Věc

Prodej ohraňovacího lisu SC 8+1 Axis CNC WDK 200T 3200MM

Ohýbací lis SC 8+1 osa CNC WDK-200T 3200 je vysoce přesné, efektivní, energeticky úsporné a ekologické řešení pro ohýbání plechů. S rozvojem inteligentní výroby a špičkového průmyslu zpracování plechů se požadavky zákazníků na ohýbací stroje posunuly nad rámec pouhé „schopnosti ohýbat“. Nyní se více zaměřují na přesnost zpracování, efektivitu výroby, energetickou účinnost, úroveň inteligence a dlouhodobé provozní náklady.

Ve srovnání s tradičními hydraulickými ohýbačkami je 200tunová, 3200mm, 8+1 osá hybridní elektrický servo CNC ohraňovací lis Integruje technologii servopohonů, technologii hydraulického synchronního řízení a inteligentní CNC systém, čímž dosahuje vysoké přesnosti, vysoké rychlosti, nízké spotřeby energie a inteligentní výroby. V současné době je jedním z důležitých zařízení pro středně velké až vysoce kvalitní podniky zabývající se výrobou plechů.

1. Základní úvod: 8+1 osý hybridní servo CNC ohraňovací lis

Tabulka parametrů 8+1 osého CNC ohraňovacího lisu WDK-200T 3200:

WDK-200Ton 3200MM Servo hybridní CNC ohraňovací lis
POLOŽKA	JEDNOTKA	2000
Jmenovitý tlak	kN	3200
Délka stolu	mm	2660
Vzdálenost mezi bydlením	mm	400
Hloubka hrdla	mm	200
Mrtvice	mm	140-160
Rychlost přiblížení	mm/s	100-120
Rychlost návratu	mm/s	8-10
Pracovní rychlost	mm/s	2000
Řídicí systém		EL19T
Osa 8+1		Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 + V
Tolerance rovnoběžnosti Y1, Y2	mm	±0,01
Otevřená výška	mm	470
Hlavní motor	kW	8×2
Celkové rozměry (DŠV)	mm	376018802670
Hmotnost	Tón	10.7

Vhodné pro:

Nerez
Uhlíková ocel
Hliníkový plech
Měděný plech
Vysokopevnostní ocel
Pozinkovaný plech
Deska ze speciální slitiny

Široce používané v:

Výroba výtahů
Vozidla s novou energií
Stavební stroje
Napájecí skříně
Plechové skříně a rozvaděče
Lékařské vybavení
Kuchyňské vybavení
Stavba obvodových plášťů
Výroba elektrických spotřebičů
Letecké a kosmické díly
Vojenské vybavení a další průmyslová odvětví

2. Popis konfigurace 8+1 osého CNC ohraňovacího lisu

Definice hřídelí se u různých výrobců mírně liší., tTypické konfigurace jsou následující:

Řídicí osa	Funkce
Y1	Nezávislé ovládání levého hydraulického válce
Y2	Nezávislé ovládání pravého hydraulického válce
X	Pohyb zadního dorazu vpřed/vzad
R	Pohyb zadního dorazu nahoru/dolů
Z1	Pohyb levého ukazatele vlevo/vpravo
Z2	Pohyb pravého ukazatele doleva/doprava
PROTI	Kompenzace průhybu pracovního stolu

3. Princip hybridního hybridního pohonu

Tradiční ohýbačka:

Motor se nepřetržitě otáčí vysokou rychlostí → hydraulické čerpadlo nepřetržitě dodává olej → vysoká spotřeba energie.

Hybridní hydraulický ohýbací stroj používá:

AC servomotor + obousměrné variabilní hydraulické čerpadlo

Pracovní postup:

Pohotovostní

↓

Zastavení serva

↓

Začněte ohýbat

↓

Rychlý start serva

↓

Automatické nastavení průtoku na základě tlaku

↓

Okamžité zastavení po dokončení akce

Celý systém dodává olej pouze tehdy, když je potřeba.

Proto:

Žádný volnoběh
Bez přetečení
Žádné generování tepla
Žádné plýtvání energií

4. Podrobný úvod do CNC systému EL19T

SC EL19T je průmyslový řídicí systém vyvinutý pro střední až vyšší třídu CNC ohraňovacích lisů, vhodný pro elektrohydraulické CNC ohraňovací lisy s jedním servopohonem, hybridní servopohony a automatizované ohýbací jednotky.

Tento systém využívá 18,5palcovou kapacitní dotykovou obrazovku s vysokým rozlišením, operační systém Linux a platformu pro řízení pohybu ve více osách. Podporuje 2D grafické programování, 3D simulaci ohýbání, import výkresů DXF, síťové propojení MES a robotická rozhraní, čímž splňuje výrobní potřeby složitých obrobků, víceprocesního a vysoce přesného ohýbání.

EL19T patří do řady špičkových CNC systémů SC EL. Ve srovnání s EL15T se může pochlubit větším zobrazovacím rozhraním, silnějším výpočetním výkonem a bohatšími softwarovými funkcemi, díky čemuž je obzvláště vhodný pro:

Elektrohydraulické synchronní CNC ohraňovací lisy
Hybridní servo ohraňovací lisy
Víceosé vysoce přesné ohýbačky
Automatizované robotické ohýbací jednotky
Inteligentní linky na výrobu plechů

Jeho cílem je zlepšit efektivitu programování a možnosti automatizační integrace složitých součástí a zároveň zachovat snadnou obsluhu.

1) Konfigurační tabulka

EL19T využívá hardwarovou platformu průmyslové úrovně a typická konfigurace zahrnuje:

Položka	Specifikace
Obrazovka displeje	18,5palcová barevná kapacitní dotyková obrazovka s vysokým rozlišením
Způsob provozu	Multitouch + externí myš
Operační systém	Průmyslový systém Linux
Procesor	Čtyřjádrový procesor (přibližně 1,8 GHz)
Paměť	2 GB RAM
Skladování	16GB úložiště
Síť	Gigabitový ethernetový port
USB rozhraní	Podporuje import/export programu
Komunikační rozhraní	Rozhraní Ethernet, USB, robot a MES

2) Možnosti řízení více os

EL19T podporuje víceosé řízení od základních až po špičkové konfigurace:

Standardní podpora:

Y1
Y2
X
R
V (kompenzace průhybu)

Rozšiřitelné:

Z1
Z2
X2
Delta X
Více os zadního dorazu

Podporuje:

4+1 os
6+1 os
8+1 os

Ještě rozšířenější konfigurace os, vhodné pro obrábění složitých obrobků a automatizované výrobní linky.

SC EL19T je CNC ohýbací stroj, který kombinuje inteligenci, otevřenost a vysoce přesné řízení. Je vhodný pro víceosá ohýbací zařízení se 4+1, 6+1 a 8+1 osami a je obzvláště vhodný pro hybridní hydraulické a elektrohydraulické servo ohýbačky.

Díky 18,5palcové dotykové obrazovce, průmyslové platformě Linux, 2D/3D programování, importu DXF, automatickému výpočtu procesů, hydraulické kompenzaci, robotickému rozhraní a síťovým funkcím MES výrazně zlepšuje efektivitu programování, přesnost ohýbání a úroveň automatizace. Je to důležitá řídicí platforma pro moderní podniky zabývající se výrobou plechů, které přecházejí na digitalizaci, flexibilitu a inteligenci.

5. Výhody hybridních systémů

1) Významné úspory energie

Tradiční hydraulické ohýbačky:

Vysoká roční spotřeba energie.

Hybridní:

Obvykle šetří energii 40%–60% a za určitých podmínek dokonce i více než 70%.

Pro dlouhodobé výrobní společnosti se to promítá do značných ročních úspor elektřiny.

2) Nižší hlučnost

Tradiční vybavení:

Hydraulická čerpadla běží nepřetržitě.

Hladina hluku dosahuje 75–85 dB.

Hybridní:

Prázdný zvuk během pohotovostního režimu.

Přibližně 60–68 dB během zpracování.

Výrazně zlepšuje prostředí v dílně.

3) Nízká tvorba tepla

Tradiční ohýbačky:

Teplota oleje může dosáhnout 50 °C.

Hybridní:

Typicky 35–40 °C.

Výhody:

Delší životnost oleje
Delší životnost těsnění
Stabilní hydraulika

4) Rychlá odezva

Servosystém:

Odezva na úrovni milisekund.

Posuvník:

Rychlé zrychlení
Přesné zpomalení
Přesné zastavení

Zejména: Vyšší účinnost při kontinuálním ohýbání.

6. Analýza zpracovatelské kapacity hybridního elektrického servo ohraňovacího lisu s nosností 200 t a šířkou 3200 mm

Ohýbačka s výkonem 200 tun a 3200 mm obvykle zpracovává:

Materiály	Doporučená tloušťka (pro referenci)
Uhlíková ocel	1～10 mm
Nerezová ocel 304	1～8 mm
Hliníkový plech	1～12 mm
Měděný plech	1～8 mm
Vysokopevnostní ocel	Vypočítáno na základě pevnosti materiálu

Konkrétní schopnosti je třeba určit kombinací otvoru formy (V-drážka), pevnosti v tahu, délky ohybu a procesních požadavků.

7. Výhody efektivity výroby

Ve srovnání s tradičními hydraulickými ohýbačkami:

Nárůst: Přibližně 40%.

Důvody:

Rychlý sestup
Rychlý návrat
Automatické polohování
Automatická kompenzace
Automatický výpočetní program

Snížení: Čekací doba.

8. Výhody údržby

Hybridní hydraulický systém s servopohonem a dle potřeby vyžaduje relativně méně údržby:

Pomalejší nárůst teploty hydraulického oleje, delší intervaly výměny oleje.
Snížené opotřebení těsnění, delší životnost.
Kratší doba prostojů hydraulického čerpadla, vyšší spolehlivost.
Motor nevyžaduje dlouhodobý provoz při plném zatížení, což prodlužuje životnost ložisek.
Funkce diagnostiky závad usnadňuje rychlou lokalizaci problému a zkracuje tak prostoje.

Celkové náklady na údržbu jsou obvykle nižší než u tradičních hydraulických ohýbaček.

Ohraňovací lis WDK s CNC 8+1 osami a zdvihem 200 tun a zdvihem 3200 mm integruje vysoce tuhé tělo stroje, hybridní hydraulický pohon s dvojitým servopohonem, vysoce přesné řízení v uzavřené smyčce, automatickou kompenzaci průhybu, inteligentní CNC systém a komplexní bezpečnostní ochranu, vyvážení účinnosti, přesnosti, úspory energie a stability. Pro podniky, které vyžadují zpracování středně silných plechů, vyrábějí širokou škálu produktů, požadují vysokou přesnost a snaží se snížit dlouhodobé provozní náklady, nabízí tento stroj významné výhody.

Jeho základní hodnotu lze shrnout následovně:

Vysoká přesnost: Řízení v uzavřené smyčce a automatická kompenzace zajišťují konzistentní úhly a stabilní opakované zpracování složitých obrobků.
Vysoká účinnost: Vysokorychlostní odezva servopohonu, inteligentní zadní doraz a automatický výpočet programu zkracují dobu cyklu pro zpracování jednotlivých kusů.
Nízká spotřeba energie: Technologie dodávky oleje na vyžádání výrazně snižuje spotřebu energie a zahřívání hydraulického systému.
Vysoká spolehlivost: Vysoce kvalitní rámová konstrukce, vyspělý hydraulický systém a inteligentní diagnostické funkce prodlužují životnost stroje a jeho provozní stabilitu.
Kompatibilita inteligentní výroby: Podporuje offline programování, síťovou komunikaci a integraci MES/ERP, čímž splňuje potřeby vývoje digitálních továren a automatizovaných výrobních linek.

Proto je 200tunový 3200mm 8+1osý CNC ohraňovací lis WDK obzvláště vhodný pro podniky v oblasti vozidel s novými zdroji energie, železniční dopravy, výtahů, podvozků a skříní, stavebních strojů, výroby plechů ve vysoké třídě a flexibilní výroby. Jedná se o CNC ohraňovací lis střední až vysoké třídy, který kombinuje ekonomické výhody s inteligentní výrobní hodnotou.