Wycinarka laserowa światłowodowa stała się najpopularniejszym urządzeniem do cięcia blach w branży obróbki metali. Z tego powodu ważne jest, aby znać najczęstsze problemy z wycinarką laserową i sposoby ich rozwiązywania. W tym artykule omówiono 30 typowych problemów z wycinarką laserową i przedstawiono najlepsze rozwiązania.
Typowe problemy z maszyną do cięcia laserowego i ich rozwiązania
1. Słaby efekt cięcia lub brak możliwości przecięcia?
Sprawdź poniżej:
- Czy moc urządzenia do cięcia laserowego jest zbyt niska?
- Czy potencjometr jest wyłączony?
- Światło jest stronnicze, soczewka jest brudna, soczewka ogniskująca jest odwrócona, sprawdź ogniskową?
- Zasilanie lasera, tłumienie mocy lampy laserowej, wysoka temperatura wody, niestabilne napięcie, itp.
Wszystkie wymienione powyżej czynniki mogą być przyczyną słabej jakości cięcia laserowego.
2. Nie możesz połączyć się z urządzeniem?
Sprawdź, czy sterownik płyty jest zainstalowany, czy kabel USB lub kabel sieciowy jest prawidłowo podłączony, czy kabel USB lub kabel sieciowy jest uszkodzony, czy płyta adaptera jest uszkodzona i czy płyta jest prawidłowo podłączona.
3. Włączyć i wrócić do punktu początkowego w przeciwnym kierunku?
Sprawdź, czy przełącznik pochodzenia maszyna do cięcia laserowego jest wadliwy.
4. Deformacja kształtu cięcia i nakładanie się cięcia?
Jednym z częstych problemów w przypadku wycinarek laserowych jest deformacja kształtu cięcia i problemy z nakładaniem się warstw. Użytkownicy mogą sprawdzić, czy przyczyną są luźne śruby koła synchronicznego, zerwane przewody silnika, uszkodzony silnik, sterownik, napięcie itp.
5. Czy przecinarka laserowa nie uruchamia się i czy podczas rozruchu wyłącza się wewnętrzny wyłącznik powietrza?
Operatorzy powinni sprawdzić, czy wyłącznik awaryjny został uruchomiony, czy obwód zewnętrzny jest podłączony, czy wewnętrzny wyłącznik powietrza urządzenia jest zamknięty oraz czy podczas uruchamiania słychać trzaski. Jeśli tak, należy sprawdzić główny stycznik i transformator sterujący. Jednocześnie użytkownicy powinni sprawdzić, czy przyczyną jest wyciek wody z zabezpieczenia, który może prowadzić do przedostania się wody i zwarcia w zasilaczu lasera, lub zwarcie w pompie wodnej. Oprócz powyższych, problem może być również spowodowany zbyt małym przełącznikiem powietrza w pomieszczeniu itp.
6. Zapłon linii wysokiego napięcia?
Ten problem rzeczywiście jest uciążliwy. Proponuję założyć osłonę izolacyjną wysokiego napięcia na zewnątrz linii wysokiego napięcia.
7. Czy rozmiar grafiki jest za duży lub za mały?
Czy grafika wyjściowa ma ten sam rozmiar, czy zmienia się wysokość i położenie osi Z, czy występują pliki korekcyjne itp.
8. Czy kolor w środku i wokół wydrukowanego obrazu jest inny?
Dostosuj współczynnik ostrości, dostosuj ostrość osi W itd.
9. Czy podczas znakowania dochodzi do uszkodzeń lub zgrubień punktu świetlnego?
Użytkownicy powinni sprawdzić dynamikę, kartę DA itp.
10. Czy położenie grafiki oznakowania jest przesunięte?
Położenie galwanometru względem osi X lub Y jest przesunięte. Znajdź punkt środkowy i dostosuj położenie osi XY zgodnie z rzeczywistym kierunkiem przesunięcia.
11. Czy oś XY soczewki wibracyjnej drga w sposób losowy, a silnik dynamiczny wydaje nietypowe dźwięki i drży w sposób losowy?
Wymień zasilacz impulsowy ± 12 ± 15 V lub wymień zasilacz impulsowy ± 12 ± 28 V.
12. Nie ma światła?
Użytkownicy powinni sprawdzić, czy woda powrotna do chłodziarki jest normalna, czy położenie osi W uległo zmianie, czy zasilanie lasera DC48V32A działa prawidłowo, czy lampa laserowa itp.
13. Czy na panelu startowym nic się nie wyświetla?
Sprawdź, czy zasilanie przełącznika 5V12V24V działa prawidłowo, panel wyświetlacza itp.
14. Czy panel wyświetlacza nie powraca do pierwotnej pozycji po uruchomieniu?
Wymień kartę offline.
15. Czy oś Z maszyny do cięcia laserem światłowodowym nie przesuwa się lub porusza się słabo?
Ten problem jest zazwyczaj spowodowany problemami z silnikiem podającym osi Z lub sterownikiem. Sprawdź łożyska, zakleszczające się ciała obce itp.
16. Czy szklana rurka nie emituje światła?
Jednym z częstych problemów z laserowymi maszynami tnącymi jest to, że rura szklana nie może emitować światła. Sterowanie wyjściem rur szklanych obejmuje głównie rury laserowe, zasilacze laserowe, układy cyrkulacji wody oraz sygnały wyjściowe. Sygnały wyjściowe obejmują również sygnały wyjściowe PWM dostarczane przez płytkę, sygnały zabezpieczenia przed wodą, sygnały przełącznika drzwi itp. Zatem, jeśli rura laserowa nie emituje światła, problem zaczyna się od kilku czynników, takich jak układ cyrkulacji wody w zasilaczu tuby laserowej oraz sygnał wyjściowy światła. Zazwyczaj pierwszym krokiem jest bezpośrednia obserwacja, czy zasilacz lasera jest prawidłowo włączony, czy występują jakiekolwiek nieprawidłowości w rurach wewnętrznych i zewnętrznych tuby laserowej oraz czy układ cyrkulacji wody działa prawidłowo. Jeśli występują nieprawidłowości, należy dokonać odpowiedniej wymiany lub regulacji. W normalnych warunkach, w powyższych aspektach, należy rozważyć kwestię sygnałów optycznych. Zazwyczaj pierwszą metodą testowania rury laserowej i zasilacza lasera jest zwarcie sygnału (zwarcie prądu zasilacza lasera do 5 V oraz zwarcie zabezpieczenia przed wodą P i GND za pomocą odblokowanego przełącznika sterującego L i GND). Jeśli ta metoda pozwala na prawidłowe wytwarzanie światła, oznacza to, że nie ma usterki w zasilaniu tuby laserowej. Problemem jest sygnał z przełącznika zabezpieczającego przed wodą, przekaźnika, przełącznika drzwi, sygnału PWM płytki itp., który można wyeliminować sekwencyjnie. Jeśli ta metoda nie wytwarza światła, problem dotyczy tuby laserowej lub jej zasilania. W przypadkach, gdy trudno to ustalić, można zastosować metodę zastępczą w celu rozwiązania problemu.
17. Czy tuba laserowa RF nie emituje światła?
Najpierw sprawdź, czy napięcie stałe 48 V zasilacza lasera jest prawidłowe, gdy przepływ wody jest drożny, a zasilacz lasera jest uruchamiany prawidłowo. Przewodność pinów 4 i 13 25-pinowej wtyczki tuby laserowej wskazuje, że sygnał zabezpieczenia przed wodą jest prawidłowy i nie można go sprawdzić pod kątem przewodności. Zmierz napięcie na pinach 7 i 20. Jeśli napięcie zadane nie jest przestrzegane lub napięcie stałe na początku wynosi około 4-5 V, jest to sygnał normalny (niski poziom przewodzenia), jeśli napięcie zadane jest przestrzegane lub napięcie stałe na początku wynosi około 1-3 V. Jeśli woda, zasilanie i te dwa sygnały są prawidłowe, można ogólnie stwierdzić, że tuba laserowa jest uszkodzona. Jeśli sygnał jest nieprawidłowy, wskazuje to na problem z płytką lub obwodem.
18. Po wymianie tuby laserowej RF okazuje się, że tuba laserowa jest nieprawidłowo podłączona?
W przypadku uszkodzonej lub niezgodnej płytki drukowanej ze złączem 25-pinowym, takiej jak płytka drukowana, która nie jest zgodna z lampami szyfrującymi i nieszyfrowanymi, linia zasilania (lewa elektroda dodatnia i prawa ujemna są podłączone do przewodu uziemiającego), połączenie obwodu wodnego jest normalne, a agregatu chłodniczego i sprzętu nie można ponownie uruchomić po normalnym podłączeniu.
19. Niewspółosiowość cięcia maszyny do cięcia laserowego?
(Odległość po odcięciu ciężaru lub kształtu współliniowego jest zbyt duża).
- Niewspółosiowość podawania i cięcia: Po pierwsze, odległość kroku wału podającego = długość zmierzona * pierwotna odległość kroku / rzeczywista długość (ustawiona długość podawania). Po drugie, sprawdź, czy koło blokujące pas synchroniczny wału podającego i koło blokujące pas synchroniczny silnika są luźne. Po trzecie, czy występuje względny poślizg między luźno zwijającą się siatką a wałem podającym. Sprawdź również, czy nie występuje zjawisko zakleszczania.
- Niewspółosiowość cięcia bez podawania: 1. Luźny silnik lub koło synchroniczne osi optycznej wózka. 2. Zjawisko utraty kroku. Utrata kroku może być spowodowana nadmierną prędkością przetwarzania, prędkością biegu jałowego lub ustawieniem przyspieszenia, słabym stykiem przewodu silnika wózka, niskim natężeniem prądu sterownika lub uszkodzeniem sterownika lub silnika. Generalnie awaria silnika i utrata kroku występują rzadko. W celu wymiany silnika prosimy o kontakt z producentem.
20. Czy urządzenie podające lasera jest uszkodzone?
Uszkodzenie urządzenia podającego jest zazwyczaj spowodowane uszkodzonym przełącznikiem fotoelektrycznym lub nieprawidłową czułością fotoelektryczną. Czułość fotoelektryczną urządzenia podającego można regulować. Urządzenie podające rozpoczyna pracę, gdy górny i dolny przełącznik są jednocześnie włączone, gdy przedłużka jest zamknięta. Gdy czułość fotoelektryczna jest zbyt wysoka, urządzenie nadal będzie się włączać, nawet jeśli występuje przeszkoda w ciętym materiale. Dlatego w przypadku długiego podawania, pokrętło regulacji czułości na okablowaniu przełącznika fotoelektrycznego powinno być ustawione tak, aby świeciła się kontrolka fotoelektryczna w przypadku przeszkody w ciętym materiale.
21. Czy plamka galwanometru jest zbyt gruba?
Problem ten wynika z niewystarczającego natężenia światła. Nawet przy dobrej regulacji podstawowego toru optycznego i toru optycznego lustra o nadmiernej ekspansji, a także dynamicznej regulacji ogniskowej, plamka świetlna jest nadal stosunkowo gruba. Konieczne jest dostosowanie odległości między dwiema soczewkami lustra rozszerzającego. W przypadku naszego powszechnie stosowanego lustra potrójnej ekspansji, średnica plamki wynosi zazwyczaj 13-14 mm dla lustra rozszerzającego się. Efekt jest lepszy, a odpowiednie regulacje można wprowadzić zgodnie z wymaganiami klienta.
22. Dynamiczne samowzbudzenie maszyny galwanometrycznej?
Operator powinien sprawdzić, czy wał silnika nie jest zwarty z obudową. Podczas pomiaru należy odłączyć przewód zasilający silnik, w przeciwnym razie występuje długa ciągłość. Jeśli przewód zasilający silnik jest odłączony, a pomiar nadal jest ciągły, przed regulacją R103 R28 należy zastosować folię izolacyjną między silnikiem a obudową w celu zapewnienia dobrej izolacji. Jeśli regulacja okaże się nieprawidłowa, należy wymienić filtr.
23. Czy maszyna do cięcia laserem światłowodowym tnie niewłaściwy rozmiar?
Jednym z częstych problemów z wycinarką laserową jest nieprawidłowy rozmiar cięcia. Zazwyczaj jest to spowodowane błędami w odległości kroku i liczbie impulsów w sterowniku. Zazwyczaj obliczenie odległości kroku może rozwiązać ten problem.
24. Czy urządzenie do cięcia laserowego włącza się i powraca do pozycji wyjściowej w przeciwnym kierunku?
Ten rodzaj usterki jest zazwyczaj spowodowany uszkodzonym przełącznikiem źródłowym. Istnieją dwa rodzaje przełączników źródłowych: przełączniki zbliżeniowe i przełączniki wzajemne (przełączniki magnetyczne). Kierunek powrotu do źródła jest przeciwny. Zazwyczaj cewka przełącznika jest zwarta, a problem można rozwiązać, wymieniając ją.
25. Czy występuje usterka w zasilaczu prądu stałego silnika maszyny tnącej, sterownika silnika, linii silnika i sterownika?
Do konkretnych objawów takich usterek sprzętu zalicza się zazwyczaj:
- Głowica lasera nie porusza się.
- Podczas pracy głowicy laserowej zazwyczaj występują nietypowe ruchy, takie jak stagnacja i drgania. Po pierwsze, należy sprawdzić, czy zasilacz impulsowy 48 V lub 42 V DC działa prawidłowo. Niewystarczające lub niestabilne napięcie zasilania może powodować to zjawisko. Jeśli zasilacz impulsowy działa prawidłowo, należy rozważyć, czy jest to usterka silnika sterownika lub linii silnika. Aby określić silnik, najpierw należy sprawdzić, czy silnik obraca się płynnie, gdy nie jest włączony, a linia silnika jest odłączona od sterownika. Jeśli występuje jakakolwiek nieprawidłowość w obrotach silnika, można to bezpośrednio uznać za usterkę silnika i wymienić; Jeśli silnik działa prawidłowo, należy zmierzyć cewki silnika. W przypadku silnika sześcioprzewodowego, AC, A+, A – to grupa cewek, a AC i A+a – odpowiednio przewodzą. BC b+b – to grupa cewek, a sytuacja przewodnictwa jest taka sama. Jeśli przewodnictwo jest nieprawidłowe, można to bezpośrednio uznać za usterkę silnika; W przypadku napędów krokowych Baishan i YAKO, jeśli kontrolka napędu nie świeci się, zasilanie prądem stałym jest prawidłowe, a linia silnika jest odłączona, można to bezpośrednio uznać za usterkę napędu. Jeśli nie można tego bezpośrednio stwierdzić, można to sprawdzić metodą wymiany. W tego typu usterce usterka linii silnika występuje rzadko. Po usunięciu zarówno silnika, jak i sterownika, należy sprawdzić linię silnika, aby wykryć ewentualne zwarcia lub przerwy w obwodach. Do rozwiązania problemu można użyć szczegółowych pomiarów załączania/wyłączania za pomocą multimetru.
26. Czy tuba laserowa nie emituje światła?
(1) Czujnik poziomu wody jest uszkodzony.
(2) Przerwanie linii wysokiego napięcia.
(3) Pęknięcie lub przepalenie tuby laserowej.
(4) Awaria zasilania lasera.
(5) Swobodny obieg wody, w tym zatkanie rur wodociągowych i awaria pompy.
(6) Zerwany lub słaby kontakt przewodu zabezpieczającego przed wodą.
(7) Zasilacz laserowy bez wejścia 220V.
(8) Brak sygnału w zasilaczu lasera, przerwa w linii sygnałowej i słabe styki. Przekaźnik sterujący wyjściem światła jest uszkodzony, płytka drukowana jest uszkodzona, a spawanie drutem jest nieskuteczne.
(9) Zakłócanie dwuosiowe online.
27. Czy światło emitowane przez tubę laserową jest bardzo słabe?
(1) Przepalenie tuby laserowej lub przepalenie soczewki tuby laserowej.
(2) Tłumienie lampy laserowej.
(3) Jeden z elementów zasilacza lasera uległ przepaleniu.
(4) Moc światła jest zbyt niska.
(5) Regulator mocy nie został ustawiony na maksimum.
28. Cięcie ciągłe?
(1) Tuba laserowa o słabym świetle i małej mocy.
(2) Zabrudzone lub uszkodzone soczewki laserowe.
(3) Soczewka lasera nie jest w dobrym stanie i jest luźna.
(4) Moc światła jest zbyt niska, a ogniskowa nieprawidłowa.
(5) Regulator mocy nie zwiększył maksymalnego odchylenia optycznego.
(6) Regulator mocy nie zwiększył maksymalnego ustawienia lampy laserowej, a moc była zbyt niska.
(7) Regulator mocy nie zwiększył maksymalnej nierówności platformy.
29. Nie możesz włączyć maszyny?
(1) Maszyna nie jest włączona.
(2) Wyłącznik powietrza zadziałał.
(3) Wyłącznik awaryjny został wciśnięty.
(4) Rozpocznij oczekiwanie, aż przycisk się zepsuje.
(5) Transformator 24V uszkodzony.
(6) Stycznik jest uszkodzony.
(7) Zerwanie linii.
(8) Słaby kontakt przewodów.
30. Osie X i Y maszyny nie mogą się poruszać?
(1) Uszkodzony zasilacz impulsowy 42V.
(2) Awaria płyty.
(3) Wystąpił problem z linią sygnałową.
Wniosek
Powyżej znajduje się 30 najczęstszych problemów z maszynami do cięcia laserowego i ich rozwiązania. Użytkownicy mogą sprawdzić maszyna do cięcia blachy laserem światłowodowym, maszyna do cięcia laserem światłowodowym I maszyna do cięcia laserowego blach i rur Zgodnie z powyższymi rozwiązaniami. Należy jednak pamiętać, że te problemy i rozwiązania mają charakter wyłącznie informacyjny. W celu uzyskania ostatecznych rozwiązań dotyczących naprawy maszyny prosimy o kontakt z fabryką maszyn do cięcia laserowego.
Polish 
English 
Spanish 
Portuguese 
German 
Arabic 
Italian 
Russian 
French 
Chinese 
Vietnamese 
Thai 
Japanese 
Czech