Spis treści
Centra obróbcze CNC należą do najwydajniejszych i najpowszechniej stosowanych obrabiarek CNC na świecie, dlatego na rynku globalnym działają tysiące producentów. Maszyny CNC charakteryzują się wszechstronną funkcjonalnością, a obrabiane detale mogą być poddane wielu procesom obróbki po zamocowaniu w jednym cyklu. Dokładność obróbki jest wysoka, a w przypadku obrabianych seryjnie detali o średnim stopniu trudności ich wydajność jest 5-10 razy wyższa niż w przypadku tradycyjnych maszyn. W szczególności, centra obróbcze CNC umożliwiają realizację wielu zadań obróbczych, których nie są w stanie wykonać tradycyjne maszyny. Maszyny te są bardziej odpowiednie do obróbki pojedynczych elementów o złożonych kształtach i wymagających wysokiej precyzji, a także do produkcji małoseryjnej i wielowariantowej.
Wraz z dynamicznym rozwojem przemysłu wytwórczego, centra obróbcze CNC stały się niezbędnym i ważnym wyposażeniem nowoczesnej produkcji. Na rynku działa tak wiele firm produkujących maszyny CNC, że klienci mogą czuć się zdezorientowani markami maszyn CNC, jeśli nigdy ich nie kupią. Aby pomóc klientom lepiej zrozumieć marki centrów obróbczych CNC dostępnych na rynku, niniejszy artykuł przedstawia szczegółowe wprowadzenie do rankingu 12 najlepszych producentów maszyn CNC, omawia zalety i wady każdej z firm oraz pomaga w podejmowaniu trafniejszych decyzji zakupowych.
12 najlepszych producentów maszyn CNC na rynku globalnym
1.Mazak (Japonia)
Przegląd firmy Mazak:
Jeśli interesuje Cię produkcja, z pewnością słyszałeś o marce Mazak. Mazak to japoński producent obrabiarek i jeden z największych producentów maszyn CNC na świecie. Oferta firmy obejmuje szeroki zakres maszyn, od tokarek, frezarek, centrów obróbczych po obrabiarki wielofunkcyjne.
Obecnie Yamazaki Mazak Company posiada łącznie 10 zakładów produkcyjnych na całym świecie, zlokalizowanych w Japonii, Stanach Zjednoczonych, Wielkiej Brytanii, Singapurze i Chinach. Ponadto Yamazaki Mazak posiada 30 centrów technologicznych w ponad 60 lokalizacjach na całym świecie. Oprócz centrów technicznych Mazak, Yamazaki Mazak posiada również ponad 80 oddziałów obsługi klienta na całym świecie.
Produkty Mazaka
Oferta Mazak obejmuje tokarki, frezarki, centra obróbcze i maszyny wielozadaniowe, które wykorzystują niezależnie opracowane przez Mazak systemy CNC, zapewniające wysoką precyzję, szybkość, wydajność i jakość obróbki. Produkty Mazak można podzielić na następujące serie:
- Seria INTEGREX: To seria wielozadaniowych obrabiarek Mazak, które umożliwiają wykonywanie różnych operacji, takich jak toczenie, frezowanie, wiercenie i cięcie, na jednej obrabiarce, co znacznie zwiększa wydajność produkcji i oszczędza miejsce. Obrabiarki z serii INTEGREX są również wyposażone w wysokowydajne wrzeciona, biblioteki narzędzi, stoły obrotowe itp., które umożliwiają obróbkę części o różnych kształtach i rozmiarach, co jest szczególnie przydatne w złożonej obróbce części w takich branżach jak lotnictwo, motoryzacja i energetyka.
- Seria QUICK TURN: To seria tokarek firmy Mazak, która umożliwia szybkie, precyzyjne i stabilne toczenie, odpowiednie do obróbki części z różnych materiałów i o różnych parametrach. Obrabiarki serii QUICK TURN mogą być również wyposażone w drugie wrzeciono, głowicę narzędziową, magazyn narzędzi itp., co pozwala na synchroniczną obróbkę wielu osi i narzędzi, zwiększając wydajność i jakość produkcji.
- Seria VARIAXIS: To seria pięcioosiowych centrów obróbkowych firmy Mazak, które umożliwiają jednoczesną obróbkę w pięciu kierunkach i nadają się do obróbki różnych powierzchni zakrzywionych oraz elementów o złożonych kształtach. Obrabiarki z serii VARIAXIS mogą być również wyposażone we wrzeciona o dużej prędkości obrotowej i mocy, biblioteki narzędzi, stoły obrotowe itp., co pozwala na osiągnięcie wydajnej, precyzyjnej i wysokiej jakości obróbki, idealnej do obróbki części wysokiej klasy w takich branżach jak lotnictwo, motoryzacja i medycyna.
- Seria pionowych centrów obróbczych: Jest to seria pionowych centrów obróbczych firmy Mazak, które mogą osiągać dużą prędkość i precyzję.
Zalety Mazaka
Przewagą firmy Mazak jest jej innowacyjność, przewaga technologiczna, wpływ marki i udział w rynku. Mazak co roku inwestuje znaczne środki i zasoby ludzkie w badania i rozwój, dążąc do poprawy wydajności, inteligencji i przyjazności dla środowiska obrabiarek CNC. Mazak współpracuje również z wieloma znanymi instytucjami naukowo-badawczymi i przedsiębiorstwami, wspólnie opracowując nowe technologie i zastosowania. Marka Mazak cieszy się dobrą reputacją na całym świecie, a jej produkty cieszą się zaufaniem i uznaniem licznych klientów. Mazak posiada znaczący udział w globalnym rynku obrabiarek CNC, zwłaszcza w segmencie zaawansowanych obrabiarek CNC, charakteryzując się silną konkurencją.
2. DMG MORI (Niemcy + Japonia)
Produkty DMG MORI
DMGMORI z Niemiec to spółka joint venture niemieckiej firmy Demage i japońskiej firmy Mori Seiji. Marka DMGMORI integruje zalety modeli MORISEIKI in 65 i DMG in 143. Demajisen Precision Machine Tool cieszy się bardzo dobrą reputacją na rynku globalnym i jest jednym z najważniejszych producentów obrabiarek CNC w branży produkcji wysokiej klasy. Pionowe, poziome, trzyosiowe, czteroosiowe, pięcioosiowe, a także tokarsko-frezarskie centra obróbcze do obróbki kompozytów oraz centra obróbcze ultradźwiękowe/laserowe produkowane przez Demajisen Precision Machinery reprezentują kierunek rozwoju i najwyższy poziom techniczny krajowego i zagranicznego przemysłu obrabiarkowego. DMG stała się największą grupą producentów obrabiarek w Europie, szczególnie dzięki połączeniu niemieckiej firmy DMG z japońską firmą Mori Seiki. Silny sojusz niemieckiej (DMG 143) i japońskiej (MORI SEIKI 65) stworzył nowego globalnego lidera w dziedzinie obrabiarek CNC – DMG MORI.
Obrabiarka DMG MORI charakteryzuje się doskonałą jakością wykonania i niezwykle atrakcyjnym wyglądem. LaserTec65, centrum obróbcze do materiałów kompozytowych, wprowadzone wcześniej na rynek przez DMG MORI, to unikalna obrabiarka do materiałów kompozytowych, która integruje innowacyjną technologię napawania laserowego w pełni funkcjonalną frezarkę 5-osiową. Łączy ona wytwarzanie addytywne i cięcie (obróbkę subtraktywną) oraz umożliwia szybką produkcję półfabrykatów poprzez addytywny proces napawania laserowego, stając się nową, wysoce złożoną i spersonalizowaną metodą produkcji.
Warto wspomnieć, że w dobie skracania się cykli życia produktów, coraz większej złożoności komponentów i coraz bardziej złożonych detali, spersonalizowane i kreatywne procesy produkcyjne pozwalają na produkcję skomplikowanych kształtów geometrycznych i detali o skomplikowanych kształtach. Unikalna technologia kompozytowa, oparta na napawaniu laserowym i frezowaniu przez dysze proszkowe firmy Demagisen Precision Machine, otwiera przed użytkownikami nowe możliwości zastosowań i kształtowania geometrycznego. Dzięki procesowi wytwarzania addytywnego LASERTEC 65, prędkość formowania może być nawet 20 razy większa niż w złożu proszkowym!
DMG MORI jest jednym z największych producentów centrów obróbczych CNC w Europie i wiodącym innowatorem w branży obrabiarek, stale rozwijającym produkty wyznaczające trendy. DMG MORI oferuje innowacyjne technologie w wielu dziedzinach, takich jak lotnictwo, motoryzacja i produkcja addytywna, a jednocześnie prezentuje bogate rozwiązania cyfrowe obejmujące cały proces, od planowania i przygotowania zadań, po produkcję i monitorowanie.
Zalety DMG
Podkreślono zalety niektórych obrabiarek DMG MORI:
Po pierwsze, mają trzyletni okres gwarancji, co nie jest powszechne w branży obrabiarek. Wydłużony okres gwarancji wynika również z pewności siebie DMG MORI.
Po drugie, pozwala użytkownikom tworzyć własne aplikacje w oparciu o własne doświadczenia, nazywając je programami makro, co znacznie poprawia wydajność produkcji. Niektóre obrabiarki posiadają interfejsy dotykowe, które charakteryzują się wyjątkowo wysoką odpornością na olej i pozwalają użytkownikom na obsługę w rękawicach, co odzwierciedla humanizację, którą DMG MORI podkreśla we współpracy człowiek-maszyna.
Firma DMG MORI twierdziła kiedyś, że dysponuje wszystkimi technologiami produkcyjnymi w przemyśle lotniczym. Gdyby nie obróbka komponentów przez DMG MORI, samolot DMG mógłby nie wzbić się w powietrze. W rzeczywistości DMG MORI dostarcza klientom liczne zaawansowane technologicznie i wysokowydajne obrabiarki w branży lotniczej, współpracując z nimi w celu opracowania przełomowych procesów produkcyjnych i kompletnych rozwiązań pod klucz. Jako kompleksowy dostawca maszyn CNC, kompletna linia produktów obrabiarkowych DMG MORI spełnia wymagania dotyczące obróbki najbardziej zaawansowanych i złożonych detali w przemyśle lotniczym. Na przykład, wiele podwozi samolotów, silników, tarcz łopatkowych, łopatek itp. jest obrabianych na maszynach DMG MORI, a te komponenty są wykonane ze stopu tytanu lub stopu wysokotemperaturowego, które mają szczególnie wysokie wymagania dotyczące momentu obrotowego i mocy maszyny.
Oczywiście DMG MORI to nie tylko technologia – kompleksowa obsługa klienta to nasz priorytet. Na przykład, DMG MORI posiada centrum sprzedaży i serwisu, zespół ponad 200 inżynierów serwisowych, 100 pojazdów serwisowych, 80-osobowy zespół sprzedaży i serwisu, a także 80-osobowy zespół inżynierów technicznych i szkoleniowców. Duża i kompleksowa konfiguracja zespołu serwisowego pozwala im szybko reagować na potrzeby użytkowników i rozwiązywać problemy klientów.
Osoba zarządzająca DMG MORI powiedziała kiedyś: usługi integracji technologii i pełna odpowiedzialność wobec klientów są fundamentem naszego sukcesu. To może być nieprzemijający sekret DMG MORI na całym świecie.
3. TRUMPF (niemiecki)
Przegląd firmy TRUMPF
Niemiecka Grupa TRUMPF jest jednym z wiodących przedsiębiorstw w globalnej branży technologii produkcyjnych. Grupa TRUMPF jest również jednym z inicjatorów niemieckiego Przemysłu 4.0 i jest potężnym, globalnym przedsiębiorstwem high-tech. Od momentu powstania w 1923 roku, firma może pochwalić się ponad 80-letnią historią. Siedziba główna Grupy TRUMPF znajduje się w Ditzingen, niedaleko Stuttgartu w Niemczech. Jest ona światowym liderem w dziedzinie technologii i rynku laserów przemysłowych, systemów laserowych i maszyn CNC.
Pan Christian Trumpf, założyciel Grupy TRUMPF, otworzył w 1923 roku w Stuttgarcie w Niemczech firmę produkującą wałki giętkie, która stała się protoplastą Grupy TRUMPF. W latach 60. XX wieku Grupa TRUMPF rozpoczęła ekspansję na rynku laserów, a w latach 80. wyprodukowała wiodące w branży lasery. W pewnym momencie Grupa TRUMPF zainwestowała 296,2 mln euro w badania i rozwój, co stanowi wzrost o 11,71% w porównaniu z rokiem poprzednim, aby utrzymać pozycję lidera technologicznego. Grupa TRUMPF zajmuje pierwsze miejsce na świecie w dziedzinie obróbki laserowej i jest trzecim co do wielkości producentem obrabiarek na świecie.
Asortyment produktów TRUMPF
Przeglądając ofertę produktów Grupy TRUMPF, możesz zapoznać się z możliwościami obróbki laserowej wycinarek, wykrawarek, giętarek oraz automatycznych systemów załadunku i rozładunku firmy TRUMPF, a zwłaszcza z imponującą wydajnością i dokładnością obróbki. Doświadczyłeś najnowocześniejszej technologii obróbki na świecie.
Produkty laserowe Grupy TRUMPF obejmują przede wszystkim lasery dwutlenku węgla dużej mocy oraz lasery na ciele stałym, przy czym do laserów na ciele stałym zalicza się głównie lasery dyskowe, lasery światłowodowe, lasery diodowe, lasery impulsowe itp.
Produkty obrabiarkowe Grupy TRUMPF obejmują głównie: arkusz metal maszyny do cięcia laserowego, maszyny do dziurkowania, obróbka kompozytów metodą dziurkowania laserowego, prasa krawędziowa maszynyWarto wspomnieć, że wydajność obróbki wysokiej klasy wycinarek laserowych Grupy TRUMPF jest ponad trzykrotnie wyższa niż w przypadku zwykłych obrabiarek, co pozwala na szybką i precyzyjną obróbkę laserową, wykrawanie, gięcie, znakowanie itp. Źródła laserowe mogą być współużytkowane przez wiele urządzeń, umożliwiając trójwymiarowe cięcie i spawanie laserowe. Wykrawarka Grupy TRUMPF może wykonywać wszystkie procesy obróbki detali na jednej maszynie, dzięki czemu jest w stanie obsługiwać złożoną, trójwymiarową obróbkę blachy, a także zapewnia wsparcie w postaci automatycznego załadunku i rozładunku.
Warto wspomnieć, że technologia laserowego druku 3D metali firmy TRUMPF Group jest również wiodąca w branży na świecie. System LMF (Laser Metal Melting) serii produktów TruPrint wykorzystuje głównie laser o mocy 200 W do naświetlania warstwy proszku, podczas gdy komora robocza zanurza się i wlewa nadmiar proszku do przelewowego odbiornika proszku. Wszystko to odbywa się w zamkniętych przestrzeniach o zawartości tlenu wynoszącej zaledwie 0,11 TP3T, co zapobiega utlenianiu i potencjalnemu pożarowi. Technologia LMD (Laser Metal Deposition) serii produktów TruPrint pozwala na tworzenie jeziorka stopionego metalu na powierzchni istniejących elementów poprzez laserowe napawanie nowych struktur metalowych, jednocześnie stapiając proszek metalu i osadzając go na obiektach. Łącząc uzupełniające się technologie druku 3D metali LMD i LMF, firma TRUMPF twierdzi, że może sprostać różnorodnym potrzebom klientów w zakresie druku 3D metali.
4. Okuma (Japonia)
Okuma to jeden z największych producentów maszyn CNC w Japonii, z ponad stuletnim doświadczeniem w produkcji obrabiarek. Okuma Corporation to jeden z czołowych producentów centrów obróbczych CNC w Japonii, z ponad 100-letnią historią. Produkuje różnorodne tokarki CNC, centra tokarskie, pionowe, poziome, bramowe (pentaedryczne) centra obróbkowe, szlifierki CNC itp. Roczna produkcja firmy przekracza 7000 sztuk (przy przychodach ze sprzedaży w wysokości 170 miliardów jenów w 2006 roku, około 1,5 miliarda dolarów amerykańskich), z czego około 50% jest przeznaczone na eksport. Produkty Okuma słyną z wyjątkowych właściwości: dobrej sztywności, wysokiej wydajności skrawania, wysokiej dokładności, długiej żywotności i łatwości obsługi, i cieszą się uznaniem użytkowników na całym świecie.
Już w 1937 roku Okuma Corporation zajmowała pierwsze miejsce w Japonii pod względem produkcji obrabiarek (wartość produkcji). W 1963 roku niezależnie opracowano system CNC (OSP) z detekcją położenia absolutnego. Okuma Corporation stała się jedynym kompleksowym przedsiębiorstwem w Japonii produkującym obrabiarki i systemy CNC. Produkcja tokarek CNC LA-N i bramowych centrów obróbkowych MDB rozpoczęła się w 1966 roku. W 1987 roku w Stanach Zjednoczonych powstała firma Okuma Machine Tool Company. W 1991 roku nazwę firmy zmieniono na Okuma Corporation. W 1995 roku w Stanach Zjednoczonych powstała firma Okuma USA Company.
5. MAKINO (Japonia)
Makino Milling Machine Co., Ltd., światowej sławy producent frezarek i obrabiarek elektrycznych, nabył większościowy pakiet udziałów w LeBLond Machine Tool Company w Stanach Zjednoczonych. Aby zademonstrować swój udział, firma zmieniła nazwę na LeBLond Makino Asia Limited. Wraz z rozszerzeniem działalności, 16 czerwca 1992 roku, firma oficjalnie zmieniła nazwę na Makino Asia Limited.
Pan Tsunezo Makino jest założycielem firmy, założonej w 1937 roku, specjalizującej się w produkcji frezarek pionowych typu 1. Makino opracowało pierwszą w Japonii frezarkę CNC w 1958 roku, a w 1966 roku z powodzeniem uruchomiło pierwsze japońskie centrum obróbcze. Międzynarodowe Centrum Badawczo-Rozwojowe Makino zainwestowało 75 milionów dolarów singapurskich w rozwój i wzmocnienie zasobów ludzkich oraz kapitału wiedzy nie tylko w Makino, ale także w całym Singapurze. Rekrutuje ono talenty z różnych branż na całym świecie, stając się kuźnią nowych pomysłów, technologii i produktów oraz tworząc cenniejszą własność intelektualną.
W 1996 roku (Heisei 08) z sukcesem opracowano pionowe centrum obróbkowe V55, szybkie maszyny do obróbki elektroerozyjnej podwodnego cięcia drutem U32K i U35K, szybką maszynę do obróbki połysku serii EDNCS oraz formy 3D CAD/CAM UNIGRHICS/EYE. Maszyny do obróbki elektroerozyjnej podwodnego cięcia wodą U32 i U35 zdobyły 26. nagrodę Industrial Machinery Design Award.
Poziome centrum obróbcze CNC A55 typ D zdobyło 31. nagrodę Stowarzyszenia Rewitalizacji Maszyn.
Obrabiarka mikrometryczna FF HYPER5 zdobyła 16. nagrodę technologiczną Precision Industry Society.
W 1999 roku opracowano z powodzeniem V33/SG2.3, który stał się nowym standardem obróbki szybkobieżnej.
W 2001 roku na rynku pojawiła się ultradokładna elektryczna maszyna obróbkowa Hyper 2. Z sukcesem opracowano 5-osiowe, liniowe centrum obróbcze MAG4 do obróbki wysokoobrotowej w lotnictwie.
W 2003 roku opracowano pierwszą na świecie automatyczną, ultraprecyzyjną przecinarkę drutu o średnicy 0,02 mm.
Dlaczego warto wybrać MAKINO
W przemyśle wytwórczym jakości nie da się podrobić. Wszystkie części, produkty i procesy w krótkim czasie udowodnią swoją prawdziwą jakość. Sprzęt Makino charakteryzuje się niezrównaną liczbą godzin pracy, wyższą jakością i niższym wskaźnikiem braków, co minimalizuje koszty eksploatacji i zapewnia doskonałą wydajność. Pracownicy Makino to prawdziwi rzemieślnicy w branży, którzy wykorzystują swoje unikalne umiejętności zawodowe, aby dostarczać użytkownikom produkty wysokiej jakości. Wymagania MAKINO dotyczące kontroli jakości przed wysyłką często znacznie przewyższają najwyższe standardy wewnętrzne.
W branży znanej z drobnych, stopniowych zmian, Makino wprowadziło przełomowe innowacje technologiczne, które zrewolucjonizowały branżę i zapewniły użytkownikom przewagę konkurencyjną. Od momentu powstania Makino zawsze szczyciło się swoją tradycją innowacyjności. Teraz Makino wynosi tę tradycję na nowy poziom. Innowacyjne rozwiązania i udoskonalenia systemowe Makino zapewniają urządzeniom większą łączność, przewidywalność, niezawodność i precyzję, dając użytkownikom większą pewność w kontrolowaniu przyszłości.
6. AMADA (Japonia)
Przegląd firmy AMADA
AMADA CO., LTD to duża międzynarodowa firma specjalizująca się w produkcji maszyn do obróbki blachy. Biorąc pod uwagę wielkość rynku, strukturę produktów, parametry techniczne produktów oraz kompleksowy system zarządzania, AMADA stopniowo przekształciła się w spółkę notowaną na giełdzie, która integruje rozwój produktów, projektowanie, produkcję, edukację i szkolenia, serwis posprzedażowy oraz posiada sieć marketingową.
Firma posiada 83 oddziały na różnych kontynentach, a jej produkty są sprzedawane w ponad 100 krajach i regionach świata. Produkuje szeroką gamę maszyn do obróbki blachy (prawie tysiąc odmian) o doskonałej wydajności i zaawansowanej technologii, co czyni ją światowym liderem w branży. Inteligentne, automatyczne centrum obróbki blachy XXI wieku, opracowane i wyprodukowane przez firmę w latach 90. XX wieku, ustanowiło precedens dla inteligentnego przetwarzania w światowym przemyśle blacharskim i otrzymało najwyższą nagrodę za innowację technologiczną w Japonii.
Asortyment produktów AMADA
Głównymi produktami są wykrawarki CNC, prasy krawędziowe, nożyce gilotynowe, urządzenia do cięcia laserowego i inne maszyny do obróbki blachy, a także odpowiednie formy, części zamienne i produkty do cięcia.
AMADA co roku wprowadza na rynek nowe produkty. W 2009 roku udział nowych produktów w sprzedaży wyniósł 22%, wzrósł do 29% w 2010 roku, a plan na 2011 rok zakładał 38%. W ciągu ostatnich dwóch lat Tiantian wprowadził i wdrożył nowe metody zarządzania i technologie, które znacznie skróciły cykl badań i rozwoju nowych produktów z poprzednich dwóch-trzech lat do około półtora roku.
Firma AMADA określiła konkurencję przyszłych maszyn do obróbki blachy jako maszyny do cięcia laserem światłowodowym i w październiku 2010 r. na targach EuroBlech w Niemczech zaprezentowała najnowszą maszynę do cięcia laserem światłowodowym FOL-3015FiberAJ.
7. Doosan (Korea Południowa)
Przegląd Doosan
Firma Doosan Machine Tool otworzyła swoją bazę produkcyjną w Changwon w Korei Południowej w 1976 roku. W 1979 roku całkowita produkcja obrabiarek przekroczyła 1000 sztuk.
Od momentu otwarcia rynku zagranicznego w Korei Południowej w 1981 roku, 1 stycznia 2007 roku, Doushan Engineering Machinery Division i Doushan Machine Tool Division, które zostały podzielone na dwie spółki, zostały połączone, co zwiększyło konkurencyjność branży obrabiarek i stworzyło solidne podstawy do rozwoju jako wiodącego przedsiębiorstwa na świecie. Obrabiarki Doushan są eksportowane na rynki w takich krajach jak Wielka Brytania i Włochy, zajmując 15. miejsce w globalnym rynku.
Asortyment produktów Doosan:
- Wydajna tokarka CNC
Kompaktowe i wydajne obrabiarki CNC wyposażone w prowadnice liniowe znacznie skracają czas przestoju, minimalizują zajmowaną powierzchnię, maksymalizują wydajność produkcji i zwiększają moment obrotowy wrzeciona. Seria ta obejmuje odpowiednio Lynx225, Lynx225G, Lynx235 i Lynx235D.
- Wysokowydajna tokarka CNC
Małe i wydajne tokarki CNC mogą być używane do obróbki przerywanej pod dużym obciążeniem, zapewniając długotrwałą dokładność i optymalną gładkość powierzchni. Szybkoobrotowa głowica rewolwerowa i duża prędkość ruchu osiowego skracają czas przestoju, co czyni maszynę niezwykle ekonomiczną. Seria ta obejmuje odpowiednio PUMA205, PUMA215, PUMA245, PUMA305 i PUMA405.
- Wysokowydajna pionowa tokarka CNC
Wysokowydajna pionowa tokarka CNC ze specjalną konstrukcją pionową, która zwiększa dokładność obróbki, ułatwia załadunek i rozładunek komponentów oraz zapewnia wysoki moment obrotowy wrzeciona. Seria obejmuje PUMAV405 i PUMAV835.
- Tokarka CNC do obróbki piast kół aluminiowych
Tokarka CNC do obróbki piast kół aluminiowych, zaprojektowana specjalnie do obróbki piast kół aluminiowych, z prowadnicą o wysokiej sztywności i wysokim momentem obrotowym wrzeciona. Seria obejmuje PUMAAW505BIKE, PUMAAW560 i PUMAAW660.
- Centrum obróbcze gwintów
Szybkie centrum obróbcze CNC do gwintowania, szybka szyna i szybki serwosilnik zapewniają dużą prędkość osiową, skrócenie czasu bez obróbki, wysoką wydajność, wysoką precyzję i oszczędność. Ta seria jest wyposażona w DT400.
- Wysokowydajne pionowe centrum obróbcze
Wysokowydajne pionowe centrum obróbcze, szybka prowadnica liniowa i szybki serwosilnik zapewniają dużą prędkość osiową, wysoką wydajność, niskie koszty, skrócenie czasu przestoju i szerokie zastosowanie. Seria obejmuje modele CNM560, DNM415 i DNM515.
- Centrum obróbcze pionowe o dużej wydajności produkcyjnej
Pionowe centrum obróbcze o dużej wydajności, z prowadnicą o wysokiej sztywności, wysoką wydajnością i precyzją, w nowym, standardowym modelu, z długotrwałą, precyzyjną konserwacją i ultraprecyzyjną obróbką powierzchni, a także wysoką trwałością, co przekłada się na wyjątkową wartość. Seria obejmuje CMV920, Mynx545, Mynx545/50, Mynx650 i Mynx650/50.
- Wysokoobrotowe pionowe centrum obróbcze o dużej wytrzymałości
Wysokoobrotowe pionowe centrum obróbcze o dużej wytrzymałości, zaprojektowane do obróbki z dużą prędkością i dużym obciążeniem, o mocnej, wytrzymałej konstrukcji i gwarancji wysokiej sztywności. Ta seria posiada V435.
- Ekonomiczne poziome centrum obróbcze
Ekonomiczne, poziome centrum obróbcze, które łączy w sobie wysoką prędkość, precyzję i niezawodność, charakteryzuje się wysoką niezawodnością i przestronną przestrzenią roboczą. Regulacja przedmiotu obrabianego jest prosta, a podwójna konstrukcja wymiennej tacy znacznie skraca czas załadunku przedmiotu obrabianego i poprawia wydajność pracy. Ta seria obejmuje centrum obróbcze HC505.
- Centrum obróbcze poziome o dużej sztywności i dużym skrawaniu
Poziome centrum obróbcze o wysokiej sztywności i dużej wydajności, wytrzymałe, z prowadnicą o wysokiej sztywności, mocnym skrawaniem, mocnym napędem wrzeciona, stabilną dokładnością pozycjonowania i powtarzalnością. Seria obejmuje modele HM635 i HM805.
8. DMTG (Chiny)
Dalian Machine Tool Factory (DMTG), założona w 1935 roku, jest jednym z filarów rozwoju chińskiego przemysłu obrabiarkowego. DMTG jest również jednym z najbardziej znanych producentów maszyn CNC na rynku chińskim. W 2000 roku do grupy dołączył Dalian Modular Machine Tool Research Institute, działający bezpośrednio pod egidą byłego Ministerstwa Maszyn Chin. Od 2002 roku DMTG konsekwentnie przejmowało trzy zagraniczne firmy produkujące obrabiarki, w tym Ingersoll Production Systems ze Stanów Zjednoczonych, firmę produkującą wał korbowy i Zimmerman z Niemiec. DMTG utworzyło również osiem zagranicznych spółek joint venture z takimi krajami jak Stany Zjednoczone, Niemcy, Japonia, Szwajcaria i Korea Południowa.
Obecnie DMTG zbudowało dwie nowoczesne bazy przemysłowe o powierzchni 1,1 miliona metrów kwadratowych, integrując badania, rozwój i produkcję obrabiarek CNC, elastycznych systemów produkcyjnych oraz kompletnych technologii i urządzeń automatyzacyjnych, a także industrializację komponentów funkcjonalnych. Istniejący park maszynowy obejmuje blisko 2500 jednostek urządzeń o szerokim, precyzyjnym i cienkim przekroju, objętych ponad 80 ważnymi patentami. DMTG oferuje wysokiej jakości usługi produktowe i kompleksowe rozwiązania dla ponad 100 krajów i regionów na całym świecie w takich branżach jak motoryzacja, transport kolejowy, maszyny inżynieryjne, maszyny naftowe, górnictwo i metalurgia, sprzęt komunikacyjny oraz szkolnictwo zawodowe.
Asortyment produktów DMTG
Oferta obejmuje: tokarki standardowe, tokarki CNC, frezarki CNC, centra obróbcze, centra obróbkowe bramowe, centra tokarskie oraz oryginalne akcesoria do obrabiarek. Akcesoria do obrabiarek obejmują uchwyty, oprawki, oprawki narzędziowe, komponenty hydrauliczne, narzędzia pomiarowe i inne produkty mechaniczne. DMTG oferuje również remonty kapitalne i średnie oraz remonty techniczne obrabiarek, a także usługi obróbki rysunków krajowych i zagranicznych oraz doradztwo techniczne. Obecnie DMTG koncentruje się na inteligentnych jednostkach produkcyjnych i inteligentnych liniach produkcyjnych, seriach produktów do centrów obróbczych, seriach produktów do tokarek oraz produkcji kluczowych komponentów funkcjonalnych.
9. EMAG (niemiecki)
Siedziba główna Emark Group znajduje się w Salah, niedaleko Stuttgartu w Niemczech i jest typowym „ukrytym liderem” niemieckiego przemysłu obrabiarkowego. Firma została założona w 1867 roku i posiada bogate doświadczenie w produkcji obrabiarek. Działalność Emark Group koncentruje się głównie na takich branżach jak przemysł motoryzacyjny i sektory pomocnicze, przemysł mechaniczny i lotniczy, energetyka odnawialna, elektryczność i ropa naftowa. Emark jest wiodącym producentem obrabiarek odwróconych CNC na świecie.
Początki firmy Emark sięgają 1867 roku. Pierwotnie była to fabryka produkująca żeliwo i obrabiarki, założona w mieście Baocen w Saksonii. W 1952 roku firma została przebudowana i zlokalizowana między Stuttgartem a Ulmem, niedaleko obecnej siedziby firmy w Salah. Po przebudowie firma rozpoczęła produkcję tokarek. Pierwsza tokarka odwrócona powstała w Emark w 1992 roku. W przeciwieństwie do zwykłych tokarek poziomych, tokarka odwrócona wykorzystuje wrzeciono do chwytania przedmiotu obrabianego, rewolucjonizując tradycyjną koncepcję automatyzacji. W porównaniu z tradycyjnymi manipulatorami bramowymi lub robotami, ta metoda załadunku i rozładunku charakteryzuje się niskimi kosztami, niezawodną wydajnością i jest szczególnie odpowiednia do precyzyjnej produkcji na dużą skalę. Po wprowadzeniu na rynek, zyskała uznanie globalnych klientów z branży części samochodowych.
W latach 80. XX wieku firma Emark osiągnęła znakomite rezultaty w produkcji wysoce zautomatyzowanych tokarek CNC. W 1992 roku, jako światowy lider w produkcji obrabiarek, Emark wprowadził na rynek tokarkę odwróconą. Cechą charakterystyczną tej tokarki jest to, że wrzeciono wykonuje pełny załadunek i rozładunek, a jednocześnie porusza się, podczas gdy uchwyt narzędziowy pozostaje nieruchomy. Innymi słowy, Emark zrewolucjonizował tradycyjne tokarki.
Po 30 latach rozwoju, Emark ewoluował od prostej tokarki do złożonej obrabiarki, zdolnej do realizacji różnorodnych procesów, takich jak toczenie, wiercenie, rozwiercanie, frezowanie, szlifowanie, frezowanie obwiedniowe kół zębatych i obróbka laserowa. Jej zalety to automatyczny załadunek i rozładunek detali, krótki czas obróbki i rytm, wysoka jakość obróbki detali, krótki łańcuch procesowy, niezawodność procesu oraz niskie koszty obróbki pojedynczych detali. Dzięki ciągłemu udoskonalaniu sprzętu produkcyjnego i wymagań technicznych w seryjnej produkcji masowej, zarówno producenci podzespołów, jak i dostawcy komponentów, głęboko wierzą, że wielofunkcyjne, zintegrowane centra produkcyjno-obróbcze to nowy trend w rozwoju. Obecnie produkty Grupy Emark umożliwiają obróbkę dwóch trzecich części okrągłych i nieokrągłych w komponentach motoryzacyjnych.
Grupa Emark stała się światowym liderem rynku w dziedzinie automatycznych, odwróconych maszyn do załadunku i rozładunku, wyznaczając trendy branżowe. Oprócz trzech baz produkcyjnych w Niemczech, Emark posiada również 29 spółek zależnych na całym świecie. Udział eksportu stanowi prawie 691 ton sześciennych (TP3T) całkowitych przychodów firmy.
10. MAG (Stany Zjednoczone)
MAG Corporation to międzynarodowa firma produkująca obrabiarki z siedzibą w stanie Michigan w Stanach Zjednoczonych. MAG Company to grupa kapitałowa, w skład której wchodzą liczne światowej klasy firmy produkujące obrabiarki i systemy sterowania. Wartość produkcji obrabiarek Grupy MAG osiągnęła kiedyś 1,5 miliarda dolarów amerykańskich, co plasuje ją na 6. miejscu na świecie. Jako firma produkująca obrabiarki i systemy automatyki, MAG oferuje użytkownikom rozwiązania w zakresie obróbki skrawaniem dostosowane do indywidualnych potrzeb, głównie w sektorze dóbr trwałego użytku.
MAG zrzesza wiele znanych marek, takich jak Berliner Ger, Cincinnati, Klaus Welle, Axelo, Fado, Giddens Lewis, Heyseep, Huntsberg, Welle Joy i Witchley Frank. Jako wiodący producent maszyn CNC, MAG słynie z doskonałego wykonania i dostosowanych rozwiązań produkcyjnych opartych na tym fundamencie. Obsługuje wiele branż, takich jak lotnictwo, motoryzacja, maszyny ciężkie, pola naftowe, transport kolejowy, energetyka słoneczna, produkcja turbin wiatrowych i przetwórstwo przemysłowe.
11. SMTCL (Chiny)
Firma Shenyang Machine Tool (Group) Co., Ltd. została założona w grudniu 1995 r. w wyniku restrukturyzacji aktywów trzech pierwotnie największych fabryk obrabiarek w Shenyang: Shenyang First Machine Tool Factory, Shenyang Second Machine Tool Factory (Zhongjie Friendship Factory) i Liaoning Precision Instrument Factory.
W 2004 roku produkcja i sprzedaż obrabiarek przekroczyła 50 000 sztuk, w tym produkcja i sprzedaż obrabiarek CNC przekroczyła 6000 sztuk. Od wielu lat, jako najsłynniejszy dostawca maszyn CNC, produkcja i sprzedaż obrabiarek SMTCL niezmiennie plasuje się na pierwszym miejscu w swojej branży w Chinach.
Wiodącymi produktami firmy są obrabiarki do obróbki metalu, obejmujące dwie kategorie: obrabiarki CNC, w tym tokarki CNC, frezarki i wytaczarki CNC, pionowe centra obróbcze, poziome centra obróbcze, wiertarki CNC, szybkoobrotowe frezarki profilowe, wycinarki laserowe, wysokiej jakości centrownice, różnorodne specjalistyczne obrabiarki CNC i uchwyty narzędziowe CNC itp. Innym rodzajem są obrabiarki zwykłe, w tym tokarki zwykłe, wiertarki promieniowe, wytaczarki poziome, automaty tokarskie wieloosiowe, różnorodne specjalistyczne maszyny i akcesoria. Oferta obejmuje ponad 300 rodzajów i ponad tysiąc specyfikacji. Rynek obejmuje cały kraj i eksportuje do ponad 80 krajów i regionów.
12. GROB (niemiecki)
Niemiecka firma GROB została założona w 1926 roku i ma siedzibę w Mindheim w Niemczech. GROB to przedsiębiorstwo produkujące szeroką gamę obrabiarek, od standardowych obrabiarek, przez złożone systemy produkcyjne, po jednostki montażowe na liniach cięcia, aż po w pełni zautomatyzowane linie montażowe. Procesy i technologia GROB są zawsze na wysokim poziomie. GROB specjalizuje się w kompleksowym projektowaniu komponentów silników i jest globalnym dostawcą integracji systemów, który obejmuje różnorodne procesy, technologie, zasoby i kultury.
Produkty GROB obejmują szeroki zakres produktów, od uniwersalnych centrów obróbczych po wysoce elastyczne i zautomatyzowane systemy produkcyjne, od jednostek montażowych w obróbce mechanicznej po w pełni zautomatyzowane linie montażowe. Ponadto, w ofercie znajdują się również urządzenia do produkcji silników oraz urządzenia montażowe do technologii akumulatorów i ogniw paliwowych. GROB oferuje również technologię natryskiwania cieplnego odpowiednią do komponentów silników i może dostarczać rozwiązania dostosowane do potrzeb klienta w zakresie obróbki obudów turbin, elementów konstrukcji ramowych, elementów podwozi i obudów akumulatorów. W ramach Przemysłu 4.0, GROB poczynił ważny krok, wprowadzając na rynek oprogramowanie przemysłowe GROB-NET4, które umożliwia kompleksową, przyszłościową produkcję cyfrową i sieciową. Ponadto, GROB z powodzeniem wkroczył w dziedzinę produkcji addytywnej i opracował zupełnie nowy sprzęt do druku ciekłym metalem.
Kryteria oceny centrów obróbczych CNC
Jak wybraliśmy 12 najlepszych producentów centrów obróbczych CNC? Jakie są nasze kryteria wyboru? Wybieramy producentów maszyn CNC na podstawie jakości maszyn i udziału firmy w rynku.
1. Dokładność obrabiarki
Dokładność centrów obróbczych jest ważnym wskaźnikiem oceny jakości obrabiarek, w tym dokładności położenia, dokładności powtarzalnego pozycjonowania, dokładności kąta itp. Wśród nich dokładność położenia to minimalny ruch, jaki może wykonać obrabiarka, dokładność powtarzalnego pozycjonowania to dokładność pozycjonowania obrabiarki podczas wielokrotnego przetwarzania tej samej pozycji, a dokładność kąta to błąd kąta obrabiarki podczas przechylania.
2. Niezawodność obrabiarek
Niezawodność centrum obróbczego odnosi się do tego, czy obrabiarka może pracować stabilnie podczas długotrwałego użytkowania, bez przestojów produkcyjnych spowodowanych awariami mechanicznymi lub błędami ludzkimi. Ocena niezawodności obrabiarki wymaga uwzględnienia takich czynników, jak konstrukcja, technologia obróbki oraz jakość komponentów obrabiarki.
3. Udział w rynku
Udział w rynku jest bardzo istotnym wskaźnikiem. Duży udział w rynku oznacza, że fabryka sprzedaje setki tysięcy maszyn, charakteryzuje się stabilną jakością i bogatym doświadczeniem w zakresie obsługi posprzedażowej. Udział w rynku jest jednym z najważniejszych kryteriów oceny przy wyborze najlepszych producentów maszyn CNC. Ponad 12 najlepszych firm produkujących centra obróbcze CNC oferuje doskonałą jakość maszyn (nie najlepszą), ale wszystkie mają duży udział w rynku.
Producenci maszyn CNC Poziom jakości Echelon
Podziel typowych producentów centrów obróbczych CNC na rynku globalnym na 5 poziomów i przeprowadź poprawną analizę pozycji zajmowanych przez każdego producenta obrabiarek, korzystając z rankingu hierarchicznego.
Poziom 1 – Producenci maszyn CNC najwyższej klasy
W pierwszej lidze do czołówki producentów centrów obróbczych należą m.in. szwajcarski Mikron, szwajcarski BUMOTEC, szwajcarski STARRAG, niemiecki HERMLE, niemiecki ALZMETALL oraz niemiecki CHIRON, których ceny przekraczają 210 tys. dolarów.
Zarówno pod względem wyglądu, poziomu wzornictwa i innowacyjności, jak i możliwości obróbki i precyzji, jest on niemal nieskazitelny. Wykwintne wykonanie, dążenie do doskonałości, niezwykle wysoka dokładność obróbki na obrabiarkach i bardzo niska wydajność produkcji. Ze względu na wysoką cenę i koszty użytkowania, użytkownicy często muszą dokonywać zakupów w ostateczności.
Wizerunek marki centrum przetwarzania na pierwszym poziomie jest wysoki, a wysokie koszty zakupu i użytkowania bezpośrednio przekładają się na bardzo niski wskaźnik wykorzystania rynkowego. Pomimo wysokiej ceny, zysk może nie być wysoki, a mimo dobrej jakości, funkcjonowanie może być nieefektywne.
Jakość obrabiarek jest gwarantowana przez takie czynniki, jak jakość materiałów łoża, poziom obróbki, jakość komponentów, jakość montażu oraz kontrola produkcji. Jakość montażu obrabiarek jest zawsze gwarantowana przez pracę ręczną. Poziom techników montażowych jest zróżnicowany, a w przypadku masowej produkcji obrabiarek obowiązują ścisłe ograniczenia czasowe. Dlatego trudno jest zapewnić wysoki poziom jakości obrabiarek produkowanych w dużych ilościach. Z tego powodu dziesięciu największych producentów obrabiarek na świecie pod względem sprzedaży nie może znaleźć się w czołówce.
Dostawcy centrów obróbczych CNC poziomu 2
Nazwy kilku firm z drugiej ligi, w tym niemieckiego DMG, japońskiego Mori Seiji, japońskiego Mazak, japońskiego Makino, amerykańskiego MAG, są niemal znane i powszechnie znane. To główne obrabiarki światowej klasy przedsiębiorstw produkujących maszyny, których ceny wahają się od 110 do 210 tysięcy dolarów.
Te produkty konsekwentnie plasują się w czołówce światowych rankingów sprzedaży obrabiarek. Zazwyczaj produkowane są w małych i średnich partiach, z odpowiednią kontrolą i wysoką jakością, wykorzystywane wyłącznie do produkcji wyrobów o wysokiej rentowności. Cena jest stosunkowo niższa niż w przypadku produktów pierwszej kategorii.
Producenci drugiego szczebla prowadzą intensywne działania promocyjne, mają duży udział w rynku i specjalizują się w rozwiązywaniu trudnych problemów z zakresu obróbki mechanicznej, a rozpoznawalność ich marki przewyższa tę w przypadku producentów pierwszego szczebla.
Zespoły pierwszego i drugiego poziomu znacząco wyprzedzają konkurencję pod względem jakości produktów i innowacji technologicznych. Obecnie w produktach pierwszego i drugiego poziomu zastosowano zaawansowane technologie, takie jak technologia łoża z naturalnego lub sztucznego marmuru, technologia kontroli temperatury łoża, napęd liniowy, centralne chłodzenie śrubą kulową, napęd środka ciężkości, ultraszybki mechanizm wymiany narzędzi, wysokoobrotowe wrzeciono elektryczne itp.
W pierwszej i drugiej lidze niemal dominują firmy szwajcarskie, niemieckie i japońskie. Ich determinacja i niezmienna tradycja doceniania szkoleń zawodowych w tych trzech krajach stanowią fundament ich zdolności do produkcji doskonałych obrabiarek.
Producenci centrów obróbczych CNC Tier 3
Doosan z Korei Południowej, Hyundai z Korei Południowej, Samsung z Korei Południowej, Yongjin z Tajwanu i Taichung Precision Machinery z Tajwanu, DMTG to główne marki obrabiarek wśród przedsiębiorstw produkujących maszyny pierwszej klasy. Ceny wahają się od 65 do 110 tysięcy dolarów.
Chociaż przedsiębiorstwa przetwarzające produkty najwyższej jakości korzystają również z obrabiarek pierwszego i drugiego rzędu, ze względu na wysokie koszty zakupu, nadal w dużych ilościach wykorzystują głównie obrabiarki trzeciego rzędu. Obrabiarki te są solidne, trwałe, niezawodne i stabilne, co czyni je skutecznymi narzędziami w zapewnianiu jakości produktu i wydajności produkcji.
Producenci maszyn CNC Tier 4
Ta grupa przedsiębiorstw składa się z doskonałych przedsiębiorstw krajowych oraz kilku fabryk tajwańskich przedsiębiorstw na kontynencie. Cena waha się w granicach 45-65 tysięcy dolarów.
Udział w rynku obrabiarek czwartej kategorii nie jest mniejszy niż w przypadku trzeciej. Chociaż pod względem stabilności i dokładności jest ona nieco gorsza od trzeciej kategorii, to jej cena jest bardziej przystępna, a sama obrabiarka stała się również głównym modelem w przedsiębiorstwach zajmujących się obróbką mechaniczną na wysokim poziomie.
Dostawcy centrów obróbczych CNC Tier 5
Większość centrów obróbczych CNC z tej grupy pochodzi z fabryk w Chinach, które notują największą sprzedaż na rynku i cieszą się największym uznaniem wśród przeciętnych użytkowników maszyn. W tej grupie znajduje się od stu do dwustu fabryk, a konkurencja osiągnęła punkt krytyczny.
Produkty tej klasy są bardzo zunifikowane, a próg wejścia jest stosunkowo niski. Jeśli skala fabryki jest porównywalna, a zarządzanie jest rozsądne, różnica w jakości między różnymi markami jest bardzo niewielka. Wybór tej klasy obrabiarek wymaga od użytkowników zaawansowanych możliwości aplikacyjnych i możliwości elastycznego doboru najbardziej odpowiednich komponentów i akcesoriów do obrabiarek, zgodnie z ich rzeczywistymi potrzebami. Używając odpowiednich i dobrych obrabiarek, można uzyskać imponujące produkty.
Wniosek
Centra obróbcze CNC to najczęściej używane obrabiarki w obróbce CNC, a ich producentów jest wielu na całym świecie. Wśród nich, obrabiarki ze Szwajcarii, Niemiec i Japonii zajmują zdecydowaną większość rynku średniej i wysokiej klasy. W niniejszym artykule podsumowano 12 wiodących marek centrów obróbczych CNC na świecie. Producenci ci reprezentują wiodącą pozycję w branży pod względem możliwości przetwarzania, poziomu projektowania i innowacyjności.
Polish 
English 
Spanish 
Portuguese 
German 
Arabic 
Italian 
Russian 
French 
Chinese 
Vietnamese 
Thai 
Japanese 
Czech