CNC-Abkantpresse WSK 300T 4000mm 6+1 Achsen aus Brasilien zu verkaufen

CNC-Abkantpresse WSK 300T 4000mm 6+1 Achsen aus Brasilien zu verkaufen

Inhaltsverzeichnis

Die von einem brasilianischen Kunden bestellte CNC-Abkantpresse WSK (300 Tonnen, 4000 mm) von SC Brazil wurde im Werk Shenchong fertiggestellt. Die Maschine wird demnächst an das Werk des Kunden versandt.

SC WSK-300T×4000mm 6+1 Achsen CNC-Abkantpresse Diese großformatige Blechbiegemaschine ist für mittelstarke Bleche konzipiert und erfordert hohe Präzision sowie die Durchführung mehrerer Bearbeitungsschritte. Das Modell nutzt eine Servo- und elektrohydraulische Synchronsteuerung mit Einzelservopumpe und ein leistungsstarkes CNC-System zur präzisen Ansteuerung der Achsen Y1, Y2, X, R, Z1, Z2 und der V-Kompensation. Dadurch wird die Umformung komplexer Werkstücke in einem Arbeitsgang ermöglicht.

Der Biegedruck von 300 Tonnen in Kombination mit der effektiven Biegelänge von 4000 mm macht es besonders geeignet für:

  • Herstellung von Stahlkonstruktionen
  • Schaltschrankindustrie
  • Aufzugsherstellungsindustrie
  • Baumaschinenindustrie
  • Fassadenindustrie
  • Schienenverkehrsindustrie
  • Herstellung von Anlagen für neue Energien
  • Schiffbau und Druckbehälterherstellung

Im Vergleich zu herkömmlichen elektrohydraulischen Synchronbiegemaschinen bietet die CNC-Biegemaschine mit Einzelservo eine höhere Synchronisationsgenauigkeit, eine schnellere Reaktionsgeschwindigkeit und eine bessere Energieeffizienz.

1. CNC-Abkantpresse aus Brasilien zu verkaufen – Wichtigste technische Parameter (Referenz)

SC Brazil CNC-Abkantpresse WSK 300 Tonnen 4000 mm

Parametertabelle der brasilianischen CNC-Abkantpresse:

Artikel

Parameter

Nenndruck

300 Tonnen (3000 kN)

Biegelänge

4000 mm

Spaltenabstand

3200 mm

Halstiefe

400-500 mm

Schiebereglerstrich

250-300 mm

Öffnungshöhe

500-600 mm

Hauptmotorleistung

22-30 kW

Hinteranschlaghub

600-800 mm

Anzahl der Steuerachsen

6+1 Achsen

Systemkonfiguration

EL15T / ESA / SC EL

Positioniergenauigkeit

±0,01 mm

Wiederholbarkeit

±0,05 mm

Maschinengewicht

18-20 Tonnen

2. 6+1-Achsen-Konfigurationsanalyse

Standardmäßige 6+1-Achsen-Konfiguration:

Y1-Achse: Steuert den linken Hydraulikzylinder.

Y2-Achse: Steuert den rechten Hydraulikzylinder.

X-Achse: Steuert die Vorwärts- und Rückwärtsbewegung des Hinteranschlags.

Funktion:

  • Steuert die Biegedimension
  • Positioniert das Werkstück automatisch.

R-Achse: Steuert die Auf- und Abwärtsbewegung des Lichtschrankenbalkens.

Funktion:

  • Geeignet für Werkstücke unterschiedlicher Höhe
  • Verbessert die Effizienz komplexer Biegevorgänge.

Z1-Achse: Linker Stopp (seitliche Bewegung).

Z2-Achse: Rechtsanschlag (seitliche Bewegung).

Funktion:

  • Passt automatisch die Werkstückpositionierungslöcher an
  • Unterstützt exzentrische Biegungen
  • Unterstützt mehrsegmentige Biegungen.

V-Achse (+1-Achse): Achse zur Kompensation der Tischdurchbiegung.

Funktion:

  • Kompensiert automatisch die Verformung der Werkzeugmaschine
  • Sicherstellen, dass die Winkel entlang der gesamten Biegelinie gleich bleiben.

Das elektrohydraulische Servosystem erzielt eine hohe Synchronisationsgenauigkeit durch Regelung der Y1- und Y2-Achse, während die X-, R- und Z-Achse eine automatische Hinteranschlagpositionierung erreichen und die V-Achse automatisch die Durchbiegung des Maschinenkörpers kompensiert.

3. Analyse der Hauptstruktur der Maschine

Hauptstruktur einer brasilianischen CNC-Abkantpresse

1) Integral geschweißter Rahmen

Material:

  • Hochwertiges Stahlblech Q235B
  • Integralschweißen

Behandlung:

  • Härtebehandlung
  • Vibrationsalterungsbehandlung

Merkmale:

  • Beseitigt Schweißspannungen
  • Langfristige Nichtverformung
  • Hohe Ermüdungsbeständigkeit

2) Einzelnes Servo-Elektrohydraulisches Synchronisationssystem

Traditionelle Biegemaschine:

  • Torsionswellensynchronisation

WSK-Serie:

  • Einzel-Servopumpensteuerung
  • Feedback von zwei Gitterlinealen

Bilden:

  • Vollständige Regelung im geschlossenen Regelkreis

Vorteile:

  • Schnelle Reaktionsgeschwindigkeit
  • Hohe Synchronisationsgenauigkeit
  • Bessere Winkelkonstanz
  • Die Wiederholgenauigkeit kann einen Wert von ±0,01 mm erreichen.

3) Hochpräzises Hinteranschlagsystem

  • Konfiguration: Servomotor, Präzisionskugelgewindetrieb, Linearführung
  • Merkmale: Reibungsloser Betrieb, präzise Positionierung, lange Lebensdauer
  • Geeignet für: Kleine Werkstücke, Serienteile

4. Vorteile des CNC-Systems

Je nach Konfiguration kann es mit folgenden Komponenten ausgestattet werden: EL15T, EL19T, EL21T, ESA S630, ESA S640, DA53T, DA58T, DA66T, DA69T

Hauptfunktionen:

Automatische Programmierung

Eingabe: Material, Plattendicke, Länge, Biegewinkel

Automatische Systemberechnung: Biegefolge, Abwickelmaße, Hinteranschlagposition, Werkzeugverwaltung

Unterstützt: Obere Die-Datenbank, Untere Die-Datenbank

Prozessparameter schnell abrufen

 

Grafische Programmierung

Unterstützt: 2D-Grafik, 3D-Grafik (High-End-Systeme)

Verkürzt die Probebiegezeiten

 

Automatische Kompensation

Basierend auf: Plattendicke, Materialfestigkeit, Verformung der Werkzeugmaschine

Korrigiert automatisch den Biegungswinkel

5. 300-Tonnen-Biegeanlage mit 4000 mm Biegedurchmesser – Kernvorteile

Vorteil 1: Hohe Verarbeitungskapazität für schwere Lasten

Geeignet für:

  • 6–16 mm Kohlenstoffstahl
  • 4~12 mm Edelstahl
  • 8–20 mm dicke Aluminiumplatten

Geeignet für die Bearbeitung großer Bauteile.

Vorteil 2: Einmalige Formgebung von 4000 mm langen Werkstücken

Vermeidet:

  • Segmentiertes Spleißen
  • Schweißverformung
  • Verbessert die Produktqualität

Vorteil 3: Hohe Bearbeitungskapazität für komplexe Werkstücke

Die 6+1-Achsen-Konfiguration unterstützt Folgendes:

  • kastenförmige Teile
  • U-förmige Teile
  • Türrahmenteile
  • Teile von Elektroschränken
  • Stahlkonstruktionsverbinder

Führt mehrere Biegevorgänge in einem Arbeitsgang aus.

Vorteil 4: Konstanz bei hohen Winkeln

Mit V-Achsen-Kompensation: Reduziert Winkelfehler an beiden Enden langer Werkstücke deutlich.

Die Winkelgenauigkeit kann ±0,5° oder sogar höher erreichen.

Vorteil 5: Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung

Im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Biegemaschinen bietet das servohydraulische System folgende Vorteile:

  • Energiesparend 30%-60%
  • Geringere Wärmeentwicklung
  • Geringeres Rauschen

Besonders geeignet für die langfristige, kontinuierliche Produktion.

6. Analyse der relevanten Branche

- Stahlbauindustrie

Verarbeitung: H-Träger-Verbindungsplatten, Kastenstützenzubehör, Stützkomponenten

- Energiewirtschaft

Verarbeitung: Hoch- und Niederspannungsschaltanlagen, Verteilerkästen, Steuerschränke

- Aufzugsindustrie

Bearbeitung: Türverkleidungen, Fahrzeugstrukturbauteile

- Baumaschinenindustrie

Verarbeitung: Karosserieteile für Bagger, Kranstrukturbauteile

- Neue Energiewirtschaft

Verarbeitung: Energiespeicherschränke, Photovoltaik-Halterungen, Ladesäulengehäuse

- Schienenverkehrsbranche

Verarbeitung: Fahrgestellstrukturbauteile, elektrische Gehäuse

7. Vergleich zwischen einer 6+1-Achs-Abkantpresse und einer herkömmlichen 4+1-Achs-Abkantpresse

Vergleichstabelle:

Artikel

4+1 Achsen

6+1 Achsen

Y1+Y2

X-Achse

R-Achse

Z1/Z2-Achse

×

V-Kompensation

Automatische Positionierungsfähigkeit

Durchschnitt

Stark

Bearbeitung komplexer Teile

Durchschnitt

Exzellent

Effizienz der Chargenfertigung

Hoch

Höher

Automatisierungsgrad

Hoch

Sehr hoch

8. Gesamtbewertung

Die SC Brazil CNC-Abkantpresse WSK 300T 4000mm 6+1-Achsen-Biegemaschine ist ein gängiges Modell der mittleren bis oberen Preisklasse im aktuellen Bereich der Blechbearbeitung.

Die wichtigsten Merkmale lassen sich wie folgt zusammenfassen:

- Hohe Präzision

Die elektrohydraulische Servoregelung im geschlossenen Regelkreis gewährleistet eine gleichbleibende Biegegenauigkeit über einen langen Zeitraum.

Hohe Effizienz

Die automatische 6+1-Achsen-Positionierung reduziert den Zeitaufwand für manuelle Justierungen erheblich.

- Hohe Belastbarkeit

Mit einem Druck von 300 Tonnen werden die Bearbeitungsanforderungen für mitteldicke Platten und große Werkstücke erfüllt.

- Hohe Intelligenz

Unterstützt automatische Programmierung, Formenbibliotheksverwaltung und grafische Bedienung.

- Hohes Kosten-Nutzen-Verhältnis

Im Vergleich zu einer 8+1-Achs-CNC-Abkantpresse ist die Investition günstiger. Sie kann zudem die Produktionsanforderungen der meisten Stahlbau-, Schaltschrank- und Maschinenbauunternehmen erfüllen.

Für Blechverarbeitungsunternehmen mit großen jährlichen Verarbeitungsvolumina, komplexen Produktspezifikationen und dem Bedarf an langfristig stabiler Produktion ist die WSK-300T×4000mm 6+1-Achs-CNC-Abkantpresse eine ideale Maschine, die Präzision, Effizienz und Rentabilität in Einklang bringt.

Wuxi Shenchong ist seit über zehn Jahren auf dem südamerikanischen Markt vertreten und beliefert Kunden in Brasilien, Peru, Mexiko, Argentinien, Chile und weiteren Ländern. Die SC-Abkantpressen, Scheren, Blechwalzmaschinen und automatisierten Blechbearbeitungsanlagen werden weltweit exportiert.

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