Věc

Systém pro skladování plechů SC, 3 věže, 6015-5T-17L

Skladovací systém plechů SC 3 Tower 6015-5T-17L je vysoce husté, trojrozměrné inteligentní skladovací zařízení určené pro velké podniky na zpracování plechů, laserové řezací dílny, výrobu ocelových konstrukcí, stavební stroje, výrobu automobilů a centra pro zpracování kovů.

Disponuje třívěžovou trojrozměrnou skladovací strukturou, přizpůsobivostí pro velkoformátové plechy, nosností 5 tun a 17vrstvým trojrozměrným skladováním. Dále jej lze propojit s laserovými řezacími stroji, automatickými nakládacími a vykládacími systémy, MES, ERP, WMS a dalšími systémy, čímž vytváří kompletní logistický řetězec od skladování surovin, inteligentního skladování a automatického odchozího zpracování až po výrobu a zpracování.

Základní pozice: Modernizace tradičních skladů s „plochým stohováním v úrovni terénu“ na inteligentní trojrozměrné sklady s plechy s „automatickým skladováním, inteligentním vyhledáváním materiálu, přesným zpracováním odesílaných materiálů a správou dat“.

1. Analýza parametrů systému skladování plechů SC 3 Tower 6015-5T-17L

Třívěžový kovový skladovací systém 6015-5T-17 je inteligentní systém pro skladování plechů s vysokou hustotou určený pro zpracování plechů, řezání laserem, CNC děrování a automatizované výrobní linky.

Z názvu modelu lze vyvodit následující:

Systém skladování materiálu se třemi věžemi: Využívá kombinaci tří sad trojrozměrných věží/skladovacích věží pro dosažení centralizovaného skladování s více stanicemi a více úrovněmi.
6015: Typicky odpovídá specifikacím plechu přibližně 6000×. Skutečná efektivní velikost by měla být založena na konstrukčních parametrech zařízení.
5T: Návrhová nosnost jedné vrstvy nebo jedné palety je přibližně 5 tun. Konkrétní podrobnosti je třeba ověřit s definicí zatížení od výrobce.
17 vrstev: Každá materiálová věž nebo systém je navržen s přibližně 17 skladovacími úrovněmi. Skutečná skladovací kapacita závisí na specifikacích palet, tloušťce plechu a uspořádání se třemi věžemi.

2. Co je to inteligentní systém skladování plechů se třemi věžemi?

Tradiční skladování plechů se spoléhá hlavně na:

Pozemní stohování + regály + mostové jeřáby + vysokozdvižné vozíky + ruční obsluha.

Tato metoda je dostatečná pro výrobní potřeby, když je množství plechu malé, ale s expanzí podniků obvykle vznikají následující problémy:

Plech zabírá stále větší plochu
Specifikace surovin jsou stále složitější
Vyhledávání plechů se stává obtížným
Zvyšují se přepravní vzdálenosti vysokozdvižných vozíků
Manipulace s tlustými deskami se stává obtížnou
Správa přebytečných materiálů se stává obtížnou
Nepřesné údaje o zásobách
Výroba čeká na suroviny
Odpojení mezi skladovým a výrobním zařízením

Inteligentní sklad se třemi věžemi naproti tomu využívá vertikální, trojrozměrnou metodu skladování a centrálně spravuje plechové palety podle různých skladovacích míst.

Jednoduše řečeno, lze to chápat jako:

Tradiční sklad: expanze směrem dolů.

Inteligentní sklad: expanze směrem vzhůru.

Proto lze v situacích s omezeným výrobním prostorem plně využít výšku budovy ke zvýšení skladovací kapacity plechů na jednotku plochy.

3. Proč používat třívěžový design?

Největší význam třívěžové konstrukce spočívá ve zlepšení skladovací kapacity, kontinuity výroby a flexibility systému.

Třívěžová konstrukce může být konfigurována s různými prvky na základě skutečného uspořádání továrny:

Příchozí umístění
Odchozí umístění
Způsob dopravy
Rozhraní pro automatické nakládání/vykládání
Rozhraní laserového řezacího zařízení
Skladovací prostor pro přebytečný materiál
Stanice interakce člověk-stroj

Není tedy jen „skladovacím zařízením“, ale může sloužit i jako logistické centrum pro celou výrobní linku plechů.

4. Úložná kapacita pro 6015 velkoformátových listů

6015 obvykle odpovídá:

Rozměry plechu 6000 mm × 1500 mm.

To je klíčové pro velké společnosti zabývající se zpracováním kovů.

Protože tradiční stohování velkých plechů na podlaze vytváří značná prostorová omezení.

Například:

4metrové desky

5metrové desky

6metrové desky

Plechy o šířce 1500 mm

Silné ocelové plechy

Nerezové desky

Vysokopevnostní ocelové desky

všechny zabírají značnou podlahovou plochu.

Automatizované skladovací a vyhledávací systémy (AS/RS) však mohou dosáhnout centralizovaného skladování prostřednictvím „paletizace + vícevrstvého ukládání + automatizace“.

5. Nosnost 5T pro vysoké zatížení

Díky nosnosti 5T je tento typ systému obzvláště vhodný pro skladování středně silných, silných a velkých ocelových plechů.

Například ocelový plech o rozměrech 6000 × 1500 × 10 mm:

váží přibližně: 0,71 tuny.

Ocelový plech o tloušťce 20 mm: přibližně: 1,41 tuny.

Ocelový plech o tloušťce 30 mm: přibližně: 2,12 tuny.

Ocelový plech o tloušťce 40 mm: přibližně: 2,83 tuny.

Proto mají těžká skladovací sila o nosnosti 5 tun velkou praktickou hodnotu pro průmyslová odvětví, jako jsou stavební stroje, ocelové konstrukce a těžká zařízení.

Skutečnou maximální skladovací hmotnost je samozřejmě nutné zvážit komplexně s přihlédnutím k:

hmotnost kotouče
nosnost palet
zvedací mechanismus
dopravníkový mechanismus
struktura vidlice
pohonný systém
bezpečnostní faktor

Všechny provozní podmínky nelze posuzovat pouze na základě parametru „5T“.

6. Typický automatizovaný proces příchozích zpráv

Třívěžový inteligentní sklad materiálu může tvořit následující pracovní postup:

① Dodání plechového materiálu

Suroviny vstupují do výrobního závodu.

② Zadávání informací

Vstup nebo skenování:

Materiál
Tloušťka
Velikost
Množství
Dávka
Dodavatel
Objednávka

③ Vytvoření palety

Plechy jsou umístěny na standardizovaných paletách.

④ Přidělení umístění systému

Systém WMS automaticky vyhledá vhodné úložné místo.

Například:

Věž 3 → 12. patro → Skladovací prostor 05

⑤ Automatizovaný příchozí marketing

Dopravníkový mechanismus dopraví paletu na příslušné skladovací místo.

⑥ Aktualizace dat

Informace o množství zásob a skladovacím místě se aktualizují synchronně.

7. Automatizovaný odchozí proces

Když laserový řezací stroj potřebné materiály:

Krok 1

MES vydá výrobní úkol.

Krok 2

Systém WMS načte materiály potřebné pro daný úkol.

Například:

Q235B

16mm

6000×1500 mm

2 listy

Krok 3

Systém automaticky vyhledá místo úložiště.

Krok 4

Materiálový sklad automaticky vyzvedne odpovídající paletu.

Krok 5

Dopravníkový systém dodává materiál do výstupní stanice.

Krok 6

Automatický systém nakládání a vykládání podává plech do laserového řezacího stroje.

Konečně dosaženo:

Objednávka → Sklad → Vyzvednutí materiálu → Řezání laserem

Automatické připojení.

8. Klíčové výhody

1) Úložiště s vysokou hustotou

Sedmnáctivrstvá trojrozměrná struktura plně využívá výšku továrny.

2) Silná přizpůsobivost velkým plechům

Úroveň 6015 dokáže pokrýt požadavky aplikací pro velkoformátové deskové materiály.

3) Silná nosnost

5T úroveň konstrukce je vhodná pro skladování velkého množství středních a těžkých talířů.

4) Šetří místo ve výrobě

Snižuje tradiční stohování podlahy.

5) Automatizované ukládání a vyhledávání

Snižuje manuální manipulaci.

6) Snižuje počet operací vysokozdvižného vozíku

Snižuje bezpečnostní rizika způsobená pohybem vysokozdvižného vozíku.

7) Rychlé umístění materiálu

Systém přímo vyhledává materiály.

8) Transparentní inventář

Monitorování v reálném čase:

Co máme, kolik a kde.

9) Sledovatelné zbytky

Snižuje plýtvání zbytkovým materiálem.

10) Připojitelné k výrobním linkám

Dosahuje: Automatizace skladu + Automatizace výroby.

Hlavními vlastnostmi inteligentního systému pro skladování plechů 3 tower 6015-5T-17L jsou jeho velkoformátový, vysoce nosný, vysoce hustý a inteligentní provoz.

Prostřednictvím třívěžové, trojrozměrné skladovací struktury jsou velkoformátové plechy (6000 × 1500 mm) centrálně skladovány ve vícevrstvém, trojrozměrném prostoru. Jeho 5tunová robustní konstrukce splňuje potřeby skladování středně silných a silných kovových materiálů.

Sedmnáctivrstvá trojrozměrná skladovací struktura plně využívá vertikální prostor továrny a snižuje plýtvání plochou způsobené tradičním stohováním materiálu na úrovni podlahy. Současně je prostřednictvím inteligentního systému správy zásob WMS digitálně spravován materiál, specifikace, tloušťka, množství, šarže a umístění skladu, což umožňuje rychlé vyhledávání materiálu a jeho přesné určení.

Další integrace s laserovými řezacími stroji, automatické nakládací a vykládací systémy, MES a ERP systémy umožňují:

Skladování surovin → Inteligentní skladování → Automatické vyhledávání materiálu → Automatický odběr → Řezání laserem → Vrácení přebytečného materiálu → Aktualizace zásob

Toto skutečně posouvá skladování plechových surovin z „manuálního řízení“ na „automatizaci, digitalizaci a inteligenci“.