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Die von einem brasilianischen Kunden bestellte CNC-Abkantpresse WSK (300 Tonnen, 4000 mm) von SC Brazil wurde im Werk Shenchong fertiggestellt. Die Maschine wird demnächst an das Werk des Kunden versandt.
SC WSK-300T×4000mm 6+1 Achsen CNC-Abkantpresse Diese großformatige Blechbiegemaschine ist für mittelstarke Bleche konzipiert und erfordert hohe Präzision sowie die Durchführung mehrerer Bearbeitungsschritte. Das Modell nutzt eine Servo- und elektrohydraulische Synchronsteuerung mit Einzelservopumpe und ein leistungsstarkes CNC-System zur präzisen Ansteuerung der Achsen Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 und der V-Kompensation. Dadurch wird die Umformung komplexer Werkstücke in einem Arbeitsgang ermöglicht.
Der Biegedruck von 300 Tonnen in Kombination mit der effektiven Biegelänge von 4000 mm macht es besonders geeignet für:
- Herstellung von Stahlkonstruktionen
- Schaltschrankindustrie
- Aufzugsherstellungsindustrie
- Baumaschinenindustrie
- Fassadenindustrie
- Schienenverkehrsindustrie
- Herstellung von Anlagen für neue Energien
- Schiffbau und Druckbehälterherstellung
Im Vergleich zu herkömmlichen elektrohydraulischen Synchronbiegemaschinen bietet die CNC-Biegemaschine mit Einzelservo eine höhere Synchronisationsgenauigkeit, eine schnellere Reaktionsgeschwindigkeit und eine bessere Energieeffizienz.
1. CNC-Abkantpresse aus Brasilien zu verkaufen – Wichtigste technische Parameter (Referenz)
Parametertabelle der brasilianischen CNC-Abkantpresse:
Artikel | Parameter |
Nenndruck | 300 Tonnen (3000 kN) |
Biegelänge | 4000 mm |
Spaltenabstand | 3200 mm |
Halstiefe | 400-500 mm |
Schiebereglerstrich | 250-300 mm |
Öffnungshöhe | 500-600 mm |
Hauptmotorleistung | 22-30 kW |
Hinteranschlaghub | 600-800 mm |
Anzahl der Steuerachsen | 6+1 Achsen |
Systemkonfiguration | EL15T / ESA / SC EL |
Positioniergenauigkeit | ±0,01 mm |
Wiederholbarkeit | ±0,05 mm |
Maschinengewicht | 18-20 Tonnen |
2. 6+1-Achsen-Konfigurationsanalyse
Standardmäßige 6+1-Achsen-Konfiguration:
Y1-Achse: Steuert den linken Hydraulikzylinder.
Y2-Achse: Steuert den rechten Hydraulikzylinder.
X-Achse: Steuert die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Hinteranschlags.
Funktion:
- Steuert die Biegedimension
- Positioniert das Werkstück automatisch.
R-Achse: Steuert die Auf- und Abwärtsbewegung des Lichtschrankenbalkens.
Funktion:
- Geeignet für Werkstücke unterschiedlicher Höhe
- Verbessert die Effizienz komplexer Biegevorgänge.
Z1-Achse: Linker Stopp (seitliche Bewegung).
Z2-Achse: Rechtsanschlag (seitliche Bewegung).
Funktion:
- Passt automatisch die Werkstückpositionierungslöcher an
- Unterstützt exzentrische Biegungen
- Unterstützt mehrsegmentige Biegungen.
V-Achse (+1-Achse): Achse zur Kompensation der Tischdurchbiegung.
Funktion:
- Kompensiert automatisch die Verformung der Werkzeugmaschine
- Sicherstellen, dass die Winkel entlang der gesamten Biegelinie gleich bleiben.
Das elektrohydraulische Servosystem erzielt eine hohe Synchronisationsgenauigkeit durch Regelung der Y1- und Y2-Achse, während die X-, R- und Z-Achse eine automatische Hinteranschlagpositionierung erreichen und die V-Achse automatisch die Durchbiegung des Maschinenkörpers kompensiert.
3. Analyse der Hauptstruktur der Maschine
1) Integral geschweißter Rahmen
Material:
- Hochwertiges Stahlblech Q235B
- Integralschweißen
Behandlung:
- Härtebehandlung
- Vibrationsalterungsbehandlung
Merkmale:
- Beseitigt Schweißspannungen
- Langfristige Nichtverformung
- Hohe Ermüdungsbeständigkeit
2) Einzelnes Servo-Elektrohydraulisches Synchronisationssystem
Traditionelle Biegemaschine:
- Torsionswellensynchronisation
WSK-Serie:
- Einzel-Servopumpensteuerung
- Feedback von zwei Gitterlinealen
Bilden:
- Vollständige Regelung im geschlossenen Regelkreis
Vorteile:
- Schnelle Reaktionsgeschwindigkeit
- Hohe Synchronisationsgenauigkeit
- Bessere Winkelkonstanz
- Die Wiederholgenauigkeit kann einen Wert von ±0,01 mm erreichen.
3) Hochpräzises Hinteranschlagsystem
- Konfiguration: Servomotor, Präzisionskugelgewindetrieb, Linearführung
- Merkmale: Reibungsloser Betrieb, präzise Positionierung, lange Lebensdauer
- Geeignet für: Kleine Werkstücke, Serienteile
4. Vorteile des CNC-Systems
Je nach Konfiguration kann es mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: EL15T, EL19T, EL21T, ESA S630, ESA S640, DA53T, DA58T, DA66T, DA69T
Hauptfunktionen:
Automatische Programmierung
Eingabe: Material, Plattendicke, Länge, Biegewinkel
Automatische Systemberechnung: Biegefolge, Abwickelmaße, Hinteranschlagposition, Werkzeugverwaltung
Unterstützt: Obere Die-Datenbank, Untere Die-Datenbank
Prozessparameter schnell abrufen
Grafische Programmierung
Unterstützt: 2D-Grafik, 3D-Grafik (High-End-Systeme)
Verkürzt die Probebiegezeiten
Automatische Kompensation
Basierend auf: Plattendicke, Materialfestigkeit, Verformung der Werkzeugmaschine
Korrigiert automatisch den Biegungswinkel
5. 300-Tonnen-Biegeanlage mit 4000 mm Biegedurchmesser – Kernvorteile
Vorteil 1: Hohe Verarbeitungskapazität für schwere Lasten
Geeignet für:
- 6–16 mm Kohlenstoffstahl
- 4~12 mm Edelstahl
- 8–20 mm dicke Aluminiumplatten
Geeignet für die Bearbeitung großer Bauteile.
Vorteil 2: Einmalige Formgebung von 4000 mm langen Werkstücken
Vermeidet:
- Segmentiertes Spleißen
- Schweißverformung
- Verbessert die Produktqualität
Vorteil 3: Hohe Bearbeitungskapazität für komplexe Werkstücke
Die 6+1-Achsen-Konfiguration unterstützt Folgendes:
- kastenförmige Teile
- U-förmige Teile
- Türrahmenteile
- Teile von Elektroschränken
- Stahlkonstruktionsverbinder
Führt mehrere Biegevorgänge in einem Arbeitsgang aus.
Vorteil 4: Konstanz bei hohen Winkeln
Mit V-Achsen-Kompensation: Reduziert Winkelfehler an beiden Enden langer Werkstücke deutlich.
Die Winkelgenauigkeit kann ±0,5° oder sogar höher erreichen.
Vorteil 5: Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung
Im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Biegemaschinen bietet das servohydraulische System folgende Vorteile:
- Energiesparend 30%-60%
- Geringere Wärmeentwicklung
- Geringeres Rauschen
Besonders geeignet für die langfristige, kontinuierliche Produktion.
6. Analyse der relevanten Branche
- Stahlbauindustrie
Verarbeitung: H-Träger-Verbindungsplatten, Kastenstützenzubehör, Stützkomponenten
- Energiewirtschaft
Verarbeitung: Hoch- und Niederspannungsschaltanlagen, Verteilerkästen, Steuerschränke
- Aufzugsindustrie
Bearbeitung: Türverkleidungen, Fahrzeugstrukturbauteile
- Baumaschinenindustrie
Verarbeitung: Karosserieteile für Bagger, Kranstrukturbauteile
- Neue Energiewirtschaft
Verarbeitung: Energiespeicherschränke, Photovoltaik-Halterungen, Ladesäulengehäuse
- Schienenverkehrsbranche
Verarbeitung: Fahrgestellstrukturbauteile, elektrische Gehäuse
7. Vergleich zwischen einer 6+1-Achs-Abkantpresse und einer herkömmlichen 4+1-Achs-Abkantpresse
Vergleichstabelle:
Artikel | 4+1 Achsen | 6+1 Achsen |
Y1+Y2 | √ | √ |
X-Achse | √ | √ |
R-Achse | √ | √ |
Z1/Z2-Achse | × | √ |
V-Kompensation | √ | √ |
Automatische Positionierungsfähigkeit | Durchschnitt | Stark |
Bearbeitung komplexer Teile | Durchschnitt | Exzellent |
Effizienz der Chargenfertigung | Hoch | Höher |
Automatisierungsgrad | Hoch | Sehr hoch |
8. Gesamtbewertung
Die SC Brazil CNC-Abkantpresse WSK 300T 4000mm 6+1-Achsen-Biegemaschine ist ein gängiges Modell der mittleren bis oberen Preisklasse im aktuellen Bereich der Blechbearbeitung.
Die wichtigsten Merkmale lassen sich wie folgt zusammenfassen:
- Hohe Präzision
Die elektrohydraulische Servoregelung im geschlossenen Regelkreis gewährleistet eine gleichbleibende Biegegenauigkeit über einen langen Zeitraum.
Hohe Effizienz
Die automatische 6+1-Achsen-Positionierung reduziert den Zeitaufwand für manuelle Justierungen erheblich.
- Hohe Belastbarkeit
Mit einem Druck von 300 Tonnen werden die Bearbeitungsanforderungen für mitteldicke Platten und große Werkstücke erfüllt.
- Hohe Intelligenz
Unterstützt automatische Programmierung, Formenbibliotheksverwaltung und grafische Bedienung.
- Hohes Kosten-Nutzen-Verhältnis
Im Vergleich zu einer 8+1-Achs-CNC-Abkantpresse ist die Investition günstiger. Sie kann zudem die Produktionsanforderungen der meisten Stahlbau-, Schaltschrank- und Maschinenbauunternehmen erfüllen.
Für Blechverarbeitungsunternehmen mit großen jährlichen Verarbeitungsvolumina, komplexen Produktspezifikationen und dem Bedarf an langfristig stabiler Produktion ist die WSK-300T×4000mm 6+1-Achs-CNC-Abkantpresse eine ideale Maschine, die Präzision, Effizienz und Rentabilität in Einklang bringt.
Wuxi Shenchong ist seit über zehn Jahren auf dem südamerikanischen Markt vertreten und beliefert Kunden in Brasilien, Peru, Mexiko, Argentinien, Chile und weiteren Ländern. Die SC-Abkantpressen, Scheren, Blechwalzmaschinen und automatisierten Blechbearbeitungsanlagen werden weltweit exportiert.




