Tableau des paramètres de découpe laser pour une consultation rapide

Tableau des paramètres de découpe laser pour une consultation rapide

Table des matières

1. Aperçu du tableau des paramètres de découpe laser

Dans la découpe laser de tôles métalliques, les paramètres du processus déterminent directement la qualité de la découpe, l'efficacité de la découpe, la stabilité de l'équipement et les coûts de production.

Pour les ingénieurs en procédés de découpe laser, le personnel de mise au point des équipements et les opérateurs sur site, l'établissement de tableaux de référence rapide des paramètres standardisés peut améliorer considérablement l'efficacité de la configuration des machines, réduire le temps de découpe d'essai et permettre d'obtenir rapidement un traitement stable.

Ce tableau de référence rapide des paramètres de découpe laser s'applique principalement à :

  • machines de découpe laser à fibre
  • Équipements laser de faible et moyenne puissance
  • Équipement laser de haute puissance
  • Lignes de production automatisées de découpe laser
  • Usines de traitement de la tôle
  • industrie de transformation des structures en acier
  • industrie des articles de cuisine
  • industrie des ascenseurs
  • industrie des machines de construction
  • industrie des armoires électriques

Ces données comprennent :

  • paramètres de coupe de l'acier au carbone
  • paramètres de coupe de l'acier inoxydable
  • paramètres de découpe de plaques d'aluminium
  • paramètres de coupe du laiton
  • paramètres de coupe du cuivre
  • paramètres de la plaque de fermeture éclair
  • Paramètres pour différentes épaisseurs
  • Paramètres pour différents gaz
  • Paramètres de mise au point
  • Paramètres de perforation
  • Paramètres de la buse
  • Paramètres haute fréquence et basse fréquence
  • Paramètres de coupe volante
  • Paramètres de micro-connexion
  • paramètres des plaques épaisses
  • Paramètres de coupe à grande vitesse
  • Paramètres de haute puissance
  • Paramètres de correction des défauts courants

Cependant, les machines de découpe laser varient selon les fabricants, les modèles et les configurations. Le tableau des paramètres de découpe laser ci-dessous est fourni à titre indicatif uniquement.

2. Explication des paramètres principaux de la découpe laser

Découpe laser de tôles métalliques

Tableau des paramètres de découpe laser:

Nom du paramètre

Fonctions paramétriques

Direction de réglage

Puissance laser

Détermine la capacité de coupe

Une puissance plus élevée signifie une capacité de coupe supérieure pour les plaques plus épaisses.

Vitesse de coupe

Détermine l'efficacité du traitement

Trop rapide, coupe incomplète ; trop lent, brûlures sur les bords.

Position de mise au point

Détermine la qualité de la coupe

La mise au point positive convient aux plaques minces ; la mise au point négative convient aux plaques épaisses.

Pression du gaz

Détermine la capacité d'élimination des scories

Les plaques épaisses nécessitent une pression d'air plus élevée.

Diamètre de la buse

Détermine le schéma de flux d'air

Les plaques épaisses utilisent des buses plus grandes.

Fréquence

Détermine la densité pulsée

La haute fréquence convient aux plaques minces

Cycle de service

Détermine l'apport de chaleur

Affecte la qualité des bords

Temps de piercing

Détermine la stabilité du forage

Les plaques épaisses nécessitent des temps de perçage plus longs.

Compensation Kirch

Détermine la précision dimensionnelle

Particulièrement important pour les pièces de précision

3. Tableau de référence rapide des paramètres de coupe de l'acier au carbone

Tableau des paramètres de découpe de l'acier au carbone au laser à fibre de 1000 W :

Épaisseur

Gaz

Pression

Vitesse

Se concentrer

1 mm

Oxygène

0,5 bar

18-25 m/min

+1

2 mm

Oxygène

0,6 bar

10-15 m/min

+0.5

3mm

Oxygène

0,7 bar

6-8 m/min

0

4 mm

Oxygène

0,8 bar

3-5 m/min

-0.5

5 mm

Oxygène

0,9 bar

2-3 m/min

-1

6 mm

Oxygène

1,0 bar

1-2 m/min

-1.5

Tableau des paramètres de découpe de l'acier au carbone au laser à fibre 3000 W :

Épaisseur

Gaz

Pression

Vitesse

Se concentrer

1 mm

Azote

12 barres

35 m/min

+1

2 mm

Azote

14 bars

25 m/min

+0.5

4 mm

Oxygène

0,8 bar

8-10 m/min

-0.5

6 mm

Oxygène

0,9 bar

4-5 m/min

-1

8 mm

Oxygène

1,0 bar

2-3 m/min

-1.5

10 mm

Oxygène

1,1 bar

1,5-2 m/min

-2

12 mm

Oxygène

1,2 bar

1-1,5 m/min

-2.5

4. Tableau de référence rapide des paramètres de découpe laser de l'acier inoxydable

Tableau des paramètres de découpe laser de l'acier inoxydable 304 :

Épaisseur

Pouvoir

Gaz

Pression

Vitesse

Se concentrer

1 mm

1500W

Azote

14 bars

25 m/min

+1

2 mm

1500W

Azote

15 bars

15 m/min

+0.5

3mm

2000W

Azote

16 bars

8-10 m/min

0

4 mm

3000W

Azote

18 bars

5-6 m/min

-0.5

6 mm

6000W

Azote

20 bars

2-3 m/min

-1

8 mm

12000W

Azote

22 bars

1,5-2 m/min

-1.5

Techniques de découpe de l'acier inoxydable :

  • Il est impératif de garantir l'utilisation d'azote de haute pureté.
  • Les buses doivent être concentriques.
  • Les lentilles de protection doivent être propres.
  • Un flux d'air stable est extrêmement important.
  • La surchauffe doit être évitée lors de la découpe à grande vitesse.

5. Tableau de référence rapide des paramètres de découpe des plaques d'aluminium

Tableau des paramètres de découpe laser des plaques d'aluminium :

Épaisseur

Pouvoir

Gaz

Pression

Vitesse

Se concentrer

1 mm

2000W

Azote

18 bars

12 m/min

+0.5

2 mm

3000W

Azote

20 bars

5 m/min

0

4 mm

6000W

Azote

22 bars

2 m/min

-1

6 mm

12000W

Azote

24 bars

1 m/min

-1.5

8 mm

20 000 W

Azote

18 bars

12 m/min

+0.5

Précautions à prendre lors de la découpe de plaques d'aluminium :

  • Haute réflectivité des plaques d'aluminium
  • Il faut éviter que le rétroéclairage réfléchi n'endommage le laser.
  • Il est recommandé d'utiliser une tête de coupe à haute réflectivité
  • Des inspections fréquentes sont nécessaires pour protéger l'objectif.
  • Le forage doit être effectué lentement et régulièrement.

6. Paramètres de découpe laser pour le laiton et le cuivre

Table de découpe laser en laiton :

Épaisseur

Pouvoir

Gaz

Vitesse

1 mm

3000W

Azote

15 m/min

2 mm

6000W

Azote

6 m/min

4 mm

12000W

Azote

2 m/min

Table de découpe laser du cuivre :

Épaisseur

Pouvoir

Gaz

Vitesse

1 mm

3000W

Azote

10 m/min

2 mm

6000W

Azote

4 m/min

4 mm

12000W

Azote

1 m/min

7. Tableau de référence rapide pour la sélection des buses de découpe laser

Épaisseur

Buse recommandée

1-3 mm

Couche unique 1.0

4-6 mm

Couche unique 1.2

8-12 mm

Couche unique 1,5

14-20 mm

Double couche 2.0

plus de 20 mm

Double couche 2,5

8. Tableau de référence rapide pour le réglage de la mise au point

Matériels

Mise au point sur plaque mince

Mise au point sur plaque épaisse

Acier au carbone

Concentration positive

focus négatif

Acier inoxydable

Micro focus positif

légère orientation négative

plaque d'aluminium

Concentration positive

légère orientation négative

Plaque de cuivre

Concentration positive

focus négatif

Règles de mise au point focale :

  • Une distance focale plus courte permet une meilleure capacité de découpe des plaques plus épaisses.
  • Une distance focale plus longue permet une vitesse de découpe plus rapide pour les plaques plus fines.
  • Une distance focale négative favorise l'élimination des scories.
  • Une distance focale positive est plus propice à la découpe à grande vitesse.

9. Tableau de référence rapide des paramètres de perforation laser

Épaisseur de la plaque

Méthodes de forage

Temps

1-3 mm

Forage instantané à haute fréquence

0,1-0,3 s

4-8 mm

Forage ordinaire

0,5-1s

10-20 mm

Forage progressif

2-5s

Plus de 20 mm

Forage gradué

5-15

10. Défauts courants et corrections de paramètres

1) Bavures importantes

Causes :

vitesse excessive

Puissance insuffisante

Écart de mise au point

Pression d'air insuffisante

Solutions:

  • Réduisez votre vitesse.
  • Augmenter la puissance
  • Ajuster la mise au point
  • Augmenter la pression de l'air

2) Brûlures graves sur les bords

Causes :

  • vitesse excessive
  • Accumulation de chaleur
  • Puissance excessive

Solutions:

  • Augmenter la vitesse
  • Réduire la puissance
  • Utilisez la coupe volante

3) Forte rétention de scories

Causes :

  • Pression d'air insuffisante
  • obstruction de la buse
  • Concentration trop élevée

Solutions:

  • Augmenter la pression de l'air
  • Remplacer la buse
  • Mise au point inférieure

11. Stratégies de paramètres de découpe laser haute puissance

Avec l'adoption généralisée des équipements ultra-puissants de 12 000 W, 20 000 W et 30 000 W, les procédés de découpe ont subi des changements significatifs.

Caractéristiques haute performance :

  • Capacité de plaque épaisse et résistante
  • Avantages significatifs de la découpe à grande vitesse
  • Chaleur plus concentrée
  • Fenêtre de processus plus étroite
  • Exigences de débit d'air plus élevées

Noyau de traitement haute puissance :

  • Flux d'air stable
  • Concentration précise
  • Réponse dynamique à haute vitesse
  • Système de mise au point automatique
  • Contrôle intelligent du forage

12. Logique d'optimisation des paramètres de découpe laser

Les excellents ingénieurs de procédés doivent établir une logique complète d'optimisation des paramètres.

Séquence d'ajustement du noyau :

  • Pouvoir
  • Se concentrer
  • Pression atmosphérique
  • Buse
  • Vitesse
  • Fréquence
  • Cycle de service
  • Fil conducteur
  • Forage

Principes d'ajustement :

  • Modifiez un seul paramètre à la fois.
  • Conservez les variables uniques
  • Établir une base de données standard
  • Enregistrement des paramètres optimaux
  • Créer des archives matérielles

13. Tendances futures des bases de données de processus intelligents

L'avenir de la technologie de découpe laser entrera progressivement dans l'ère de l'intelligence artificielle.

Les orientations futures comprennent :

  • Réglage automatique des paramètres basé sur l'IA
  • Identification automatique des matériaux
  • Optimisation automatique du chemin
  • Contrôle intelligent de la perforation
  • Surveillance de la qualité en temps réel
  • Correction automatique du processus
  • Base de données de processus basée sur le cloud
  • Système d'auto-apprentissage

À l'avenir, la découpe laser ne reposera plus sur des « maîtres artisans expérimentés », mais plutôt sur des systèmes de processus automatisés, intelligents et basés sur les données.

14. Résumé

Les paramètres de découpe laser constituent le fondement technologique de l'ensemble du secteur du traitement laser. Le tableau des paramètres de découpe laser ci-dessus, fourni à titre indicatif, est donné à titre de référence uniquement. Les paramètres varient selon les fabricants, les modèles et les configurations des machines de découpe laser. Il appartient à chaque utilisateur de déterminer et d'utiliser les paramètres adaptés à ses besoins spécifiques.

Des résultats de coupe vraiment excellents ne dépendent pas uniquement d'un équipement haut de gamme, mais plutôt de :

  • Paramètres corrects
  • Processus stable
  • Base de données complète
  • Solide expérience en réglage de machines
  • Maintenance précise des équipements
  • Capacités de processus automatisés

À l'avenir, celui qui maîtrisera la base de données des processus détiendra le principal atout concurrentiel de l'industrie de la découpe laser.

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