Оглавление
Гидравлические ножницы для листового металла SC 16 мм — это высокопроизводительное оборудование для обработки листового металла, широко используемое в стальных конструкциях, строительной технике, сосудах под давлением, энергетическом оборудовании, судостроении, ветроэнергетике, мостостроении, горнодобывающей технике, автомобилестроении, железнодорожном транспорте и других отраслях. Они позволяют эффективно выполнять высокоточную линейную резку листов из средне- и толстой углеродистой стали, нержавеющей стали и низколегированной стали.
По сравнению с поворотными станками для резки балок, Гидравлические ножницы-гильотины SC В конструкции используется цельносварная рама + трехточечная роликовая направляющая + гидравлический синхронный привод держателя лезвия, что обеспечивает более высокую жесткость и более стабильную точность резки, что делает ее особенно подходящей для массового производства листов толщиной 10-20 мм.
1. Технические параметры гидравлических гильотинных ножниц SC 16 мм.
Приведенные ниже параметры основаны на модели QC11K-16×3200; возможны незначительные расхождения между моделями разных производителей.
Таблица параметров (гидравлические ножницы для листового металла толщиной 16 мм):
|
Элемент |
Параметры |
|
Максимальная толщина сдвига |
16 мм (Q235) |
|
Максимальная ширина среза |
3200 мм (4000/6000 мм опционально) |
|
Предел прочности материала на растяжение при сдвиге |
≤450 Н/мм² |
|
Угол сдвига |
Регулируемый угол наклона 0,5°–2,5° |
|
Ход заднего упора |
20–800 мм (некоторые модели до 1000 мм) |
|
точность заднего упора |
±0,1 мм |
|
Количество ударов |
7–10 циклов/мин |
|
Мощность главного двигателя |
22–30 кВт (случайные колебания) |
|
Глубина горла |
120–150 мм |
|
высота стола |
820–900 мм |
|
Длина лезвия |
Приблизительно 3300 мм |
|
Давление в гидравлической системе |
Приблизительно 31,5 МПа |
|
Система контроля |
E21S, ЦАП, ELGO и т. д. |
|
Способ привода |
Полностью гидравлический привод |
|
Метод смазки |
Автоматическая или централизованная смазка |
Указанные выше параметры в основном соответствуют параметрам распространенных в отрасли гидравлических гильотинных ножниц размером 16×3200, 16×4000 и 16×6000.
2. Гидравлические ножницы для резки листового металла толщиной 16 мм: общая конструкция.
В основном она состоит из следующих систем:
- Цельносварная стальная рама
- Гидравлическая система привода
- Высокопрочный держатель лезвия
- Верхнее и нижнее лезвия
- цилиндр высокого давления
- Система заднего упора
- Система управления ЧПУ
- Фронтальное опорное устройство
- система защиты
- Электрическая система управления
- Автоматическая система смазки
Вся конструкция станка проходит сварку, снятие внутренних напряжений и обработку на станках с ЧПУ, что обеспечивает его длительную эксплуатацию без деформаций.
3. Принцип работы гидравлических гильотинных ножниц
Гидравлические ножницы для листового металла SC толщиной 16 мм используют гидравлическую систему для синхронного перемещения левого и правого цилиндров, в результате чего верхний держатель лезвия перемещается линейно вниз вдоль высокоточной направляющей.
Процесс резки включает в себя:
- Укладка листового металла
- Автоматическое позиционирование заднего упора
- Цилиндр высокого давления прессует листовой металл
- Верхняя лопасть движется вниз
- Верхняя и нижняя лопасти создают сдвиговую силу.
- Листовой металл ломается мгновенно
- Держатель лезвия автоматически возвращается
- Завершение одного цикла резки
Весь процесс резки протекает стабильно, с низким уровнем вибрации и высокой эффективностью.
4. Основные структурные преимущества
1) Высокопрочная цельнолитая рама
Изготовлено из цельной сварной стальной пластины, подвергнутой вибрационному или термическому старению.
Преимущества:
- Нелегко деформируется
- Обеспечивает долговременную точность.
- Высокая несущая способность
- Отличная устойчивость к усталости
2) Трехточечная роликовая направляющая
Главная особенность гильотинных ножниц заключается в следующем:
Держатель лезвия перемещается линейно вдоль направляющей ролика.
По сравнению с поворотными ножницами:
- Не качаться
- Без наклона
- Равномерный зазор между лезвиями
- Более перпендикулярное сечение сдвига
Поэтому он особенно подходит для:
- Нержавеющая сталь
- Пластины средней толщины
- Высокопрочная сталь
3) Гидравлический синхронный привод
Левый и правый цилиндры работают синхронно.
Функции:
- Сбалансированная сила сдвига
- Минимальная погрешность, обусловленная синхронизацией между левой и правой сторонами.
- Стабильная точность в течение длительного времени работы.
4) Регулируемый угол резки
Большинство гидравлических гильотинных ножниц с диаметром лезвия 16 мм поддерживают регулировку угла резки (приблизительно от 0,5° до 2,5°).
Преимущества:
- Уменьшение угла среза для тонких пластин улучшает качество резки.
- Увеличьте угол среза для толстых пластин, уменьшив мгновенную силу среза.
- Продлите срок службы лезвия.
- Снизить общую нагрузку на оборудование.
5) Автоматическая регулировка зазора между лезвиями
Автоматически или полуавтоматически регулирует зазор между лезвиями в зависимости от толщины пластины.
Преимущества:
- Меньше заусенцев
- Гладкая поверхность среза
- Стабильное качество стрижки
- Увеличенный срок службы лезвия
6) Высокопрочные лезвия
Часто используемые:
- 6CrW2Si
- Cr12MoV
- Н13
Функции:
- Высокая износостойкость
- Высокая твердость
- Многофункциональное обратимое использование
- Длительный срок службы
5. Характеристики системы ЧПУ
Основные конфигурации:
- E21S
- Серия ЦАП
- серия ELGO
Основные функции включают в себя:
- Автоматическое позиционирование заднего упора
- Статистика подсчета овец
- Хранилище параметров
- Многосегментная программа
- Автоматический обратный ход
- Сигнализация самодиагностики
- Переключение между метрическими и имперскими единицами измерения
Простота в эксплуатации, подходит для массового производства.
6. Основные характеристики
1) Высокоточная резка
В связи с использованием линейных направляющих:
- Минималистичная скульптурная обработка листового металла
- Высокая перпендикулярность
- Хорошая прямолинейность
Особенно подходит для:
- Подготовка материалов перед лазерной резкой;
- Раскрой материалов перед сгибанием.
- Детали, изготовленные методом высокоточной сварки.
2) Высокоэффективное производство
Гидравлические гильотинные ножницы диаметром 16 мм:
- Примерно 7-10 операций стрижки в минуту.
- Автоматическое позиционирование заднего упора
- Высокая эффективность непрерывной обработки
- Подходит для серийного производства.
3) Энергосберегающий и стабильный
Оптимизированная гидравлическая система:
- Низкое энергопотребление
- Стабильный контроль температуры масла
- Плавная работа
- Низкий уровень шума
4) Простота в эксплуатации
Удобный интерфейс системы ЧПУ:
- Входные измерения
- Автоматическое позиционирование
- Стрижка одним нажатием кнопки
Обычные операторы могут научиться управлять машиной после несложного обучения.
7. Анализ основных преимуществ
1) Преимущество точности
Гидравлические гильотинные ножницы обладают следующими характеристиками:
- Точные размеры для резки
- Равномерная заточка лезвия
- Минимальная деформация листового металла
- Меньше заусенцев
Особенно подходит для обработки средних и толстых листов металла.
2) Длительный срок службы
Высококачественные гидравлические компоненты и износостойкие направляющие обеспечивают длительную стабильную работу. При надлежащем техническом обслуживании срок службы машины может превышать десять лет.
3) Широкий диапазон обработки
Обрабатываемый:
- Углеродистая сталь
- Нержавеющая сталь
- Оцинкованный лист
- Алюминиевый лист
- Медный лист
- Легированная сталь
4) Высокая степень автоматизации
Дополнительное оборудование:
- фронтальная система подачи
- Автоматическое погрузочное устройство
- Конвейерная платформа
- Система штабелирования
- Роботизированная погрузка и разгрузка
Достижение автоматизированного производства.
5) Высокие показатели безопасности
К общим элементам безопасности относятся:
- Фотоэлектрическая защита
- Охранный забор
- Кнопка аварийной остановки
- Защита от давления материала
- Гидравлическая защита от перегрузки
- Электрическая блокировка
Эффективное обеспечение безопасности эксплуатации.
8. Типичные отрасли применения
16 мм металлический лист Гидравлические ножницы широко используются в:
- Производство стальных конструкций
- Строительная техника
- Производство лифтов
- сосуды под давлением
- Энергетическое оборудование
- Распределительные шкафы
- Оборудование для защиты окружающей среды
- ветроэнергетическое оборудование
- Судостроение
- Мостостроение
- Нефтехимия
- Горнодобывающее оборудование
- Автомобильные запчасти
- Сельскохозяйственная техника
9. Дополнительные конфигурации
Для удовлетворения различных производственных потребностей доступны следующие конфигурации:
- Пневматическое устройство фронтальной подачи
- Система фронтальной подачи с ЧПУ
- Автоматическая погрузочная платформа
- Автоматическая разгрузочная платформа
- Стол с шарикоподшипниками
- Лазерное устройство выравнивания
- Фотоэлектрическая защита
- Автоматическая система смазки
- Высокоточный задний упор с большим ходом
- сервопривод заднего упора
- Конфигурация безопасности CE
Гидравлические ножницы для листового металла SC 16 мм — это высокопроизводительный станок, предназначенный для обработки листового металла средней и большой толщины. Благодаря прочной раме, гидравлическому синхронному приводу, линейному перемещению роликовых направляющих, регулируемому углу резки, высокоточному заднему упору с ЧПУ и комплексной системе защиты, он обеспечивает стабильное и надежное непрерывное производство, гарантируя при этом высокую точность и эффективность.
Для крупномасштабной резки листового металла средней и большой толщины в таких отраслях, как металлоконструкции, строительная техника, сосуды под давлением, судостроение и ветроэнергетика, гидравлические гильотинные ножницы SC 16 мм обладают высокой инвестиционной ценностью и долгосрочными преимуществами.




