Caso

Sistema di stoccaggio per lamiere SC a 3 torri 6015-5T-17L

Il sistema di stoccaggio per lamiere SC Sheet Metal Storage System 3 Tower 6015-5T-17L è un'attrezzatura di magazzinaggio intelligente tridimensionale ad alta densità, progettata per grandi aziende di lavorazione della lamiera, officine di taglio laser, aziende produttrici di strutture in acciaio, macchine edili, case automobilistiche e centri di lavorazione dei metalli.

È caratterizzato da una struttura di stoccaggio tridimensionale a tre torri, adattabile a lamiere di grande formato, con una capacità di carico di 5 tonnellate e uno stoccaggio tridimensionale a 17 livelli. Può essere ulteriormente collegato a macchine per il taglio laser, sistemi automatici di carico e scarico, MES, ERP, WMS e altri sistemi per formare una catena logistica completa, dallo stoccaggio delle materie prime, allo stoccaggio intelligente e alla lavorazione automatica in uscita, fino alla produzione e alla lavorazione.

Posizionamento strategico: modernizzare i tradizionali magazzini di "impilamento di lamiere a livello del suolo" in magazzini tridimensionali intelligenti per lamiere metalliche, dotati di "stoccaggio automatico, ricerca intelligente dei materiali, elaborazione precisa in uscita e gestione dei dati".

1. Analisi dei parametri del sistema di stoccaggio per lamiere SC a 3 torri 6015-5T-17L

Il sistema di stoccaggio metalli a tre torri 6015-5T-17 è un sistema intelligente ad alta densità per lo stoccaggio di lamiere, progettato per la lavorazione della lamiera, il taglio laser, la punzonatura CNC e le linee di produzione automatizzate.

Dal nome del modello si può dedurre quanto segue:

Sistema di stoccaggio materiali a tre torri: utilizza una combinazione di tre serie di torri/torri di stoccaggio tridimensionali per realizzare uno stoccaggio centralizzato multi-stazione e multi-livello.
6015: Corrisponde tipicamente alle specifiche della lamiera di circa 6000×. La dimensione effettiva deve essere basata sui parametri di progettazione dell'apparecchiatura.
5T: La capacità di carico di progetto di un singolo strato o di un singolo pallet è di circa 5 tonnellate. I dettagli specifici devono essere confermati con la definizione di carico del produttore.
17 strati: Ogni torre o sistema di stoccaggio è progettato con circa 17 livelli. La capacità di stoccaggio effettiva dipende dalle specifiche dei pallet, dallo spessore della lamiera e dalla configurazione a tre torri.

2. Che cos'è un sistema intelligente di stoccaggio di lamiere metalliche a tre torri?

Lo stoccaggio tradizionale di lamiere metalliche si basa principalmente su:

Impilamento a terra + scaffalature + gru a ponte + carrelli elevatori + gestione manuale.

Questo metodo è sufficiente per le esigenze di produzione quando la quantità di lamiera è ridotta, ma con l'espansione delle aziende, in genere si presentano i seguenti problemi:

La lamiera occupa aree sempre più ampie
Le specifiche delle materie prime diventano sempre più complesse
Trovare la lamiera diventa difficile
Le distanze di trasporto con carrello elevatore aumentano
La gestione delle piastre spesse diventa difficile
Gestire le eccedenze di materiale diventa difficile
Dati di inventario inesatti
La produzione attende le materie prime
Disconnessione tra magazzino e attrezzature di produzione

Il magazzino intelligente a tre torri, invece, impiega un metodo di stoccaggio verticale e tridimensionale, gestendo centralmente i pallet in lamiera in base alle diverse posizioni di stoccaggio.

In parole semplici, si può intendere come:

Magazzino tradizionale: espansione verso il basso.

Magazzino intelligente: espansione in altezza.

Pertanto, in situazioni con spazio limitato in fabbrica, l'altezza dell'edificio può essere sfruttata appieno per aumentare la capacità di stoccaggio della lamiera per unità di superficie.

3. Perché utilizzare una struttura a tre torri?

Il principale vantaggio della struttura a tre torri risiede nel miglioramento della capacità di stoccaggio, della continuità della produzione e della flessibilità del sistema.

La struttura a tre torri può essere configurata con diverse caratteristiche a seconda della disposizione effettiva dello stabilimento:

Posizione in entrata
Luogo di uscita
Metodo di trasporto
Interfaccia automatica di carico/scarico
Interfaccia per apparecchiature di taglio laser
Area di stoccaggio dei materiali in eccedenza
Stazione di interazione uomo-macchina

Pertanto, non si tratta solo di un "dispositivo di stoccaggio", ma può anche fungere da centro logistico per l'intera linea di produzione di lamiere.

4. Capacità di stoccaggio per fogli di grandi dimensioni 6015

Il codice 6015 corrisponde in genere a:

Lamiere di dimensioni 6000 mm × 1500 mm.

Questo è fondamentale per le grandi aziende di lavorazione dei metalli.

Poiché l'impilamento tradizionale di grandi lastre sul pavimento crea notevoli limitazioni di spazio.

Per esempio:

Fogli da 4 metri

Fogli da 5 metri

Fogli da 6 metri

Lastre larghe 1500 mm

Lastre di acciaio spesse

Piastre in acciaio inossidabile

Lamiere di acciaio ad alta resistenza

tutti occupano una superficie considerevole.

Tuttavia, i sistemi automatizzati di stoccaggio e prelievo (AS/RS) possono realizzare uno stoccaggio centralizzato attraverso la combinazione di "pallettizzazione, stratificazione e automazione".

5. Capacità per carichi pesanti, 5 tonnellate

Grazie a una capacità di carico di 5 tonnellate, questo tipo di sistema è particolarmente adatto allo stoccaggio di lamiere d'acciaio di medio, alto e grande spessore.

Ad esempio, una piastra d'acciaio di 6000×1500×10 mm:

pesa approssimativamente: 0,71 tonnellate.

Una lamiera d'acciaio da 20 mm: circa 1,41 tonnellate.

Una lastra di acciaio da 30 mm: circa 2,12 tonnellate.

Una lastra d'acciaio da 40 mm: circa 2,83 tonnellate.

Pertanto, i silos di stoccaggio per carichi pesanti da 5 tonnellate hanno un grande valore pratico per settori quali le macchine edili, le strutture in acciaio e le attrezzature pesanti.

Naturalmente, il peso massimo di stoccaggio effettivo deve essere valutato in modo complessivo, tenendo conto di:

peso della piastra
capacità di carico del pallet
meccanismo di sollevamento
meccanismo di conversione
struttura a forcella
sistema di azionamento
fattore di sicurezza

Non è possibile valutare tutte le condizioni operative basandosi esclusivamente sul parametro "5T".

6. Tipico processo automatizzato di gestione delle richieste in entrata

Il magazzino intelligente a tre torri può formare il seguente flusso di lavoro:

① Arrivo del materiale in fogli

Le materie prime entrano nell'impianto di produzione.

② Inserimento informazioni

Inserire o scansionare:

Materiale
Spessore
Misurare
Quantità
Lotto
Fornitore
Ordine

③ Creazione di pallet

I fogli vengono posizionati su pallet standardizzati.

④ Allocazione della posizione del sistema

Il WMS individua automaticamente una posizione di archiviazione idonea.

Per esempio:

Torre 3 → 12° piano → Deposito 05

⑤ Gestione automatizzata delle chiamate in entrata

Il meccanismo di trasporto consegna il pallet alla corrispondente posizione di stoccaggio.

⑥ Aggiornamento dati

Le informazioni relative alla quantità in magazzino e alla posizione di stoccaggio vengono aggiornate in modo sincrono.

7. Processo di invio automatizzato

Quando il macchina da taglio laser Materiali necessari:

Passo 1

Il MES emette un'attività di produzione.

Passo 2

Il WMS legge i materiali necessari per l'attività.

Per esempio:

Q235B

16 mm

6000×1500mm

2 fogli

Passo 3

Il sistema individua automaticamente la posizione di archiviazione.

Passo 4

Il magazzino materiali preleva automaticamente il pallet corrispondente.

Passo 5

Il sistema di trasporto convoglia il materiale alla stazione di uscita.

Passo 6

Il sistema automatico di carico e scarico alimenta la lamiera nella macchina per il taglio laser.

Finalmente raggiunto:

Ordine → Inventario → Prelievo materiali → Taglio laser

Connessione automatica.

8. Vantaggi principali

1) Archiviazione ad alta densità

La struttura tridimensionale a 17 strati sfrutta appieno l'altezza dello stabilimento.

2) Elevata adattabilità a fogli di grandi dimensioni

La classe 6015 è in grado di soddisfare le esigenze applicative di materiali in lastre di grandi dimensioni.

3) Elevata capacità di carico

Il design a 5 livelli T è adatto per lo stoccaggio di grandi quantità di piastre di peso medio e pesante.

4) Consente di risparmiare spazio in fabbrica

Riduce l'ingombro a terra tipico dei metodi tradizionali.

5) Archiviazione e recupero automatizzati

Riduce la movimentazione manuale.

6) Riduce le operazioni con i carrelli elevatori

Riduce i rischi per la sicurezza causati dalla movimentazione dei carrelli elevatori.

7) Localizzazione rapida dei materiali

Il sistema individua direttamente i materiali.

8) Inventario trasparente

Monitoraggio in tempo reale:

Cosa abbiamo, quanto e dove.

9) Avanzi tracciabili

Riduce lo spreco di materiali di scarto.

10) Collegabile alle linee di produzione

Obiettivi raggiunti: Automazione del magazzino + Automazione della produzione.

Le caratteristiche principali del sistema di stoccaggio intelligente per lamiere a 3 torri 6015-5T-17L sono il grande formato, l'elevata capacità di carico, l'alta densità e il funzionamento intelligente.

Grazie a una struttura di stoccaggio tridimensionale a tre torri, le lamiere metalliche di grande formato (6000×1500 mm) vengono stoccate centralmente in uno spazio tridimensionale multistrato. La sua robusta struttura da 5 tonnellate soddisfa le esigenze di stoccaggio di materiali metallici di medio e grande spessore.

La struttura di stoccaggio tridimensionale a 17 livelli sfrutta appieno lo spazio verticale dello stabilimento, riducendo lo spreco di superficie causato dal tradizionale impilamento dei materiali a livello del pavimento. Allo stesso tempo, grazie a un sistema intelligente di gestione dell'inventario WMS, il materiale, le specifiche, lo spessore, la quantità, il lotto e l'ubicazione di stoccaggio vengono gestiti digitalmente, consentendo un rapido prelievo e una localizzazione precisa dei materiali.

Ulteriore integrazione con le macchine per il taglio laser, sistemi di carico e scarico automaticiI sistemi MES ed ERP consentono:

Stoccaggio delle materie prime → Stoccaggio intelligente → Ricerca automatica dei materiali → Spedizione automatica → Taglio laser → Restituzione del materiale in eccesso → Aggiornamento dell'inventario

Questo sistema trasforma radicalmente la gestione del magazzino delle materie prime in lamiera, passando da un approccio "manuale" a uno "automatizzato, digitalizzato e intelligente".