Naujienos ir įvykiai

3 volelių plokščių lenkimo staklių naudotojo vadovas

3 volų plokščių lenkimo staklės yra labai įprasta metalo lakštų formavimo įranga, daugiausia naudojama plokščioms plokštėms valcuoti į cilindrines, lanko ir kūgio formas. Jos plačiai naudojamos tokiose pramonės šakose kaip slėginiai indai, vėjo turbinų bokštai, kaminai, vamzdynai, vėdinimo įranga, plieno konstrukcijos ir mašinų gamyba. Jų pagrindinė vertė slypi ne tik „plokštės suvyniojime“, bet ir efektyviame bei stabiliame formavimo proceso užbaigime, užtikrinant apvalumą, tiesumą, tikslumą nuo galo iki galo ir paviršiaus kokybę.

Šiame vadove pateikiamas sistemingas paaiškinimas keliais aspektais, įskaitant įrangos atpažinimą, patikrinimą prieš paleidimą, faktinį veikimą, proceso valdymą, skirtingų medžiagų tvarkymą, techninę priežiūrą, trikčių šalinimą ir saugos priemones.

1. Įrangos apžvalga

Trijų volelių plokščių lenkimo staklės yra pagrindinė įranga, naudojama metalo lakštams valcuoti į cilindrinius, lanko formos arba kūginius ruošinius.

Jis plačiai naudojamas:

Plieninės konstrukcijos (cilindrai, vamzdžiai)
Slėginiai indai
Vėjo turbinų bokštai
Laivų statyba
Naftos chemijos įranga

Įprasti tipai:

Simetrinis (trijų ritinių simetriškas)
Asimetriškas (trijų ritinėlių asimetrinis)
Viršutinio ritinėlio universalus tipas (dažniausiai pasitaikantis)

2. 3 ritinėlių plokščių lenkimo staklių veikimo principas

Pagrindinis principas: trys taškai sudaro apskritimą
Viršutinis volelis: varomas volelis (besisukantis)
Apatiniai voleliai / šoniniai voleliai: sureguliuokite padėtį, kad susidarytų lenkimo spindulys

Lakštinis metalas, veikiant trijų volelių jėgai, nuolat plastiškai deformuojasi, palaipsniui formuodamas lanką.

Trijų volelių plokščių lenkimo staklės per volelių velenus nuolat veikia lakštinį metalą lenkimo jėga, todėl lakštinis metalas palaipsniui plastiškai deformuojasi. Lakštui pakartotinai slenkant tarp volelių velenų, išoriniai pluoštai ištempiami, o vidiniai – suspaudžiami, galiausiai suformuojant norimą kreivumą.

Priklausomai nuo struktūros, Trijų valcų plokščių lenkimo staklės dažniausiai būna trijų formų:

1) Simetrinė trijų ritinėlių plokščių lenkimo mašina

Viršutinis volelis yra viduryje, o apatiniai - abiejose pusėse.
Paprasta konstrukcija, palyginti maža kaina.
Tinka bendram cilindriniam valcavimui.
Silpnas išankstinio lenkimo pajėgumas, dažnai reikalaujantis flanšavimo.

2) Asimetrinė 3 volelių plokščių lenkimo mašina

Viršutinio ir apatinio volelių padėtys nėra visiškai simetriškos.
Paprastai turi geresnį išankstinio lenkimo efektą.
Tinka tais atvejais, kai reikalingas didesnis formavimo tikslumas.

3) Visiškai hidraulinė arba CNC trijų ritinėlių plokščių lenkimo mašina

Stabilesnis veikimas ir tikslesnis valdymas.
Jis gali pasiekti programuojamą reguliavimą, parametrų atmintį ir automatinį padėties nustatymą.
Labiau tinka partijų ir tiksliajai gamybai.

3. Trijų ritinėlių plokščių lenkimo įrangos konstrukcija

1) Mechaninė sistema

Viršutinis volelis: pagrindinė pavara
Apatinis volelis: atrama
Šoniniai ritinėliai: kreivumo reguliavimas
Pakreipiamas rėmas: iškrovimas
Rėmas: bendras apkrovos nešiklis

2) Hidraulinė sistema

Hidraulinis cilindras: varo šoninius / apatinius volelius
Hidraulinė siurblinė
Slėgio reguliavimo vožtuvas

3) Elektros valdymo sistema

PLC / CNC sistema
Valdymo skydas: rankinis / automatinis
Kodavimo įrenginys: padėties nustatymas

4. Svarbios žinios prieš naudojimą

Prieš oficialiai pradėdami eksploatuoti, operatoriai turi aiškiai žinoti bent šiuos dalykus:

1) Lakštinio metalo parametrai

Reikia patvirtinti:

Medžiagos tipas: anglinis plienas, nerūdijantis plienas, aliuminio plokštė, cinkuota skarda ir kt.
Lakšto storis
Lapo plotis
Lapo ilgis
Medžiagos takumo riba
Ar atkaitintas, ar padengtas paviršiumi
Ar reikalingos kūginės, elipsės ar kitos specialios formos

2) Įrangos vardinė talpa

Nežiūrėkite vien į „didžiausią storį“, taip pat atsižvelkite į:

Maksimalus riedėjimo pajėgumas, esant kokiam medžiagos stiprumui
Maksimali valcavimo galia, kokiam lakšto pločiui
Minimalus susukamas skersmuo
Ar leidžiamas šaltasis valcavimas
Tinka iš anksto sulenktiems galams

Daugelis vartotojų susiduria su problemomis ne dėl to, kad įranga sugedusi, o dėl to, kad ji naudojama ne pagal specifikacijas.

Pavyzdžiui:
Q235 plieno plokštės ir didelio stiprumo plieno valcavimo sudėtingumas yra visiškai skirtingas to paties 10 mm plieno plokštės atveju. Nerūdijantis plienas turi ryškesnį spyruokliavimą nei įprastas anglinis plienas. Nors aliuminio plokštė yra minkšta, jos paviršius yra linkęs įbrėžti.

3) Formavimo reikalavimai

Prieš paleidžiant mašiną, reikia išsiaiškinti šiuos dalykus:

Koks yra gatavo produkto skersmuo?
Ar tai pilnas apskritimas, ar dalinis lankas?
Ar abu galus reikia suvirinti užpakaliniu suvirinimo būdu?
Ar reikalingas didelis apvalumas?
Ar leistina nedidelė elipsės paklaida?
Ar reikalingas kūgis?

5. Kontrolinis sąrašas prieš įjungimą

Šis žingsnis yra labai svarbus. Daugelį įrangos gedimų ir saugos incidentų sukelia netinkami patikrinimai prieš įjungimą.

1) Mechaninės sistemos apžiūra

Apžiūrėkite kiekvieno volelio paviršių, ar nėra akivaizdžių įdubimų, įtrūkimų, suvirinimo šlako ir šerpetojančių atplaišų.
Patikrinkite, ar volelio velenas sukasi laisvai ir be jokių trukdžių.
Patikrinkite, ar rėmas ir inkariniai varžtai nėra atsilaisvinę.
Patikrinkite, ar visi tvirtinimo varžtai yra tvirtai pritvirtinti.
Patikrinkite, ar kreipiančiosios, slankikliai, švino varžtai ir kėlimo mechanizmas yra gerai sutepti.

2) Hidraulinės sistemos apžiūra

Patikrinkite, ar hidraulinės alyvos lygis yra normalus.
Patikrinkite, ar aliejaus spalva yra juoda, emulsinė arba ar jame nėra priemaišų.
Patikrinkite, ar nėra nuotėkių hidraulinėse linijose, jungtyse ir cilindruose.
Patikrinkite, ar iš alyvos siurblio negirdėti neįprasto triukšmo.
Patikrinkite, ar slėgis stabilus.
Patikrinkite, ar alyvos temperatūra yra priimtinose ribose.

3) Elektros sistemos patikra

Patikrinkite, ar maitinimo įtampa yra stabili.
Patikrinkite, ar veikia avarinio stabdymo mygtukas.
Patikrinkite, ar sukimasis pirmyn/atgal, kėlimo ir reguliavimo veiksmai yra normalūs.
Patikrinkite, ar valdymo spintelės viduje nėra dulkių, drėgmės ar degimo žymių.
Patikrinkite, ar visi ribiniai jungikliai ir jutikliai veikia tinkamai.

4) Saugos įtaisų patikra

Patikrinkite, ar avarinio stabdymo mygtukas yra jautrus.
Patikrinkite, ar apsauginis dangtelis nepažeistas.
Patikrinkite, ar kojinis jungiklis yra patikimas.
Patikrinkite, ar galima naudoti abiejų rankų mygtukus.
Patikrinkite, ar šalia viršutinių ir apatinių volelių nėra pašalinių objektų.
Patikrinkite, ar darbo vieta švari.

6. Veikimo procedūros (standartiniai žingsniai)

Žemiau pateikiama visuotinai priimta plokščių valcavimo operacijų seka. Skirtingi įrangos modeliai gali šiek tiek skirtis šioje sekoje, tačiau pagrindinė logika išlieka ta pati.

1 veiksmas: paleiskite įrangą

Prijunkite pagrindinį maitinimo šaltinį.
Patikrinkite, ar valdymo sistema įjungta įprastai.

Atlikite lėtą judesį be apkrovos, kad patvirtintumėte:

Viršutinio volelio pakėlimas ir nuleidimas yra normalus.
Šoninių volelių reguliavimas yra normalus.
Apatinio volelio sukimasis yra normalus.
Sukimasis į priekį ir atgal yra normalus.
Avarinis stabdymas yra veiksmingas.

2 veiksmas: pasirinkite tinkamas ritinėlių padėtis

Viršutinių ir apatinių ritinėlių padėtis sureguliuokite pagal plokštės storį ir tikslinį skersmenį.

Principai yra šie:

Kuo storesnė plokštė, tuo didesnė pradinė anga paprastai turi būti.
Kuo mažesnis taikinio skersmuo, tuo didesnis lenkimo kiekis.
Kai reikia atlikti išankstinį lenkimą, volelio padėtis ir plokštės galo padėtis turi būti tinkamai suderintos.

Simetrinės ir asimetrinės įrangos padėties nustatymo metodai skiriasi. Laikykitės įrangos instrukcijų.

3 veiksmas: medžiagos išdėstymas ir pozicionavimas

Švelniai įdėkite lakštinę medžiagą į įrangą.
Įsitikinkite, kad lakštinės medžiagos kraštai yra lygiagretūs ritinėliams.
Suderinkite lakštinės medžiagos centrinę liniją su įrangos centrine linija.
Jei naudojamas kreipiamasis įtaisas, pirmiausia sureguliuokite jo padėtį.
Neleiskite lakštinei medžiagai patekti kampu, vengdami „nukrypimo“ arba „įstrižo riedėjimo“.

4 žingsnis: išankstinis lenkimas prieš valcavimą

Tai labai svarbus žingsnis. Nes valcuojant lakštinę medžiagą, galai dažnai natūraliai nesusisuka į teisingą padėtį, palikdami „tiesius kraštus“. Todėl paprastai pirmiausia reikia sulenkti priekinį ir galinį galus.

Priešlenkimo taškai:

Pirmiausia, atitinkamai sulenkdami, paspauskite lakšto galą.
Sumažinkite tiesius kraštus lapo gale.
Išankstinio lenkimo gylis turi atitikti tikslinį skersmenį.
Abiejų galų išankstinis lenkimas turėtų būti kuo tolygesnis. Priešingu atveju galutinio produkto kraštai bus nelygūs arba elipsės formos.

5 žingsnis: oficialus riedėjimas

Pradėkite ritinėlio sukimąsi.
Lėtai spauskite žemyn arba reguliuokite šoninius ritinėlius.
Stebėkite lakštinės medžiagos riedėjimo būseną.
Jei reikia, kelis kartus pasukite pirmyn ir atgal.
Palaipsniui artėkite prie taikinio spindulio, o ne vienu judesiu spauskite jį į teisingą padėtį.

6 veiksmas: Korekcija ir apvalinimas

Priartėjus prie tikslinio dydžio, reikia tiksliai sureguliuoti:
Patikrinkite, ar skersmuo atitinka reikalavimus
Patikrinkite, ar sąsajos tarpas yra vienodas
Patikrinkite, ar apvalumas yra vienodas
Patikrinkite, ar plokštės kraštai nėra nesuderinti
Jei reikia, atlikite antrinį apvalinimą

7 veiksmas: iškrovimas

Įsitikinkite, kad ritinėliai sustojo.
Atleiskite slėgį.
Ruošinį nuimkite keltuvu arba rankine pagalba.
Didelius ruošinius reikia kelti naudojant tinkamą kėlimo įrangą arba atraminius rėmus.
Griežtai draudžiama kišti ranką į volelio tarpą, norint jėga išimti medžiagą.

7. Trijų valcų plokščių valcavimo mašinos pagrindiniai veikimo būdai

Trijų volelių plokščių lenkimo staklių efektyvaus naudojimo raktas slypi proceso valdyme, o ne tiesiog „gebėjime jį suvynioti“.

1) Išankstinio lenkimo valdymas

Nepakankamas išankstinis lenkimas paliks akivaizdžius tiesius kraštus.
Per didelis išankstinis lenkimas sukels lokalizuotą deformaciją, sunkumus formuojant apvalią formą ir net banguotus kraštus.
Remiantis patirtimi, reikėtų priimti išsamų sprendimą, pagrįstą medžiagos storiu, takumo riba, ritinio skersmeniu ir įrangos konstrukcija.

Daugeliu eksploatavimo sąlygų išankstinis lenkimas turėtų pasiekti šiuos rezultatus:

Trumpiausi tiesūs kraštai abiejuose galuose
Simetriškas išlinkimas abiejuose galuose
Pastovus ir stabilus išankstinis lenkimo kiekis

2) Padavimo kampo valdymas

Kai lakštas patenka į ritininį konvejerį, jį reikia laikyti:

Lygiagrečiai volelio ašiai
Suderinta su centrine linija
Lapo paviršius nedeformuojasi
Lapų kraštai neišlinksta

Jei padavimo kampas yra neteisingas, gatavame produkte dažnai būna:

Kūgio nuokrypis
Iš vienos pusės įtempta, iš kitos – laisva
Susuktas cilindras
Nelygios jungtys

3) Formuokite etapais, venkite greito spaudimo

Daugelis pradedančiųjų mėgsta daug spausti vienu metu, o tai lengvai lemia:

Vietinis perlenkimas
Lapo paviršiaus raukšlėjimasis
Medžiagos paviršiaus braižymas
Padidėjęs cilindro ovalumas

Teisingas metodas yra toks:

Pirmiausia lengvai paspauskite ir stebėkite lenkimo tendenciją
Palaipsniui gilinkite lenkimą
Patikrinkite rezultatus po kiekvieno reguliavimo
„Kelių mažų sumų“ metodo naudojimas yra patikimesnis

4) Atkreipkite dėmesį į atšokimą

Skirtingos medžiagos turi skirtingas spyruokles
Anglinis plienas turi santykinai mažą atatranką
Nerūdijančio plieno spyruoklė didesnė
Didelio stiprumo plienas turi ryškesnį spyruoklinį atatrankos efektą
Aliuminio lydiniai turi labai skirtingą spyruokliavimą dėl skirtingų medžiagų savybių

Todėl, riedant iki tikslinio skersmens, negalima žiūrėti tik į momentinį dydį. Taip pat reikia atsižvelgti į atatranką po slėgio sumažinimo, o gali prireikti pervyniojimo kompensacijos.

5) Paviršiaus kokybės kontrolė

Jei reikalingas aukštas paviršiaus apdirbimas, atkreipkite dėmesį į:

Ar volelio paviršius švarus?
Ar yra suvirinimo šlako ar geležies drožlių?
Ar tarp lakšto ir volelio paviršiaus yra įstrigusių kietų dalelių?
Ar yra medžiagos prispaudimo pėdsakų?

Nerūdijančio plieno arba aliuminio lakštams geriausia vengti kieto kontakto ir įbrėžimų nuo nešvarumų.

Todėl, valcuojant iki tikslinio skersmens, reikia atkreipti dėmesį ne tik į momentinį dydį, bet ir į atšokantį spyruoklėjimą po slėgio sumažinimo. Gali prireikti per didelio valcavimo kompensacijos.

6) Kontroliuokite paviršiaus kokybę

Jei reikalingas aukštas paviršiaus apdirbimas, atkreipkite dėmesį į:

Ar volelio paviršius švarus?
Ar yra suvirinimo šlako ar geležies drožlių?
Ar tarp lakšto ir volelio paviršiaus yra įstrigusių kietų dalelių?
Ar yra medžiagos prispaudimo pėdsakų?
Nerūdijančio plieno arba aliuminio lakštams geriausia vengti kieto kontakto ir įbrėžimų nuo nešvarumų.

8. Svarbiausi skirtingų medžiagų valcavimo aspektai

1) Anglinio plieno plokštė

Charakteristikos:

Geras plastiškumas.
Tinka daugumai įprastų valcavimo procesų.
Žemas spyruoklinis kampas, brandi technologija.

Atsargumo priemonės:

Atkreipkite dėmesį į įrangos tonažą storoms plokštėms.
Oksido apnašos kraštuose gali lengvai paveikti paviršių.
Atkreipkite dėmesį į įtempių išleidimą suvirintose konstrukcinėse plokštėse.

2) Nerūdijančio plieno lakštas

Savybės:

Aukšta spyruoklinė
Paviršius lengvai subraižomas
Reikalingas didesnis formavimo tikslumas

Atsargumo priemonės:

Volelio paviršius turi būti švarus.
Venkite kietų dalelių įsiskverbimo į paviršių.
Išankstinis lenkimas ir kompensavimas turėtų būti tikslesni.
Iškrovimo metu venkite paviršiaus suspaudimo ir subraižymo.

3) Aliuminio lakštas

Savybės:

Minkštesnė medžiaga.
Linkęs į paviršiaus įdubimus.
Lengvai pažeidžiamas dėl per didelio slėgio.
Reikalinga aukšta volelio paviršiaus kokybė.

Atsargumo priemonės:

Volelio paviršius turi būti be įbrėžimų.
Prispaudimo jėga neturėtų būti per didelė.
Venkite pakartotinio spaudimo.
Transportavimo ir kėlimo metu pasirūpinkite, kad būtų apsaugota minkšta pakuote.

4) Didelio stiprumo plienas

Savybės:

Didelis takumo stipris.
Reikalinga didesnė formavimo jėga.
Reikšmingas atšokimas.
Lengvai padidina įrangos apkrovą.

Atsargumo priemonės:

Griežtai draudžiama viršyti specifikacijas.
Būtina patikrinti įrangos vardinę keliamąją galią.
Valcavimo procesas turėtų būti sklandesnis ir lėtesnis.
Įrangos hidraulinės ir pavaros sistemos patiria didesnę apkrovą, todėl reikia atidžiai stebėti temperatūros kilimą ir slėgį.

9. Svarbiausi kūginių, lankinių ir specialiųjų ruošinių operacijų aspektai

1) Kūginis valcavimas

Kūginis valcavimas yra sudėtingesnis nei apskritas valcavimas, nes abiejų galų perimetrai yra skirtingi, todėl lakštinis metalas turi suformuoti kūgį.

Svarbiausi punktai:

Lakštinio metalo padavimo kampas turi būti paslinktas pagal kūgio reikalavimus.
Padavimo kiekiai abiejose skardos pusėse turi būti skirtingi.
Reikalingas kūginis valcavimo įtaisas arba specialus įrankis.
Pirmiausia reikia patvirtinti didelio ir mažo galų matmenis.
Kuo ilgesnis kūgis ir kuo mažesnis kūgio kampas, tuo svarbesnis valdymas.

2) Lankinis valcavimas

Jei reikia tik dalinio lanko, o ne viso apskritimo:

Nustatykite tikslinį lenkimo spindulį.
Kontroliuokite įvyniojimo ilgį.
Formuokite segmentais kelis kartus.
Išlaikykite vienodą lanko ilgį.

3) Didelio skersmens ploni lakštai

Ploniems, didelio skersmens lakštams būdingi šie veiksniai:

Raukšlėjimasis
Banguoti kraštai
Nestabilumas
Netolygus formavimasis

Sprendimai:

Sumažinkite vieno lenkimo kiekį
Padidinkite materialinę paramą
Kontroliuokite lakšto paviršiaus lygumą
Naudokite švelnesnį, daugiapakopį valcavimo metodą

10. Dažniausios problemos ir sprendimai

1) Pernelyg dideli tiesūs kraštai abiejuose galuose

Priežastis:

Nepakankamas išankstinis lenkimas

Sprendimas:

Padidinkite išankstinio lenkimo kiekį
Naudokite „Antrinį išankstinį lenkimą“

2) Netolygus perimetras, didelis ovalumas

Priežastis:

Netolygus volelio padėties reguliavimas
Netinkamas lapų padavimas
Netolygus abiejų pusių stresas
Nepakankamas riedėjimo laikas
Didelis medžiagos spyruoklinio atbulinės eigos skirtumas

Sprendimas:

Teisingas kairės ir dešinės įrangos balansas
Koreguoti centrinę liniją
Pridėti apvalinimo procesą
Kompensuoti medžiagos per didelį valcavimą

3) Lakštinės medžiagos nuokrypis

Priežastis:

Lakštinė medžiaga nesulygiuota
Volelio lygiagretumo klaida
Kreipiamasis įtaisas nėra sureguliuotas
Lapo kraštas nėra tiesus

Sprendimas:

Iš naujo suderinti
Patikrinkite vadovą
Teisingas ritinėlių lygiagretumas
Apkirpti lapo kraštą

4) Kūginė forma

Priežastis:

Lakštinė medžiaga nesulygiuota

Sprendimas:

Iš naujo suderinti
Šoninių volelių slėgio skirtumo reguliavimas

5) Paviršiaus įbrėžimai

Priežastys:

Ant volelio paviršiaus yra pašalinių daiktų
Volelių paviršiaus susidėvėjimas arba įbrėžimai
Dalelės, įterptos į lakšto paviršių
Per didelis prispaudimas

Sprendimai:

Nuvalykite volelio paviršių
Šlifuokite arba remontuokite volelio paviršių
Sustiprinti medžiagų, kurioms keliami aukšti paviršiaus reikalavimai, apsaugą
Sumažinkite nereikalingą kontaktinį slėgį

6) Lakšto slydimas

Priežastys:

Nepakankamas slėgis
Paviršiaus užterštumas nafta

Sprendimai:

Padidinkite prispaudimo jėgą
Išvalykite lapą

7) Lėtas arba silpnas hidraulinis veikimas

Priežastys:

Nepakanka hidraulinės alyvos
Siurblio susidėvėjimas
Nenormalus sistemos slėgis
Alyvos grandinės užsikimšimas
Alyvos temperatūra per aukšta

Sprendimai:

Patikrinkite alyvos lygį
Pakeiskite filtro elementą
Patikrinkite siurblį ir vožtuvą
Švari alyvos grandinė
Valdykite nuolatinio veikimo laiką su didele apkrova

11. Techninės priežiūros vadovas (svarbiausi punktai)

1) Kasdienė priežiūra

Švarus volelio paviršius
Patikrinkite alyvos grandinę
Patikrinkite tvirtinimo detales
Sutepkite kreipiamuosius bėgelius

2) Hidraulinė sistema

Keiskite hidraulinę alyvą kas 2000 darbo valandų
Reguliariai valykite filtro elementą
Patikrinkite, ar nėra alyvos nuotėkio

3) Mechaniniai komponentai

Patikrinkite ritinėlių susidėvėjimą
Patikrinkite guolio temperatūrą
Teisingas ritinėlių lygiagretumas

4) Elektros sistema

Patikrinkite laidus
PLC parametrų atsarginės kopijos kūrimas
Kalibruoti kodavimo įrenginį

12. Kasdienė priežiūra

Ilgalaikiam stabiliam 3 volų plokščių lenkimo staklių veikimui labai svarbi priežiūra.

1) Kasdienė priežiūra

Nuvalykite įrangos paviršių, volelių paviršius ir darbo zoną.
Patikrinkite, ar nėra alyvos nuotėkių, elektros nuotėkių ir ar nėra atsilaisvinusių dalių.
Pašalinkite plokščių drožles, geležies drožles ir suvirinimo šlaką.
Patikrinkite tepimo taškų veikimą.
Paleiskite 3 volelių plokščių lenkimo stakles be apkrovos, kad įsitikintumėte, jog jos veikia sklandžiai.

2) Savaitinė priežiūra

Patikrinkite tvirtinimo detales.
Patikrinkite ritinėlių, kreipiančiųjų bėgių, grandinių arba krumpliaračių tepimą.
Patikrinkite hidraulines linijas ir jungtis.
Stebėkite alyvos temperatūros ir triukšmo pokyčius.
Patikrinkite pagrindinių judesių sklandumą.

3) Mėnesinė priežiūra

Patikrinkite hidraulinės alyvos užterštumo lygį.
Patikrinkite filtro elemento būklę.
Patikrinkite elektros laidų gnybtus.
Patikrinkite ribinius jungiklius ir jutiklius.
Patikrinkite įrangos lygį ir pagrindo būklę.

4) Reguliarus kapitalinis remontas

Pakeiskite hidraulinę alyvą.
Pakeiskite filtro elementą.
Patikrinkite guolių susidėvėjimą.
Patikrinkite ritinėlio paviršiaus tikslumą.
Patikrinkite reduktoriaus alyvą.
Jei reikia, atlikite tikslumo kalibravimą.

13. Tepimo reikalavimai

Tepimas yra vienas iš pagrindinių veiksnių, užtikrinančių ilgalaikį stabilų 3 volelių plokščių lenkimo staklių veikimą.

Tepimo taškai:

Ritininiai guoliai
Kreipiamosios bėgelės
Švininiai varžtai
Pavaros
Grandinės
Kėlimo mechanizmas
Kitos mechaninės jungtys

Tepimo principai:

Naudokite naudojimo instrukcijoje nurodytą alyvos ir tepimo ciklą.
Nemaišykite skirtingoms dalims netinkamų tepalų.
Tinkamas tepimo kiekis; per didelis tepimas gali pritraukti dulkes.
Padidinkite patikrinimų dažnumą esant aukštai temperatūrai ir didelei apkrovai.

14. Saugaus darbo procedūros

Trijų valcų plokščių valcavimo staklės yra galinga formavimo įranga; saugumas turi būti svarbiausias prioritetas.

Principai, kurių reikia laikytis:

Operatoriai turi būti apmokyti.
Nedėvėkite laisvų drabužių, šalikų ar pirštinių šalia besisukančių dalių.
Nekiškite rankų į volelių tarpus.
Prieš iškraunant įsitikinkite, kad įranga yra visiškai sustabdyta.
Didelius ruošinius reikia kelti.
Nedelsdami sustabdykite 3 volelių plokščių lenkimo stakles, jei aptinkamas neįprastas triukšmas, vibracija, alyvos nuotėkis ar kvapas.
Prieš atliekant bet kokius techninės priežiūros darbus, būtina atjungti maitinimą, išleisti slėgį ir pakabinti įspėjamąjį ženklą.

Speciali pastaba:

Įrenginiui veikiant, niekas negali stovėti toje pusėje, kur ruošinys gali apvirsti.
Valcuojant didelio skersmens ruošinius, saugokite, kad ruošinys nenuriedėtų ir nesužalotų.
Valcuojant kūgines formas ir ypač ilgas plokštes, reikia užtikrinti pakankamą atramą.
Bet koks perkrovimas gali pažeisti volelius, cilindrus ir reduktorius.