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SC钣金存储系统3塔 6015-5T-17L

SC钣金存储系统3塔6015-5T-17L是一款高密度、三维智能仓储设备，专为大型钣金加工企业、激光切割车间、钢结构制造、工程机械、汽车制造和金属加工中心而设计。

它采用三塔式三维立体存储结构，可适应大尺寸钣金的存储，承重能力达5吨，并拥有17层三维存储空间。此外，它还可以与激光切割机、自动上下料系统、MES、ERP、WMS等系统连接，形成从原材料仓储、智能存储、自动出库处理到生产加工的完整物流链。

核心定位：将传统的“地面钣金堆垛”仓库升级为具有“自动存储、智能物料查找、精确出库处理和数据管理”的三维智能钣金仓库。

1. SC钣金存储系统3塔6015-5T-17L参数分析

6015-5T-17层三塔金属存储系统是一款高密度智能钣金存储系统，专为钣金加工、激光切割、数控冲压和自动化生产线而设计。

从型号名称可以理解如下：

三塔式物料存储系统：利用三组三维物料塔/存储塔的组合，实现多工位、多层集中存储。
6015：通常对应于约 6000× 的钣金规格。实际有效尺寸应根据设备设计参数确定。
5吨：单层或单托盘的设计承重能力约为5吨。具体细节需以制造商的载荷定义为准。
17层：每个物料塔或系统都设计有大约17层存储层。实际存储容量取决于托盘规格、金属板厚度和三塔布局。

2. 什么是三塔式智能金属板材存储系统？

传统金属板材存储主要依靠：

地面堆垛+货架+桥式起重机+叉车+人工管理。

当钣金用量较小时，这种方法足以满足生产需求；但随着业务规模的扩大，通常会出现以下问题：

金属板材所占面积越来越大。
原材料规格变得越来越复杂
钣金定位变得困难
叉车运输距离增加
处理厚板变得困难
管理剩余物资变得困难
库存数据不准确
生产部门等待原材料到货
仓库和生产设备之间的脱节

另一方面，三塔智能仓库采用垂直三维存储方法，根据不同的存储位置集中管理金属板托盘。

简而言之，可以理解为：

传统仓库：向下扩张。

智能仓库：向上扩展。

因此，在厂房空间有限的情况下，可以充分利用建筑物的高度来增加单位面积的钣金存储容量。

3. 为什么采用三塔式设计？

三塔结构的最大意义在于提高存储容量、生产连续性和系统灵活性。

根据实际工厂布局，三塔结构可以配置不同的功能：

入库地点
出境地点
输送方法
自动装卸接口
激光切割设备接口
剩余材料存储区
人机交互站

因此，它不仅是一个“存储设备”，还可以作为整个钣金生产线的物流中心。

4. 可存储 6015 张大尺寸纸张

6015 通常对应于：

6000mm × 1500mm 金属板材尺寸。

这对大型金属加工企业至关重要。

因为传统的地面堆放大尺寸板材会造成严重的空间限制。

例如：

4米长的板材

5米长的板材

6米长的板材

1500毫米宽的板材

厚钢板

不锈钢板

高强度钢板

它们都占用相当大的占地面积。

然而，自动化存储和检索系统（AS/RS）可以通过“托盘化+多层化+自动化”实现集中存储。

5. 5吨重型承载能力

5吨的承重能力使得这种类型的系统特别适合存放中等厚度、较厚和大型的钢板。

例如，一块 6000×1500×10mm 的钢板：

重量约为：0.71吨。

一块 20 毫米厚的钢板：约重 1.41 吨。

一块 30 毫米厚的钢板：约重 2.12 吨。

一块40毫米厚的钢板：约重2.83吨。

因此，5吨重型储料仓对工程机械、钢结构、重型设备等行业具有很强的实用价值。

当然，实际最大存储重量必须综合考虑以下因素：

杠铃片
托盘载荷能力
升降机构
传送机构
分叉结构
驱动系统
安全系数

不能仅根据“5T”参数来判断所有运行状况。

6. 典型的自动化入站流程

三塔式智能物料仓库可形成以下工作流程：

① 板材到货

原材料进入生产车间。

② 信息录入

输入或扫描：

材料
厚度
尺寸
数量
批
供应商
命令

③ 托盘制作

板材放置在标准化的托盘上。

④ 系统位置分配

WMS会自动寻找合适的存储位置。

例如：

3号楼 → 12层 → 储藏室05

⑤ 自动化入库

传送装置将托盘运送到相应的存储位置。

⑥ 数据更新

库存数量和存储位置信息同步更新。

7. 自动化出站流程

当激光切割机需要材料：

步骤 1

制造执行系统 (MES) 发出生产任务。

步骤 2

WMS读取任务所需的材料。

例如：

Q235B

16 毫米

6000×1500毫米

2张

步骤 3

系统会自动查找存储位置。

第四步

物料仓库自动检索相应的托盘。

第五步

传送系统将物料输送到输出站。

步骤 6

自动上下料系统将金属板材送入激光切割机。

最终实现：

订单 → 库存 → 物料检索 → 激光切割

自动连接。

8. 主要优势

1）高密度存储

17层三维结构充分利用了厂房高度。

2）对大尺寸板材具有很强的适应性

6015 级可以满足大尺寸片材的应用需求。

3）强大的重载能力

5吨级设计适合存放大量中型和重型钢板。

4）节省工厂空间

减少传统地面堆垛。

5）自动化存储和检索

减少人工搬运。

6）减少叉车作业

降低叉车移动带来的安全风险。

7) 快速物料定位

该系统可直接定位材料。

8）透明的库存

实时监控：

我们拥有什么，有多少，以及在哪里。

9）可追踪的剩余物

减少剩余材料的浪费。

10）可连接至生产线

实现目标：仓库自动化 + 生产自动化。

智能钣金存储系统 3 塔 6015-5T-17L 的核心特点是其大尺寸、高承重、高密度和智能化操作。

通过三塔式三维存储结构，大尺寸金属板材（6000×1500mm）被集中存储在多层三维空间中。其5吨级的重型设计满足了中厚和厚金属材料的存储需求。

该17层三维立体存储结构充分利用了工厂的垂直空间，减少了传统地面堆放物料造成的空间浪费。同时，通过智能WMS库存管理系统，对物料的材质、规格、厚度、数量、批次和存储位置进行数字化管理，实现了物料的快速检索和精准定位。

与激光切割机的进一步集成，自动装卸系统MES 和 ERP 系统能够实现：

原材料仓储 → 智能存储 → 自动寻料 → 自动出库 → 激光切割 → 剩余物料回收 → 库存更新

这真正将钣金原材料仓储从“人工管理”升级到“自动化、数字化和智能化”。