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Fallas comunes y soluciones de mantenimiento: máquina dobladora de tres rodillos

Las dobladoras de tres rodillos son equipos básicos de conformado que se utilizan para laminar láminas metálicas en cilindros, conos o formas curvas. Hemos recopilado los síntomas de falla más comunes y los puntos de mantenimiento correspondientes para facilitar la prevención por parte del operador, la rápida intervención del personal de mantenimiento y la gestión por parte de los supervisores de los equipos.

A continuación, se presenta una lista de fallos comunes en las dobladoras de tres rodillos y sus medidas de mantenimiento, presentada en cuatro niveles: síntomas → causas → soluciones → prevención. Esta lista es útil para que el personal de mantenimiento pueda solucionar problemas rápidamente, para la formación en el taller y para su uso directo como documentación posventa.

1. Análisis de fallas comunes y estrategias de mantenimiento

1) Defectos de calidad en el laminado de la máquina dobladora de tres rodillos

- Rollo ovalado/fuera de círculo

Síntomas: Un lado del cilindro está tenso y el otro suelto. Es necesario redondearlo repetidamente después del conformado.

Causas: Tres rodillos no están paralelos. Los rodillos izquierdo y derecho no están sincronizados. Precurvado insuficiente de la lámina.

Soluciones: Corrija el paralelismo de los rodillos superior e inferior. Ajuste la válvula de sincronización o el varillaje mecánico. Aumente la carrera de precurvado.

Prevención: Realice comprobaciones periódicas de la precisión del sistema de rodillos. Utilice parámetros de proceso fijos para materiales del mismo espesor.

- Desviación del material de la lámina

Síntomas: La lámina se desplaza hacia un lado. Extremos irregulares.

Causas: Contaminación de la superficie del rodillo o desgaste irregular. Recorrido irregular del rodillo lateral. Alimentación incorrecta.

Soluciones: Limpie la superficie del rodillo. Corrija el recorrido del rodillo lateral. Recalibre la posición de alimentación.

Prevención: Limpie la superficie del rodillo en cada turno. Corrija la rectitud de la lámina antes de enrollar.

- Deslizamiento de la hoja

Síntoma: Los rodillos giran, pero la lámina no se mueve. No se puede alimentar material durante la etapa inicial de laminación.

Causas: Manchas de aceite en la superficie del rodillo; presión insuficiente; la superficie del material es demasiado lisa.

Soluciones: Limpie la superficie del rodillo; aumente la presión adecuadamente; si es necesario, haga ligeramente áspera la superficie del rodillo.

Prevención: No enrolle directamente las láminas manchadas de aceite; ajuste la presión de precurvado adecuada.

2) Falla del sistema hidráulico

- Presión insuficiente del sistema

Síntomas: No se pueden presionar los rodillos hacia abajo; no se puede lograr el espesor establecido.

Causas: Aceite hidráulico insuficiente; desgaste de la bomba; despresurización de la válvula de alivio.

Soluciones: Agregar aceite hidráulico; reparar o reemplazar la bomba de aceite; reajustar o reemplazar la válvula de alivio.

Prevención: Mantenga el nivel de aceite; verifique periódicamente la presión del sistema.

- Sobrecalentamiento del aceite

Síntomas: El tanque de aceite está caliente al tacto; funcionamiento lento.

Causas: Elemento filtrante obstruido; funcionamiento continuo bajo carga elevada; calidad del aceite deteriorada.

Soluciones: Reemplace el elemento filtrante; detenga la máquina para que se enfríe; reemplace el aceite hidráulico.

Prevención: Controlar el tiempo de trabajo continuo, realizar mantenimiento periódico del sistema de filtración.

- Operación asincrónica

Síntomas: recorrido desigual de los rodillos laterales izquierdo y derecho; bobinado sesgado.

Causas: Válvula de sincronización averiada; circuito de aceite bloqueado; conexión mecánica suelta.

Soluciones: Limpiar o sustituir la válvula de sincronización; purgar el aire y limpiar el circuito de aceite; apretar las conexiones mecánicas.

Prevención: Mantenga el aceite limpio, realice periódicamente la calibración de sincronización.

3) Falla de transmisión mecánica

- Operación asincrónica

Síntomas: Ruido de golpeteo durante el funcionamiento; máquina temblorosa

Causas: Cojinetes insuficientes o dañados; engranajes desgastados; pernos flojos

Soluciones: Lubrique inmediatamente o reemplace los cojinetes; inspeccione los engranajes; apriete todos los sujetadores

Prevención: Lubricar periódicamente; comprobar regularmente la estanqueidad.

- Dificultad de rotación del rodillo principal

Síntomas: Dificultad para arrancar; velocidad desigual

Causas: Cojinetes dañados; alta resistencia de transmisión; acoplamiento desalineado

Soluciones: Reemplazar cojinetes; corregir el sistema de transmisión; alinear el acoplamiento

Prevención: Compruebe periódicamente el aumento de temperatura y la vibración.

4) Fallas eléctricas y de control

- El motor no arranca

Síntomas: No hay respuesta al iniciar

Causas: Parada de emergencia no restablecida; Protección contra sobrecarga activada; Pérdida de fase de potencia

Soluciones: Verificar parada de emergencia; Restablecer protección; Verificar fuente de alimentación

Prevención: Pruebe la parada de emergencia en cada turno; revise periódicamente el sistema eléctrico

- Mal funcionamiento del control/acción falsa

Síntomas: Botones ineficaces; desplazamiento anormal

Causas: Interruptor de límite dañado; Cableado suelto; Componentes de control envejecidos

Soluciones: Reemplazar el interruptor de límite; Ajustar el cableado; Reemplazar los componentes obsoletos

Prevención: Pruebe periódicamente la funcionalidad; mantenga limpio el armario eléctrico

5) Fallas de sellado y fugas

- Fuga de aceite hidráulico

Síntomas: Fugas de aceite del cilindro y juntas; Manchas de aceite en el piso

Causas: Sellos envejecidos; Juntas sueltas; Tuberías de aceite dañadas

Soluciones: Reemplazar los sellos; Apretar o reemplazar las tuberías de aceite

Prevención: Reemplace periódicamente los sellos; evite el funcionamiento a altas temperaturas.

2. Enfoque rápido de resolución de problemas

Primero verifique el nivel de aceite y luego escuche si hay ruidos.

Para comprobar si hay falta de redondez, compruebe los rodillos.

Para problemas de sincronización, verifique las válvulas.

Si hay fugas de aceite, revise los sellos; si hay ruidos inusuales, revise el eje.

Si no funciona la energía, deténgala inmediatamente. máquina dobladora de placas de tres rodillos.

3. Solución de problemas de líneas rojas

❌ Continuar la producción con una falla

❌ Reinicios forzados frecuentes

❌ Aumentos no autorizados en la presión del sistema

❌ Ignorar la temperatura del aceite y los ruidos inusuales

❌ Desactivación de dispositivos de seguridad

4. Tabla de solución rápida de problemas para la máquina dobladora de tres rodillos

1) Calidad de laminación

Síntomas de falla	Identifique rápidamente los siguientes problemas	Razón principal	Medidas de solución de problemas
Rodillo deformado/elíptico	Dimensiones izquierda y derecha inconsistentes	Desalineación de los rodillos/mala sincronización	Corrija el paralelismo de los rodillos y ajuste la sincronización.
Forma cilíndrica/cónica	Un extremo está apretado, el otro está suelto.	Recorrido desigual del rodillo lateral	Recorrido correcto del rodillo lateral
Desalineación del material de la lámina	El tablero se mueve hacia un lado	Superficie del rodillo sucia / Alimentación desalineada	Limpiar la superficie del rodillo y alimentación correcta
Deslizamiento de material en láminas	El rodillo no mueve la tabla	Presión insuficiente / Aceite en la superficie del rodillo	Aumentar la reducción y limpiar la superficie del rodillo.
Daños superficiales	Hay marcas en la superficie.	Materia extraña en la superficie del rodillo	Parada para limpieza y pulido

2) Sistemas hidráulicos

Síntomas de falla	Determinar rápidamente el punto	Razón principal	Contramedidas
Presión insuficiente	El rodillo no se puede presionar hacia abajo	Nivel bajo de aceite/desgaste de la bomba	Agregue aceite, inspeccione la bomba de aceite
Fluctuación de presión	La aguja indicadora salta	Contaminación del núcleo de la válvula	Limpiar el conjunto de válvulas
Temperatura del aceite excesivamente alta	El tanque de aceite está caliente al tacto.	Bloqueo/sobrecarga del elemento filtrante	Reemplace el elemento del filtro, apague y enfríe.
Operación lenta	Respuesta lenta	Deterioro de la calidad del aceite	Cambiar el aceite hidráulico
Asincronía izquierda y derecha	Accidente cerebrovascular inconsistente	Mal funcionamiento de la válvula de sincronización	Ajustar o reemplazar la válvula de sincronización

3) Transmisión mecánica

Síntomas de falla	Determinar rápidamente el punto	Razón principal	Contramedidas
ruido anormal	Golpeteo/Gritos	Lubricación insuficiente de los cojinetes	Lubricación inmediata
Vibración excesiva	Vibración general	Pernos sueltos	Apretando completamente
La rotación del rodillo principal no es suave	Dificultad para empezar	Cojinete dañado	Reemplazar el cojinete
Velocidad desigual	Variaciones de velocidad	Acoplamiento excéntrico	Ajuste de alineación

4) Ingeniería eléctrica y de control

Síntomas de falla	Determinar rápidamente el punto	Razón principal	Contramedidas
El motor no arranca	Sin respuesta	La parada de emergencia no se pudo restablecer	Restablecer parada de emergencia
Se dispara inmediatamente después del arranque	Alarma de sobrecarga	Sobrecarga	Comprobación de reducción de carga
Mal funcionamiento del control	Los botones no responden	Interruptor de límite dañado	Reemplazar el interruptor de límite
Acción falsa	Viajes anormales	Cableado suelto	Comprobar el cableado

5) Fugas y sellado

Síntomas de falla	Determinar rápidamente el punto	Razón principal	Contramedidas
Fuga de aceite del cilindro hidráulico	Aceite goteando del extremo de la varilla	Sellado del envejecimiento	Reemplazar el sello
Fuga de petróleo de un oleoducto	Manchas de aceite en la articulación	articulaciones flojas	Apretar o reemplazar
Manchas de aceite en el suelo	Goteo continuo de aceite	Tubería de petróleo rota	Reemplazar la tubería de aceite

5. Diagrama de flujo de resolución de problemas para el personal de mantenimiento de la máquina dobladora de tres rodillos (versión estándar)

Primero: Se detectó una anomalía en el equipo / El operador informa una falla

Paso 1｜Confirmación de seguridad primero (Paso obligatorio)

¿Está presionado el botón de parada de emergencia?

¿El equipo está descargado?

¿La placa está completamente desprendida?

Etiqueta de reparación / Confirmación de apagado

✅ Confirmación de seguridad completada → Continúe con el paso 2

❌ Incompleto → Solución de problemas prohibida

Paso 2｜Clasificación y evaluación rápidas (completar en 30 segundos)

Hazte 3 preguntas:

¿No se mueve?
¿Se mueve pero es anormal?
¿Puede moverse pero no rueda correctamente?

Correspondiente a diferentes ramas

【Rama A】El equipo no funciona/no arranca

A1: Verificar el sistema eléctrico (prioridad)

¿Se restablece la parada de emergencia?

¿Hay una pérdida de fase en la fuente de alimentación?

¿Se ha disparado la protección contra sobrecarga?

Normal → A2
Anormal → Realice la prueba después de la manipulación

A2: Control de verificación

¿El botón de inicio está enviando una señal?

¿Está activado el contactor?

¿El PLC/controlador está alarmante?

Normal → A3
Anormal → Reparar el circuito de control

A3｜Comprobar las condiciones de arranque hidráulico

¿Está arrancando la bomba hidráulica?

¿El nivel de aceite es demasiado bajo?

Normal → Proceda al paso 3
Anormal → Agregar aceite / Reparar la bomba

【Rama B】El equipo de doblado de placas de 3 rodillos funciona de forma anormal (lento, con sacudidas, desincronizado)

B1｜Verifique primero el sistema hidráulico (los problemas 80% están aquí)

¿Es el nivel de aceite / calidad del aceite?

¿El manómetro es estable?

¿La temperatura del aceite es demasiado alta?

Anormal → Cambiar el aceite / Cambiar el filtro
Normal → B2

B2｜Comprobar la sincronización

¿El recorrido de los rodillos del lado izquierdo y derecho es uniforme?

¿Está atascada la válvula de sincronización?

Anormal → Limpiar / Ajustar la válvula de sincronización
Normal → B3

B3｜Comprobación de maquinaria

¿Hay algún ruido anormal en los rodamientos? ¿El acoplamiento está excéntrico? ¿Están flojos los pernos?

Después de la manipulación → Prueba de funcionamiento

【Rama C】Funciona pero la calidad de rodadura es mala

C1｜Comprobación del sistema de rodillos (primer enfoque)

¿Están los tres rodillos paralelos? ¿Hay marcas de aceite o presión en la superficie del rodillo?

Anormal → Correcto/Limpio
Normal → C2

C2｜Comprobar parámetros del proceso

¿Es insuficiente la presión? ¿Está el precurvado en su lugar?

Ajustar parámetros → Prueba de rollo
Sigue anormal → C3

C3｜Comprobar factores de material

¿Está doblada la chapa? ¿El material y el espesor están fuera de rango?

Problema de material → Reemplazar material
Solución de problemas → Vaya a la sucursal B para una nueva inspección

Paso 3｜Verificación después de la resolución de problemas

Prueba de funcionamiento sin carga

Rollo de prueba de baja carga

Producción de carga normal

✅ Funcionamiento continuo estable → Fin
❌ Sigue anormal → Regresar al paso 2

Paso 4 | Registro y prevención (obligatorio)

Completar el “Registro de Reparación de Fallas”

Nota:

Causa de la falla
Componentes reemplazados
Parámetros ajustados

Determinar si es necesario:

Incluido en el mantenimiento regular
Procedimientos operativos ajustados

6. Resumen

Las fallas de la máquina dobladora de tres rodillos 80% se deben a un mantenimiento inadecuado.

Deformado, inestable → Principalmente debido a problemas con el sistema de rodillos y sincronización.
Sin movimiento, potencia débil → Primero verifique el nivel de aceite, la presión y los sistemas eléctricos.
Ruido anormal, vibración → Lubricación y apriete inadecuados de los cojinetes.
Alta temperatura del aceite, funcionamiento lento → Mala calidad del aceite, filtro obstruido.

El mantenimiento se centra en 5 aspectos clave: Aceite, Rodillos, Ejes, Válvulas, Seguridad.

El mantenimiento se centra en 5 puntos cruciales (prevenir averías):

Puntos clave	Procedimientos de mantenimiento
Aceite	Verifique el nivel de aceite, reemplace el filtro, controle la temperatura del aceite
Rodillo	Limpiar, calibrar (evitar martillazos fuertes)
Eje	Lubricar cojinetes, comprobar ruidos anormales
Válvula	Mantenga el aceite limpio
Seguridad	Pruebas periódicas de interruptores de parada de emergencia y de final de carrera