20 zalet automatycznej linii produkcyjnej blachy

1. Zmniejsz koszty operacyjne

Automatyczna linia produkcyjna blachy zazwyczaj wykorzystuje roboty do łączenia i przesuwania arkuszy blachy podczas obróbki. W zależności od zadania, roboty mogą wykonywać pracę od trzech do pięciu osób. Oprócz oszczędności pracy, automatyzacja pozwala na zmniejszenie zapotrzebowania na ciepło, co przekłada się na znaczne oszczędności energii. Roboty umożliwiają automatyzację programu, poprawę dokładności części, a tym samym zmniejszenie strat materiałowych podczas pracy.

2. Zwiększenie bezpieczeństwa pracowników

Pracownicy zostali zwolnieni z wykonywania szkodliwych zadań dzięki zautomatyzowanym jednostkom. Twoi pracownicy będą Ci wdzięczni za ochronę przed zagrożeniami związanymi z pracą w fabryce.

3. Skrócono czas dostawy producenta

Automatyzacja może sprawić, że Twoje procesy będą wewnętrzne, poprawi się kontrola nad nimi i znacznie skróci czas realizacji.

4. Większy zwrot z inwestycji

Rozwiązania zautomatyzowane są dostosowywane do indywidualnych potrzeb i celów. Pozwalają na szybką amortyzację kosztów poprzez redukcję kosztów operacyjnych, skrócenie czasu dostaw, zwiększenie produkcji i inne korzyści.

5. Bardziej efektywna konkurencyjność

Zautomatyzowane jednostki mogą skrócić czas cyklu i obniżyć koszt jednostkowy, jednocześnie poprawiając jakość. Pozwala to na skuteczniejszą konkurencję na arenie międzynarodowej. Ponadto, adaptacyjność robotów pozwala na modyfikowanie jednostek, aby prześcignąć konkurencję.

6. Zwiększona wydajność

Robot może pracować ze stałą prędkością bez nadzoru człowieka, 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Oznacza to, że można produkować więcej. Nowe produkty można szybciej integrować z procesem produkcyjnym, a programowanie nowych produktów można ukończyć w trybie offline, bez zakłócania istniejących operacji.

7. Stabilna i stale ulepszana produkcja i jakość części

Nieprzewidywalność procesu produkcyjnego, który został ukończony jednostki automatyzacji blach jest mniejszy niż w przypadku pracy ręcznej. Jakość produktu jest bardziej kontrolowana i stabilna.

8. Zmniejszony wpływ na środowisko

Automatyzacja obróbki blachy oszczędza energię poprzez uproszczenie sprzętu i procesów, redukcję odpadów i mniejsze zapotrzebowanie na miejsce. Zmniejszenie wpływu na środowisko może przynieść znaczne korzyści ekonomiczne.

9. Plan poprawy

Stabilna wydajność robota pozwala warsztatowi na stałe szacowanie czasu i kosztów. Dzięki tej niezawodności większość projektów może być realizowana na mniejszą skalę.

10. Optymalne wykorzystanie przestrzeni naziemnej

Roboty są budowane na małych podstawach, aby dostosować się do małych przestrzeni. Oprócz podłoża, roboty można instalować również na ścianach, sufitach, szynach i półkach. Mogą wykonywać pracę w małych przestrzeniach, oszczędzając cenną przestrzeń na podłodze.

11. Prosta integracja

Wuxi Shenchong współpracuje z Tobą w celu opracowania kompleksowego rozwiązania obejmującego sprzęt, oprogramowanie i sterowanie.

12. Maksymalizacja siły roboczej

Statystyki pokazują, że w ciągu najbliższych trzydziestu lat ponad 76 milionów osób z pokolenia wyżu demograficznego przejdzie na emeryturę, a na ich miejsce pojawi się zaledwie 46 milionów nowych pracowników. W tym okresie zapotrzebowanie na pracę pozostanie wysokie, co sprawia, że automatyzacja jest realnym i praktycznym rozwiązaniem.

13. Poprawa produktywności

Systemy te automatyzują fabryki i procesy przemysłowe, umożliwiając ciągłą produkcję na dużą skalę 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu, zwiększając tym samym wydajność i skracając czas montażu.

14. Wysoka jakość

Dzięki wykorzystaniu adaptacyjnego sterowania i monitoringu na różnych etapach procesu przemysłowego, systemy te skutecznie wyeliminowały błędy ludzkie, poprawiając tym samym jakość i jednorodność dostarczanych produktów. Po kilku godzinach ciągłej pracy, wydajność nie uległa pogorszeniu.

15. Popraw spójność

Maszyny i komputery pracują ze stałą i równomierną prędkością. Dlatego też, sterowany przez system automatyki, zautomatyzowany proces produkcyjny charakteryzuje się większą długością, stabilnością i stabilnością.

16. Środki mające na celu obniżenie kosztów

Chociaż początkowa inwestycja w systemy automatyki przemysłowej może być ogromna, zastosowanie tej technologii obniży koszty analizy danych. Ponadto, dzięki zautomatyzowanej analizie danych, ryzyko awarii maszyn i przerw w dostawach usług jest minimalizowane.

17. Poprawa warunków pracy

W fabrykach wyposażonych w systemy automatyzacji przemysłowej pracownicy pracują krócej, ale mają więcej czasu na zadania o wysokiej wartości dodanej.

18. Zwiększona wartość dodana

Dzięki zastosowaniu technologii automatyzacji pracownicy nie muszą już wykonywać żmudnych i rutynowych zadań. Gdy działanie maszyn i komputerów uwalnia ich od tych zadań, mogą oni wykonywać zadania o większej wartości dodanej w innych działach firmy, osiągając tym samym większe korzyści.

19. Wzmocnić ludzkie zdolności

Systemy wykorzystywane przez przedsiębiorstwa do automatyzacji usług nie tylko spełniają obowiązki, które wykonywaliby ludzie, ale także realizują zadania wykraczające poza ludzkie możliwości. Mają one zalety w zakresie rozmiaru, wagi, szybkości i wytrzymałości.

20. Poprawa adaptacyjności systemu

Adaptowalność systemu pozwala na jego dowolną adaptację i zmianę pozycji w celu dostosowania do nowych planów produkcyjnych. Roboty charakteryzują się dużą adaptowalnością i łatwością ponownego wdrożenia w nowych aplikacjach. Roboty mogą przełączać się między różnymi projektami w dowolnym momencie, bez konieczności całkowitej przebudowy linii produkcyjnej.

Dzięki automatycznym chwytakom i systemom wizyjnym, szybka konwersja pozwala na produkcję części o różnych rozmiarach i kształtach w ramach tej samej serii. Metoda produkcji metodą mieszanego przepływu zapewnia większą elastyczność w reagowaniu na wahania popytu. Roboty mogą „uczyć się” nowych procesów w czasie rzeczywistym. Skrócony czas konwersji.