, i processi di taglio hanno subito cambiamenti significativi.
Caratteristiche principali:
- Capacità di lavorazione di lamiere spesse e resistenti
- Notevoli vantaggi nel taglio ad alta velocità
- Calore più concentrato
- Finestra di processo più ristretta
- Requisiti di flusso d'aria più elevati
Nucleo di processo ad alta potenza:
- Flusso d'aria stabile
- Messa a fuoco precisa
- Risposta dinamica ad alta velocità
- Sistema di messa a fuoco automatica
- Controllo intelligente della perforazione
12. Logica di ottimizzazione dei parametri di taglio laser
Gli ingegneri di processo più competenti devono stabilire una logica completa per l'ottimizzazione dei parametri.
Sequenza di regolazione del nucleo:
- Energia
- Messa a fuoco
- Pressione dell'aria
- Ugello
- Velocità
- Frequenza
- ciclo di lavoro
- Cavo di collegamento
- Perforazione
Principi di aggiustamento:
- Regolare un solo parametro alla volta.
- Mantieni le variabili univoche
- Stabilire un database standard
- Registra i parametri ottimali
- Istituire archivi materiali
13. Tendenze future dei database di processi intelligenti
Il futuro della tecnologia di taglio laser entrerà gradualmente nell'era dell'intelligenza artificiale.
Le prospettive future includono:
- Regolazione automatica dei parametri tramite intelligenza artificiale
- Identificazione automatica dei materiali
- Ottimizzazione automatica del percorso
- Controllo intelligente della perforazione
- Monitoraggio della qualità in tempo reale
- Correzione automatica del processo
- Database di processi basato su cloud
- Sistema di autoapprendimento
Il taglio laser del futuro non si baserà più su "maestri artigiani esperti", bensì su sistemi di processo intelligenti e automatizzati, guidati dai dati.
14. Riepilogo
I parametri di taglio laser rappresentano il fondamento tecnologico dell'intero settore della lavorazione laser. La tabella dei parametri di taglio laser riportata sopra, fornita per comodità dell'utente, è da intendersi solo come riferimento. Diversi produttori, modelli e configurazioni di macchine per il taglio laser possono presentare variazioni. Gli utenti devono determinare e utilizzare i parametri in base alle proprie specifiche esigenze.
Risultati di taglio davvero eccellenti non dipendono solo da attrezzature di alta gamma, ma piuttosto da:
- Parametri corretti
- Processo stabile
- Database completo
- Vasta esperienza nella messa a punto di macchinari.
- Manutenzione precisa delle apparecchiature
- Capacità di processo automatizzato
In futuro, chiunque saprà padroneggiare il database dei processi deterrà il vantaggio competitivo fondamentale nel settore del taglio laser.




