場合

SC 8+1軸CNCプレスブレーキ WDK 200T 3200MM 販売中

SC 8+1軸CNCプレスブレーキWDK-200T 3200は、高精度、高効率、省エネ、環境に優しい板金曲げ加工ソリューションです。インテリジェント製造とハイエンド板金加工業界の発展に伴い、曲げ加工機に対するお客様の要求は、単に「曲げ加工ができること」にとどまらず、加工精度、生産効率、エネルギー性能、インテリジェンスレベル、そして長期的な運用コストといった点にまで及んでいます。

従来の油圧式曲げ加工機と比較して、200トン3200mm8+1軸ハイブリッド電動サーボCNCプレスブレーキサーボ駆動技術、油圧同期制御技術、およびインテリジェントCNCシステムを統合し、高精度、高速、低エネルギー消費、インテリジェント生産を実現しています。現在、中級から高級板金製造企業にとって重要な設備の一つとなっています。

1. 基本紹介：8+1軸ハイブリッドサーボCNCプレスブレーキ

8+1軸CNCプレスブレーキWDK-200T 3200のパラメータ表：

WDK-200トン 3200MM サーボハイブリッドCNCプレスブレーキ
アイテム	ユニット	2000
公称圧力	kN	3200
テーブルの長さ	んん	2660
住宅間の距離	んん	400
喉の深さ	んん	200
脳卒中	んん	140-160
進入速度	mm/s	100-120
戻り速度	mm/s	8-10
作業速度	mm/s	2000
制御システム		EL19T
軸8+1		Y1、Y2、X1、X2、R1、R2、Z1、Z2 +V
Y1、Y2平行公差	んん	±0.01
開いた高さ	んん	470
メインモーター	キロワット	8×2
全体寸法（長さ×幅×高さ）	んん	376018802670
重さ	トン	10.7

適しているもの:

ステンレス鋼
炭素鋼
アルミ板
銅板
高強度鋼
亜鉛メッキ板
特殊合金板

広く使用されている用途：

エレベーター製造
新エネルギー車
建設機械
電源キャビネット
板金製の筐体およびキャビネット
医療機器
キッチン用品
建物のカーテンウォール
電気機器製造
航空宇宙部品
軍事装備およびその他の産業

2. 8+1軸CNCプレスブレーキ構成の説明

シャフトの定義はメーカーによって若干異なります。、t一般的な構成は以下のとおりです。

制御軸	機能
Y1	左油圧シリンダーの独立制御
Y2	右油圧シリンダーの独立制御
X	バックゲージの前後移動
R	バックゲージの上下移動
Z1	左ゲージの左右の動き
Z2	右ゲージ左右移動
V	作業台のたわみ補正

3. ハイブリッド駆動の原理

従来型の曲げ加工機：

モーターが高速で連続回転する → 油圧ポンプがオイルを連続的に供給する → エネルギー消費量が多い。

ハイブリッド油圧式曲げ加工機は以下を使用します。

ACサーボモーター＋双方向可変油圧ポンプ

ワークフロー:

待機する

↓

サーボストップ

↓

曲げ始める

↓

サーボクイックスタート

↓

圧力に基づく自動流量調整

↓

動作完了後、直ちに停止する

システム全体は、必要な時だけ石油を供給する。

したがって：

アイドリング禁止
オーバーフローなし
発熱なし
エネルギーの無駄遣いなし

4. EL19T CNCシステムの詳細な紹介

SC EL19Tは、中級から高級のCNCプレスブレーキ機向けに開発された産業グレードの制御システムで、電気油圧式シングルサーボCNC曲げ加工機、ハイブリッドサーボプレスブレーキ機、および自動曲げ加工装置に適しています。

このシステムは、18.5インチの高精細静電容量式タッチスクリーン、Linuxオペレーティングシステム、および多軸モーション制御プラットフォームを採用しています。2Dグラフィカルプログラミング、3D曲げシミュレーション、DXF図面インポート、MESネットワーク、およびロボットインターフェースをサポートし、複雑なワークピース、多工程、高精度曲げ加工といった生産ニーズに対応します。

EL19Tは、ハイエンドCNCシステムのSC ELシリーズに属します。EL15Tと比較して、より大きなディスプレイインターフェース、より強力な演算能力、そしてより豊富なソフトウェア機能を備えており、特に以下のような用途に適しています。

電気油圧式同期CNCプレスブレーキマシン
ハイブリッドサーボプレスブレーキマシン
多軸高精度曲げ加工機
自動ロボット曲げユニット
インテリジェントな板金生産ライン

その設計目標は、操作の容易さを維持しながら、複雑な部品のプログラミング効率と自動化統合機能を向上させることである。

1) 設定表

EL19Tは産業グレードのハードウェアプラットフォームを使用しており、一般的な構成は以下のとおりです。

アイテム	仕様
ディスプレイ画面	18.5インチ高精細カラー静電容量式タッチスクリーン
操作方法	マルチタッチ対応＋外付けマウス
オペレーティング·システム	Linux産業システム
CPU	クアッドコアプロセッサ（約1.8GHz）
メモリ	2GB RAM
ストレージ	16GBのストレージ
ネットワーク	ギガビットイーサネットポート
USBインターフェース	プログラムのインポート/エクスポートをサポートします
通信インターフェース	イーサネット、USB、ロボット、MESインターフェース

2) 多軸制御機能

EL19Tは、ベーシック構成からハイエンド構成まで、多軸制御に対応しています。

標準サポート:

Y1
Y2
X
R
V（たわみ補正）

拡張可能:

Z1
Z2
X2
デルタX
複数のバックゲージ軸

サポート対象:

4+1軸
6+1軸
8+1軸

さらに拡張された軸構成により、複雑なワークピース加工や自動生産ラインに適しています。

SC EL19Tは、インテリジェンス、オープン性、高精度制御を兼ね備えたCNC曲げ加工機システムです。4+1軸、6+1軸、8+1軸の多軸曲げ加工装置に適しており、特にハイブリッド油圧式および電気油圧式サーボ曲げ加工機に最適です。

18.5インチのタッチスクリーン、Linux産業プラットフォーム、2D/3Dプログラミング、DXFインポート、自動プロセス計算、油圧補正、ロボットインターフェース、MESネットワーク機能を備え、プログラミング効率、曲げ精度、自動化レベルを大幅に向上させます。デジタル化、柔軟性、インテリジェンス化を目指す現代の板金製造企業にとって、重要な制御プラットフォームです。

5. ハイブリッドシステムの利点

1) 大幅な省エネルギー効果

従来型の油圧式曲げ加工機：

年間電力消費量が多い。

ハイブリッド：

通常、40%～60%のエネルギーを節約でき、状況によっては70%を超える節約も可能です。

長期生産を行う企業にとって、これは年間電力消費量の大幅な削減につながる。

2) 騒音低減

従来型の装備：

油圧ポンプは連続運転される。

騒音レベルは75～85dBに達する。

ハイブリッド：

待機中は無音状態。

処理中の騒音レベルは約60～68dBです。

作業場の環境を大幅に改善します。

3) 発熱量が少ない

従来型の曲げ加工機：

油温は50℃に達することがあります。

ハイブリッド：

通常は35～40℃。

利点:

オイルの寿命が長くなる
シール寿命が長くなる
安定した油圧

4) 迅速な対応

サーボシステム：

ミリ秒単位の応答速度。

スライダー：

急加速
正確な減速
正確な停止

特に、連続曲げ加工における効率性の向上。

6. 200トン3200mmハイブリッド電気サーボプレスブレーキの加工能力分析

200トン3200mm曲げ加工機は、通常以下の加工が可能です。

材料	推奨厚さ（参考）
炭素鋼	1～10mm
304ステンレス鋼	1～8mm
アルミ板	1～12mm
銅板	1～8mm
高強度鋼	材料強度に基づいて計算

具体的な性能は、金型開口部（V溝）、引張強度、曲げ長さ、および加工要件を組み合わせて決定する必要がある。

7．生産効率の向上によるメリット

従来の油圧式曲げ加工機と比較すると：

増加量：約40%。

理由：

急降下
迅速な返品
自動位置決め
自動補正
自動計算プログラム

削減：待ち時間。

8．メンテナンス上の利点

サーボ駆動によるオンデマンド式オイル供給を備えたハイブリッド油圧システムは、比較的メンテナンスの手間が少ない。

作動油の温度上昇が緩やかになり、オイル交換間隔が長くなります。
シール摩耗の低減、耐用年数の延長。
油圧ポンプの待機時間が短縮され、信頼性が向上します。
モーターは長時間全負荷運転を必要としないため、ベアリングの寿命が延びます。
故障診断機能により、問題の特定が迅速に行われ、ダウンタイムが削減されます。

全体的なメンテナンスコストは、従来型の油圧式曲げ加工機よりも一般的に低い。

200トン、3200mm、8+1軸のCNCプレスブレーキWDKは、高剛性の機械本体、デュアルサーボハイブリッド油圧駆動、高精度クローズドループ制御、自動たわみ補正、インテリジェントCNCシステム、包括的な安全保護機能を統合し、効率性、精度、省エネルギー性、安定性のバランスを実現しています。中厚板の加工、多種多様な製品の生産、高精度の要求、長期的な運用コストの削減を求める企業にとって、この機械は大きなメリットを提供します。

その核心的価値は、以下のように要約できます。

高精度： クローズドループ制御と自動補正により、複雑なワークピースの角度を一定に保ち、安定した繰り返し加工を実現します。
高効率： 高速サーボ応答、インテリジェントバックゲージ、および自動プログラム計算により、単体加工のサイクルタイムを短縮します。
低エネルギー消費： オンデマンド式オイル供給技術は、電力消費量と油圧システムの発熱量を大幅に削減します。
高い信頼性： 高品質なフレーム構造、成熟した油圧システム、そしてインテリジェントな診断機能により、機械の寿命と動作安定性が向上します。
インテリジェント製造との互換性： オフラインプログラミング、ネットワーク通信、MES/ERP統合をサポートし、デジタルファクトリーや自動生産ラインの開発ニーズに対応します。

したがって、WDKの200トン3200mm8+1軸CNCプレスブレーキは、新エネルギー車、鉄道輸送、エレベーター、シャーシ・キャビネット、建設機械、ハイエンド板金製造、フレキシブル生産などの企業に特に適しています。経済的なメリットとインテリジェントな製造価値を兼ね備えた、中級から高級クラスのCNC曲げ加工機です。