Spis treści
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym CNC to precyzyjny i wartościowy sprzęt. Prawidłowa konserwacja może znacznie wydłużyć jego żywotność, utrzymać precyzję cięcia i zmniejszyć częstotliwość awarii. Konserwację można podzielić na trzy poziomy: konserwację codzienną, konserwację regularną i konserwację podzespołów krytycznych.
Konserwację maszyny do cięcia laserem światłowodowym można podzielić na cztery poziomy: konserwację dzienną, tygodniową, miesięczną i kwartalną/roczną, obejmujące kluczowe komponenty, takie jak układ optyczny, układ chłodzenia, układ gazowy, przekładnia mechaniczna i układ elektryczny.
1. Codzienna konserwacja maszyny do cięcia laserem światłowodowym
1) Układ optyczny
- Sprawdź, czy na soczewce ochronnej głowicy laserowej nie ma kurzu, plam oleju lub zarysowań; w przypadku zanieczyszczenia natychmiast ją wymień.
- Upewnij się, że soczewka skupiająca i soczewka kolimatorowa nie zawierają żadnych ciał obcych; czyść je regularnie specjalnym papierem do czyszczenia soczewek i bezwodnym etanolem.
2) Układ chłodzenia
- Sprawdzaj poziom płynu chłodzącego i dbaj o jakość wody; upewnij się, że temperatura wody mieści się w określonym zakresie (zwykle 25°C ± 2°C).
- Sprawdź, czy rury doprowadzające i odprowadzające wodę nie są wygięte lub nie przeciekają.
3) Instalacja gazowa
- Sprawdź, czy ciśnienie gazu jest stabilne (zwykle 0,6–1,5 MPa dla tlenu i 1,0–2,5 MPa dla azotu, w zależności od grubości materiału).
- Spuść skropliny ze sprężarki powietrza i butli z gazem.
4) Komponenty mechaniczne i elektryczne
- Wyczyść stół roboczy i usuń pozostałości po cięciu.
- Sprawdź, czy osie X/Y/Z działają płynnie i bez nietypowych dźwięków.
- Sprawdź, czy kontrolka zasilania działa prawidłowo i nie ma żadnych alarmów.
Codzienne procedury obsługi i konserwacji maszyny do cięcia laserem światłowodowym:
- Kontrola przedoperacyjna
- Sprawdź, czy laser, chłodziarka, układ gazowy i układ smarowania działają prawidłowo.
- Upewnij się, że soczewka ochronna głowicy tnącej nie jest zakurzona ani porysowana.
- Sprawdź, czy ciśnienie gazu pomocniczego (tlen, azot, powietrze) mieści się w normie.
- Podczas cięcia
- Stale monitoruj jakość powierzchni cięcia. W przypadku stwierdzenia zadziorów lub śladów przypalenia, sprawdź, czy dysza i soczewka nie są zanieczyszczone lub uszkodzone.
- Aby chronić głowicę tnącą, należy unikać częstych uderzeń w obrabiany przedmiot.
- Po cięciu
- Oczyść obszar cięcia i stół roboczy, upewniając się, że szyny i stojaki są wolne od wiórów metalowych i pyłu.
- Wyłącz laser i zasilanie, a następnie usuń pozostały gaz.
2. Konserwacja tygodniowa
1) Szyna prowadząca i śruba pociągowa
- Wyczyść prowadnicę i listwę zębatą z kurzu i wiórów metalowych; nałóż smar (zalecany smar na bazie litu).
- Sprawdź zazębienie śruby pociągowej, listwy zębatej i przekładni, upewniając się, że nie ma żadnych luzów.
2) Laser
- Sprawdź dziennik pracy lasera, aby potwierdzić stabilną moc wyjściową.
- Sprawdź złącze światłowodowe pod kątem kurzu i poluzowania.
3) Układ chłodzenia
- Wyczyść filtr chłodziarki, aby zapobiec zatkaniu.
- Sprawdź, czy nie ma przecieków na przyłączach rur wodociągowych.
3. Miesięczna konserwacja
1) Instalacja gazowa
- Sprawdź szczelność przyłączy gazowych i upewnij się, że są one odpowiednio uszczelnione.
- Wyczyść filtr gazowy i wymień środek pochłaniający wilgoć.
2) Instalacja elektryczna
- Sprawdź, czy na wentylatorach i filtrach wewnątrz szafy sterowniczej nie gromadzi się kurz, i regularnie je czyść.
- Dokręć wszystkie połączenia kabli zasilających i sygnałowych, aby zapobiec ich poluzowaniu.
3) Struktura mechaniczna
- Sprawdź, czy wszystkie wyłączniki krańcowe działają prawidłowo.
- Skalibruj głowicę laserową pod kątem ustawienia pionowego i koncentryczności dyszy.
4. Konserwacja kwartalna/roczna
1) Jednostka laserowa
- Sprawdź moc wyjściową lasera pod kątem pogorszenia i w razie potrzeby przeprowadź kalibrację.
- Sprawdź system transmisji światłowodowej, aby upewnić się, że nie występują żadne straty sygnału.
2) Układ chłodzenia
- Wymień płyn chłodzący (zaleca się, aby robił to co 3–6 miesięcy) i wyczyść zbiornik na wodę oraz przewody.
- Sprawdź stan działania pompy wodnej i sprężarki.
3) Układ mechaniczny
- Przeprowadzanie kompleksowych smarowań i kontroli precyzji przekładni, listew zębatych, szyn i śrub pociągowych.
- Sprawdź wypoziomowanie maszyny i w razie potrzeby wypoziomuj ją.
4) Systemy elektryczne i bezpieczeństwa
- Dokładnie sprawdź elementy szafy elektrycznej pod kątem oznak zużycia i wymień je w razie potrzeby.
- Sprawdź działanie wyłączników awaryjnych, kurtyn świetlnych, drzwi bezpieczeństwa i innych urządzeń zabezpieczających.
5. Kluczowe punkty dotyczące konserwacji maszyny do cięcia laserem światłowodowym CNC
1) Procedury czyszczenia i wymiany elementów optycznych
Czyszczenie Swskazówki dla Pochronny Lens/Window/Soczewka skupiająca (tylko do soczewek widocznych zewnętrznie):
- Noś rękawice bezpyłowe i opaskę antystatyczną. Dbaj o to, aby środowisko pracy było jak najmniej zapylone.
- Używaj specjalnego, bezpyłowego papieru lub chusteczki do czyszczenia soczewek zwilżonej niewielką ilością alkoholu izopropylowego (IPA) lub płynu do czyszczenia urządzeń optycznych i delikatnie przecieraj w jednym kierunku, unikając pocierania w przód i w tył.
- Jeśli plamy oleju lub ślady przypalenia są wyraźne, należy w razie potrzeby wymienić soczewkę ochronną (zalecane jest użycie części zamiennych).
- Nigdy nie używaj wody ani środków czyszczących zawierających chlor ani silnych kwasów/zasad.
Zalecony Rzastąpienie Crowery (w zależności od intensywności użytkowania i materiału):
- Soczewka/okno ochronne: Wymieniać co 3–6 miesięcy lub gdy pojawią się znaczne ślady oparzeń lub czarne plamy.
- Soczewka skupiająca (F-Theta lub tubus obiektywu): Sprawdzać i wymieniać co 6–12 miesięcy lub gdy jakość cięcia się pogorszy.
- Dysza: Wymieniać co 1–3 miesiące, w zależności od materiału tnącego i częstotliwości użytkowania.
2) Układ chłodzenia
- Utrzymuj czystą wodę chłodzącą, stabilną szybkość przepływu i temperaturę (typowy zakres to 20–30°C. Dokładny zakres zależy od wymagań producenta).
- Regularnie sprawdzaj pompę chłodzącą pod kątem nietypowych hałasów i wibracji. Zatrzymaj pracę i natychmiast sprawdź, czy nie wykryto nietypowego wzrostu temperatury lub niewystarczającego przepływu.
- Zapobiegaj przedostawaniu się powietrza do układu obiegu wody chłodzącej. Sprawdź przyłącza rurowe i uszczelki.
- Zimą należy stosować środek zapobiegający zamarzaniu, a w zimnym otoczeniu należy utrzymywać temperaturę pokojową.
3) Układ dopływu i odpływu powietrza
- Wyczyść i wymień filtr powietrza, osuszacz i separator mgły olejowej.
- Utrzymuj stałe ciśnienie i natężenie przepływu sprężonego powietrza. Zapobiegaj przedostawaniu się oleju i wilgoci do układu pneumatycznego.
- Regularnie usuwaj kurz i wióry z układu wydechowego (wentylator wyciągowy, oczyszczacz powietrza), aby zapewnić skuteczną pracę układu wydechowego.
4) Przekładnia mechaniczna i smarowanie
- Do prowadnic i śrub kulowych należy stosować zalecany smar lub olej, który należy regularnie uzupełniać.
- Sprawdź napięcie paska i zużycie sprzęgła. W razie potrzeby wymień.
- Regularnie smaruj łożyska, aby zapobiec uszkodzeniu wrzeciona lub łożysk na skutek niedostatecznego smarowania.
5) Układ elektryczny i sterujący
- Regularnie twórz kopie zapasowe parametrów kontrolera i programów przetwarzających oraz przechowuj kopię poza siedzibą firmy.
- Sprawdź przewody uziemiające, połączenia zacisków i stan kabli (brak pęknięć lub śladów przegrzania).
- Utrzymuj czystość szafy sterowniczej, w tym wentylatorów i filtrów. Monitoruj żywotność i temperaturę kondensatorów.
- W przypadku wystąpienia nieoczekiwanych alarmów lub przerw w dostawie prądu należy sprawdzić stabilność zasilania oraz zabezpieczenia przeciwprzepięciowe.
6. Środki ostrożności
- To urządzenie jest laserem dużej mocy, sklasyfikowanym jako urządzenie laserowe/urządzenie stanowiące zagrożenie laserowe klasy 4. Nie należy demontować żadnych elementów optycznych ani otwierać pokrywy ochronnej bez wcześniejszego odłączenia zasilania lub wyłączenia wyjścia lasera.
- Prace konserwacyjne muszą być wykonywane przez przeszkolony personel, przy wyłączonym zasilaniu i wyłączonym laserze, w odpowiednim sprzęcie ochronnym (rękawice antystatyczne, okulary ochronne, narzędzia izolowane).
- Podczas przeprowadzania konserwacji układu chłodzenia, dopływu gazu lub szafy elektrycznej urządzenia do cięcia laserem światłowodowym należy zawsze odłączyć zasilanie i dopływ gazu, a także uwolnić wszelkie ciśnienie.
- Do czyszczenia elementów optycznych i części elektrycznych nie należy używać łatwopalnych lub żrących środków czyszczących; do czyszczenia szafy elektrycznej nie należy używać strumienia wody pod wysokim ciśnieniem.
- Wszystkie zapisy dotyczące konserwacji i wszelkich nieprawidłowości muszą być dokumentowane i zgłaszane w celu śledzenia i rozwiązywania potencjalnych problemów.
7. Inne środki ostrożności
- Zarządzanie częściami eksploatacyjnymi: Soczewki ochronne, dysze, pierścienie ceramiczne itp. są częściami eksploatacyjnymi i powinny być przechowywane w magazynie.
- Wymagania dotyczące jakości wody: Aby zapobiec osadzaniu się kamienia, należy używać wyłącznie oczyszczonej wody lub specjalnego środka chłodzącego.
- Wymagania środowiskowe: Utrzymuj środowisko pracy obrabiarki suche, wolne od pyłu i wolne od wibracji.
- System dokumentacji: Prowadź dziennik konserwacji, aby rejestrować wszystkie czynności konserwacyjne i wymienione części.
8. Podsumowanie
Kluczem do utrzymania maszyny do cięcia laserem światłowodowym jest zadbanie o czystość układu optycznego, stabilność układu chłodzenia, dobre smarowanie układu transmisyjnego, szczelność układu gazowego oraz bezpieczeństwo i niezawodność układu elektrycznego.
Kluczowe kwestie dotyczące konserwacji maszyny do cięcia laserem światłowodowym:
– Układ optyczny
- Soczewki ochronne i soczewki skupiające: Utrzymywać w czystości; w przypadku zarysowania lub zanieczyszczenia natychmiast wymienić.
- Dysza głowicy laserowej: Utrzymuje koncentryczność, zapobiega zatykaniu się i rozpryskiwaniu.
- Złącze światłowodowe: Regularnie sprawdzaj, czy połączenia nie są zakurzone i luźne.
– Układ chłodzenia
- Stosuj czystą wodę lub specjalny płyn chłodzący; wymieniaj regularnie (co 3–6 miesięcy).
- Utrzymuj temperaturę płynu chłodzącego na poziomie 25℃±2℃.
- Regularnie czyść filtr i zbiornik chłodziarki, aby zapobiegać gromadzeniu się kamienia.
- Upewnij się, że pompa wodna działa prawidłowo i nie ma żadnych wycieków.
– Instalacja gazowa
- Sprawdź szczelność przewodów tlenowych, azotowych i powietrznych, aby zapobiec wyciekom.
- Regularnie spuszczaj skropliny ze sprężarki powietrza i butli z gazem.
- Aby zapewnić czystość gazu, należy regularnie wymieniać filtry i środki pochłaniające wilgoć.
– Układ przeniesienia napędu mechanicznego
- Oczyść prowadnice, listwę zębatą i śrubę kulową z kurzu i wiórów metalowych.
- Aby zapobiec zużyciu, należy regularnie smarować.
- Sprawdź, czy osie X/Y/Z działają płynnie, bez zacięć i nietypowych dźwięków.
- Regularnie kalibruj poziom maszyny, aby zachować dokładność cięcia.
– Instalacja elektryczna
- Oczyść szafę sterowniczą z kurzu i zapewnij dobrą wentylację.
- Sprawdź, czy wentylatory i filtry nie są zatkane.
- Regularnie dokręcaj złącza kabli zasilających i sygnałowych.
- Przetestuj skuteczność wyłączników awaryjnych i kurtyn świetlnych bezpieczeństwa.
– Środki ostrożności podczas codziennej pracy
- Przed uruchomieniem maszyny sprawdź stan wody, prądu i gazu.
- Unikaj częstego wyłączania i włączania zasilania podczas pracy urządzenia.
- Po użyciu należy oczyścić pozostałości po cięciu i wytrzeć stół roboczy.
- Prowadź listę kontrolną i dziennik wszystkich czynności konserwacyjnych.
Podstawą konserwacji lasera światłowodowego jest czystość (układ optyczny, stół roboczy), smarowanie (prowadnice, śruby kulowe), chłodzenie (agregat chłodniczy) oraz kontrola (układy elektryczne i gazowe). Przestrzeganie codziennych, okresowych i rocznych harmonogramów konserwacji skutecznie zapobiega awariom i wydłuża żywotność maszyny.




