Случай

Система хранения листового металла SC, 3 башни, 6015-5T-17L

Система хранения листового металла SC Sheet Metal Storage System 3 Tower 6015-5T-17L — это высокоплотное трехмерное интеллектуальное складское оборудование, предназначенное для крупных предприятий по обработке листового металла, цехов лазерной резки, предприятий по производству стальных конструкций, строительной техники, автомобилестроения и металлообрабатывающих центров.

Он имеет трехбашенную трехмерную складскую конструкцию, адаптируется к крупноформатному листовому металлу, выдерживает нагрузку до 5 тонн и имеет 17-ярусную трехмерную систему хранения. Его можно дополнительно интегрировать с лазерными станками для резки, автоматическими системами погрузки и разгрузки, системами MES, ERP, WMS и другими системами, формируя полную логистическую цепочку от складирования сырья, интеллектуального хранения и автоматизированной обработки исходящих грузов до производства и переработки.

Основная позиция компании: модернизация традиционных складов с «наземным складированием листового металла» в трехмерные интеллектуальные склады листового металла с «автоматизированным хранением, интеллектуальным поиском материалов, точной обработкой отгрузки и управлением данными».

1. Анализ параметров системы хранения листового металла SC 3 Tower 6015-5T-17L

Трехбашенная система хранения листового металла 6015-5T-17 представляет собой интеллектуальную систему хранения листового металла высокой плотности, предназначенную для обработки листового металла, лазерной резки, штамповки на станках с ЧПУ и автоматизированных производственных линий.

Из названия модели можно сделать следующие выводы:

Трехбашенная система хранения материалов: использует комбинацию из трех комплектов трехмерных башен/складских башен для создания многопозиционного, многоуровневого централизованного хранилища материалов.
6015: Обычно соответствует спецификациям листового металла приблизительно 6000×. Фактический эффективный размер должен определяться на основе параметров конструкции оборудования.
5T: Расчетная несущая способность одного слоя или одного поддона составляет приблизительно 5 тонн. Конкретные детали необходимо уточнить в соответствии с описанием нагрузки, предоставленным производителем.
17 уровней: Каждая башня или система хранения материалов имеет приблизительно 17 уровней. Фактическая вместимость зависит от характеристик поддонов, толщины листового металла и трехбашенной компоновки.

2. Что представляет собой интеллектуальная система хранения листового металла с тремя башнями?

Традиционные методы хранения листового металла в основном основаны на:

Наземное складирование + стеллажи + мостовые краны + вилочные погрузчики + ручное управление.

Этот метод достаточен для производственных нужд при небольших объемах листового металла, но по мере расширения бизнеса обычно возникают следующие проблемы:

Листовой металл занимает все большие площади.
Технические характеристики сырья становятся все более сложными.
Определение местоположения листового металла становится затруднительным.
Расстояние транспортировки с помощью вилочных погрузчиков увеличивается.
Работа с толстыми тарелками становится затруднительной.
Управление излишками материалов становится сложной задачей.
Неточные данные об инвентаризации
Производство ожидает поступления сырья.
Разъединение складского и производственного оборудования.

В свою очередь, интеллектуальный склад с тремя башнями использует вертикальный трехмерный метод хранения, централизованно управляя поддонами из листового металла в зависимости от места хранения.

Проще говоря, это можно понять так:

Традиционный склад: расширение вниз.

Интеллектуальный склад: расширение вверх.

Таким образом, в условиях ограниченной площади производственных помещений высота здания может быть использована в полной мере для увеличения вместимости складов листового металла на единицу площади.

3. Почему стоит использовать трехбашенную конструкцию?

Наибольшее значение трехбашенной конструкции заключается в увеличении емкости хранения, обеспечении непрерывности производства и повышении гибкости системы.

Трехбашенная конструкция может быть сконфигурирована с различными характеристиками в зависимости от фактической компоновки завода:

Входящее местоположение
Исходящее местоположение
Метод транспортировки
Автоматический интерфейс погрузки/разгрузки
Интерфейс оборудования для лазерной резки
Зона хранения излишков материалов
Станция взаимодействия человека и машины

Таким образом, это не просто «устройство хранения», а может также служить логистическим центром для всей линии по производству листового металла.

4. Вместимость для хранения 6015 листов большого формата.

6015 обычно соответствует:

Листовой металл размерами 6000 мм × 1500 мм.

Это крайне важно для крупных металлообрабатывающих компаний.

Потому что традиционный способ укладки больших листов на пол создает значительные ограничения по площади.

Например:

листы по 4 метра

листы по 5 метров

листы по 6 метров

Листы шириной 1500 мм

Толстые стальные пластины

пластины из нержавеющей стали

Высокопрочные стальные пластины

Все они занимают значительную площадь.

Однако автоматизированные системы хранения и поиска (АС/РС) могут обеспечить централизованное хранение за счет «паллетизации + многоуровневого размещения + автоматизации».

5. Грузоподъемность 5 тонн.

Благодаря грузоподъемности в 5 тонн, эта система особенно подходит для хранения стальных листов средней, большой и толстой толщины.

Например, стальная пластина размером 6000×1500×10 мм:

Весит приблизительно 0,71 тонны.

Стальная пластина толщиной 20 мм: приблизительно 1,41 тонны.

Стальная пластина толщиной 30 мм: приблизительно 2,12 тонны.

Стальная пластина толщиной 40 мм: приблизительно 2,83 тонны.

Таким образом, силосы для хранения тяжелых грузов грузоподъемностью 5 тонн имеют большую практическую ценность для таких отраслей, как строительная техника, стальные конструкции и тяжелое оборудование.

Разумеется, необходимо всесторонне учитывать фактический максимальный вес хранимого груза, принимая во внимание следующие факторы:

вес пластины
грузоподъемность поддона
подъемный механизм
конвейерный механизм
структура вилки
приводная система
коэффициент безопасности

Не все условия эксплуатации можно оценить исключительно на основе параметра «5Т».

6. Типичный автоматизированный процесс обработки входящих запросов.

Интеллектуальный склад материалов, состоящий из трех башен, может функционировать по следующей схеме:

① Прибытие листового материала

Сырье поступает на производственный завод.

② Ввод информации

Ввод или сканирование:

Материал
Толщина
Размер
Количество
Партия
Поставщик
Заказ

③ Создание поддонов

Листы размещаются на стандартных поддонах.

④ Распределение местоположения системы

Система управления складом (WMS) автоматически находит подходящее место для хранения.

Например:

Башня 3 → 12 этаж → Место хранения 05

⑤ Автоматизированная обработка входящих запросов

Конвейерный механизм доставляет поддон в соответствующее место хранения.

⑥ Обновление данных

Информация о количестве товаров на складе и месте их хранения обновляется синхронно.

7. Автоматизированный процесс исходящих звонков

Когда станок для лазерной резки Необходимые материалы:

Шаг 1

Система MES выдает производственное задание.

Шаг 2

Система управления складом (WMS) считывает материалы, необходимые для выполнения задачи.

Например:

Q235B

16 мм

6000×1500 мм

2 листа

Шаг 3

Система автоматически определяет место хранения.

Шаг 4

Склад материалов автоматически извлекает соответствующий поддон.

Шаг 5

Конвейерная система подает материал на выходную станцию.

Шаг 6

Автоматическая система загрузки и выгрузки подает листовой металл в станок лазерной резки.

Наконец достигнуто:

Заказ → Инвентаризация → Получение материалов → Лазерная резка

Автоматическое подключение.

8. Ключевые преимущества

1) Хранилище высокой плотности

17-слойная трехмерная конструкция в полной мере использует высоту заводского помещения.

2) Высокая адаптивность к листам больших размеров

Уровень 6015 позволяет удовлетворить потребности в обработке листовых материалов больших размеров.

3) Высокая грузоподъемность

Конструкция уровня 5T подходит для хранения больших объемов тарелок средней и большой толщины.

4) Экономия производственных площадей

Уменьшает необходимость в традиционном складировании на полу.

5) Автоматизированное хранение и поиск

Сокращает объем ручной работы.

6) Сокращает количество операций с вилочными погрузчиками.

Снижает риски для безопасности, связанные с движением вилочного погрузчика.

7) Быстрое определение местоположения материалов

Система напрямую определяет местоположение материалов.

8) Прозрачный учет запасов

Мониторинг в реальном времени:

Что у нас есть, в каком количестве и где.

9) Отслеживаемые остатки еды

Сокращает количество отходов от остатков материалов.

10) Возможность подключения к производственным линиям

Достигнутые результаты: автоматизация склада + автоматизация производства.

Основные особенности интеллектуальной системы хранения листового металла 3-башенной конструкции 6015-5T-17L — это большой формат, высокая несущая способность, высокая плотность размещения и интеллектуальное управление.

Благодаря трехбашенной трехмерной складской конструкции, крупноформатные металлические листы (6000×1500 мм) централизованно хранятся в многослойном трехмерном пространстве. Его конструкция, рассчитанная на нагрузку до 5 тонн, отвечает потребностям хранения металлических материалов средней и большой толщины.

17-слойная трехмерная складская конструкция позволяет максимально эффективно использовать вертикальное пространство завода, сокращая потери площади, вызванные традиционным складированием материалов на уровне пола. Одновременно с этим, благодаря интеллектуальной системе управления запасами WMS, осуществляется цифровое управление информацией о материале, его характеристиках, толщине, количестве, партии и месте хранения, что обеспечивает быстрый поиск и точное определение местоположения материала.

Дальнейшая интеграция с лазерными станками для резки. автоматизированные системы погрузки и разгрузкиСистемы MES и ERP позволяют:

Складирование сырья → Интеллектуальное хранение → Автоматический поиск материалов → Автоматическая отгрузка → Лазерная резка → Возврат излишков материалов → Обновление складских запасов

Это действительно выводит складирование сырья для производства листового металла на новый уровень, переводя его из «ручного управления» в «автоматизацию, цифровизацию и интеллектуальные системы».