Naujienos ir įvykiai

Hidraulinių plokščių lenkimo volelių naudojimo instrukcijos ir naudotojo vadovas

Hidrauliniai plokščių lenkimo volai yra esminė įranga metalo lakštų formavime ir apdirbime. Jie daugiausia naudoja viršutinių, apatinių ir šoninių volų santykinę padėtį ir sukamąjį judėjimą, kad nuolat lenktų metalo lakštus, tokius kaip plienas, nerūdijantis plienas ir aliuminis, palaipsniui formuodami plokščius lakštus į cilindrinius, lanko formos, kūginius ir kitus išlenktus ruošinius.

Skirtingų konstrukcijų hidraulinės plokščių valcavimo mašinos turi skirtingus veikimo metodus, ypač trijų valcų, keturių valcų, simetrinės, asimetrinės ir CNC hidraulinės plokščių lenkimo mašinos, kurių volelių judesiai ir valdymo metodai nėra visiškai vienodi. Todėl toliau pateiktas turinys pagrįstas įprastomis hidraulinėmis trijų/keturių valcų plokščių valcavimo mašinomis.

Faktinis veikimas turi būti pagrįstas įrangos gamintojo pateiktu naudojimo vadovu, hidrauline schema ir elektros brėžiniais. Keturių valcų staklės paprastai susideda iš viršutinio volo, apatinio volo ir kairojo bei dešiniojo šoninių volų. Apatiniai ir šoniniai volai pakeliami ir nuleidžiami hidrauliniais cilindrais, o valdymo sistema yra atsakinga už kiekvieno mechanizmo veiksmus.

1. Pagrindinė hidraulinių plokščių lenkimo volelių konstrukcija

Tipinė hidraulinė plokščių valcavimo mašina daugiausia apima šias sistemas:

Sistema	Pagrindiniai komponentai	Pagrindinės funkcijos
Rėmo sistema	Kairysis ir dešinysis rėmai, pagrindas, jungiamosios sijos	Palaikykite pagrindinę apkrovą lakštų valcavimo proceso metu
Ritininė sistema	Viršutinis volelis, apatinis volelis, šoniniai voleliai	Lakštinei medžiagai taikyti lenkimo slėgį
Pagrindinė pavaros sistema	Hidraulinis variklis / elektros variklis, reduktorius, krumpliaračiai ir kt.	Pasukti volelius
Hidraulinė sistema	Hidraulinis siurblys, alyvos bakas, vožtuvų grupė, cilindras, vamzdynai	Pasiekti ritinėlių pakėlimą, prispaudimą ir pakreipimą
Elektros sistema	Elektros valdymo spinta, PLC, kontaktoriai, jutikliai	Valdymo įrangos veikimas
Operacinė sistema	Mygtukų stotis, jutiklinis ekranas arba CNC sistema	Žmogaus ir mašinos sąveika ir parametrų nustatymas
Pakreipimo įtaisas	Pakreipiamas cilindras, pakreipiamas rėmas	Palengvinti formavimo cilindro išėmimą
Balansavimo / sinchronizavimo įtaisas	Sinchronizacijos vožtuvas, poslinkio jutiklis ir kt.	Užtikrinkite tolygų judėjimą abiejuose volelių galuose
Saugos įtaisas	Avarinis stabdymas, ribinis jungiklis, apsauginis turėklas, apsauginis lynas ir kt.	Neleiskite darbuotojams atsitiktinai patekti į pavojingas zonas

Tipinėje keturių valcų hidraulinių plokščių lenkimo staklių konstrukcijoje viršutinis valcas paprastai atlieka pagrindines pavaros ir lenkimo funkcijas, apatinis valcas naudojamas plokštei įtvirtinti, o du šoniniai valcai naudojami galų išankstiniam lenkimui ir bendram formavimui.

2. Esminės žinios, kurias operatoriai turi įvaldyti

Prieš pradėdami darbą, operatoriai turėtų būti susipažinę su:

Mašinos konstrukcija
Hidraulinės sistemos veikimo principas
Elektrinių valdymo mygtukų funkcijos
Kiekvieno volelio judėjimo kryptis
Didžiausias leistinas lakšto storis
Didžiausias leistinas lapo plotis
Minimalus riedėjimo skersmuo
Maksimali riedėjimo galia
Medžiagos stiprumo apribojimai
Didžiausias leistinas darbinis slėgis
Visos pavojingos zonos
Avarinio stabdymo mygtuko vieta
Teisingi pakrovimo ir iškrovimo būdai
Ruošinio iškrovimo metodai
Išjungimo procedūros neįprastose situacijose

Neapmokyti arba su įrangos veikimu nesusipažinę darbuotojai neturėtų savarankiškai valdyti plokščių valcavimo staklių.

Vienas didžiausių plokščių valcavimo mašinos keliamų saugos pavojų kyla dėl suspaudimo srities tarp besisukančių volelių. Todėl rankenos, drabužiai, įrankiai ir kt. veikimo metu visada turi būti laikomi atokiau nuo volelių sistemos. Atitinkamuose įrangos vadovuose besisukančių volelių sritis taip pat nurodoma kaip itin pavojinga zona.

3. Standartinė hidraulinės plokščių valcavimo mašinos eksploatavimo procedūra

Mokymo operatoriams metu galima tiesiogiai laikytis šios procedūros:

① Patikrinkite įrangą

↓

② Patikrinkite hidraulinės alyvos lygį

↓

③ Patikrinkite tepimą

↓

④ Patikrinkite elektros sistemą

↓

⑤ Patikrinkite avarinio stabdymo ir saugos įtaisus

↓

⑥ Paleiskite hidraulinį siurblį

↓

⑦ Patikrinkite kiekvieno volelio judėjimą be apkrovos

↓

⑧ Patvirtinkite plokštelės specifikacijas

↓

⑨ Įdėkite lėkštę

↓

⑩ Centruokite plokštę

↓

⑪ Užfiksuokite apatinį volelį

↓

⑫ Iš anksto sulenkite pirmąjį galą

↓

⑬ Pakeisti kryptį

↓

⑭ Iš anksto sulenkite antrą galą

↓

⑮ Apsukite vidurinę dalį

↓

⑯ Apvalinkite plokštę po kelių praėjimų

↓

⑰ Matmenų patikrinimas

↓

⑱ Atitinka reikalavimus

↓

⑲ Atleiskite ruošinį

↓

⑳ Pakreipimas / iškrovimas

↓

㉑ Išvalykite įrangą

↓

㉒ Patikrinkite įrangą

↓

㉓ Sustabdykite įrenginį ir atjunkite maitinimą

4. Prieš paleidimą atliekama apžiūra

Prieš paleidimą atliekama patikra yra labai svarbus hidraulinės plokščių lenkimo volų mašinos eksploatavimo žingsnis.

1) Mechaninių komponentų apžiūra

Apžiūrėti:

Patikrinkite, ar rėme nėra įtrūkimų.
Patikrinkite, ar nėra atsilaisvinusių jungiamųjų varžtų.
Patikrinkite, ar nėra akivaizdžių volelių paviršių pažeidimų.
Patikrinkite, ar ant viršutinio, apatinio ir šoninių volelių nėra pašalinių daiktų.
Patikrinkite, ar pavarų dėžė veikia normaliai.
Patikrinkite, ar nėra atsilaisvinusių jungčių.
Patikrinkite, ar nėra nenormalių guolių.
Patikrinkite, ar tinkamai veikia pakreipimo įtaisas.
Patikrinkite visų ribojimo įtaisų patikimumą.
Ypatingą dėmesį atkreipkite į ritinėlių paviršius.

Dėl didelių įdubimų, įbrėžimų ar lokalizuotų deformacijų ant volelių paviršių plokštės paviršiuje gali atsirasti įdubimų ir paveikti valcuotos medžiagos apvalumą.

2) Hidraulinės sistemos apžiūra

Hidraulinė sistema yra pagrindinis hidraulinės plokščių valcavimo mašinos energijos šaltinis.

Svarbiausi patikrinimai prieš paleidimą:

① Hidraulinės alyvos lygis

Patikrinkite alyvos lygio matuoklį bake.

Žemas alyvos lygis gali sukelti:

Hidraulinio siurblio kavitacija
Nestabilus sistemos slėgis
Padidėjusi hidraulinės alyvos temperatūra
Nenormalus pavaros veikimas
Hidraulinio siurblio pažeidimas

Aukštas alyvos lygis taip pat yra nepagrįstas; alyvos lygį reikia tikrinti pagal gamintojo specifikacijas.

② Hidraulinės alyvos būklė

Stebėjimas:

Ar jis emulsuotas?
Ar pastebimai patamsėjo?
Ar jame yra didelis kiekis priemaišų?
Ar jame yra nenormalių burbuliukų?
Ar jis turi pastebimą kvapą?

Hidraulinės alyvos užterštumas tiesiogiai veikia hidraulinių vožtuvų, siurblių ir cilindrų patikimumą.

③ Vamzdynų apžiūra

Apžiūrėti:

Aukšto slėgio alyvos vamzdžiai
Jungtys
Vožtuvų blokai
Cilindrai
Sandarinimo dalys

Įsitikinkite, kad nėra akivaizdžių alyvos nuotėkių.

④ Slėgio matuoklis

Patikrinkite slėgio matuoklį:

Ar jis normaliai lygus nuliui?
Ar rodyklė užstrigo?
Ar paviršius pažeistas?
Ar slėgio rodmuo yra nenormalus?

Nedidinkite sistemos slėgio savavališkai, kad pagerintumėte riedėjimo pajėgumą.

Didžiausią leistiną įrangos slėgį nustato hidraulinė sistema, cilindrai, rėmas, guoliai ir ritinėliai.

3) Tepimo sistemos patikra

Plokščių valcavimo staklės guolius, krumpliaračius, kreipiamuosius bėgius ir slankiojančias dalis reikia sutepti pagal įrangos reikalavimus.

Įprastos tepimo vietos yra šios:

Ritininiai guoliai
Pakreipimo įtaisas
Kreipiamosios bėgelės
Pavaros
Reduktorius
Slydimo guoliai
Susijusios judančios hidraulinių mechanizmų dalys

Tinkamas tepimas gali sumažinti trintį ir nusidėvėjimą bei pailginti įrangos tarnavimo laiką. Kai kuriuose plokščių valcavimo staklių vadovuose rekomenduojama sudaryti periodinį tepimo grafiką, atsižvelgiant į įrangos apkrovą ir eksploatavimo sąlygas.

Pastaba:

Tepalų ir tepalų negalima maišyti savavališkai; pasirinkimas turėtų būti grindžiamas įrangos gamintojo reikalavimais.

4) Elektros sistemos patikra

Patikrinimai prieš paleidimą:

Maitinimo įtampa
Įžeminimas
Elektros valdymo spinta
UAB
Valdymo mygtukai
Avarinio stabdymo mygtukas
Ribiniai jungikliai
Kelionės jungikliai
Jutikliai
Variklis
Hidraulinio siurblio variklis
Valdymo grandinė

Ypač svarbu patvirtinti:

Avarinio stabdymo mygtukas paprastai gali nutraukti įrangos veikimą.

Kai kurios plokščių valcavimo staklės turi fazių sekos apsaugą, kad variklio sukimosi atvirkštinė eiga nesukeltų hidraulinio siurblio gedimo.

5. Paleidimo procedūros

1 veiksmas: išvalykite darbo vietą

Įsitikinkite, kad nėra:

Lakštinis metalas, įrankiai, varžtai, suvirinimo strypai, kėlimo įranga, personalas ar kitos kliūtys aplink plokščių valcavimo stakles.

2 veiksmas: prijunkite pagrindinį maitinimą

Įjunkite pagrindinį maitinimo šaltinį.

Stebėti:

Maitinimo indikatoriaus lemputė, PLC, jutiklinis ekranas ir visi aliarmo pranešimai.

Jei suveikia gedimo signalas, pirmiausia nustatykite priežastį; neperkraukite įrenginio priverstinai.

3 veiksmas: paleiskite hidraulinį plokščių lenkimo volelį

Paleiskite hidraulinę siurblinę.

Neiš karto po paleidimo neatlikite pilno krūvio plokščių valcavimo.

Kai kuriems Keturių ritinėlių hidrauliniai lenkimo volaiGamintojo naudojimo instrukcijoje reikalaujama, kad po ilgo prastovos laikotarpio alyvos siurblys prieš vėl jį paleisdamas kurį laiką veiktų, kad hidraulinė sistema galėtų visiškai atkurti įprastas darbo sąlygas. Konkretaus laiko reikia laikytis pagal mašinos naudojimo instrukciją.

6. Bandomasis paleidimas be apkrovos

Prieš oficialų apdorojimą turėtų būti atliktas bandymas be apkrovos.

Patikrinkite iš eilės:

1) Apatinio ritinėlio pakėlimas

Stebėti:

Ar pakėlimas sklandus?

Ar nusileidimas sklandus?

Ar kairysis ir dešinysis galai yra sinchronizuoti?

Ar girdisi kokių nors neįprastų garsų?

2) Šoninių ritinėlių kėlimas

Patikrinkite atitinkamai kairįjį ir dešinįjį šoninius volelius.

Patvirtinti:

Teisinga judėjimo kryptis
Sklandus kėlimas
Sinchronizuota abiejuose galuose
Ribiniai jungikliai veikia normaliai.

3) Pagrindinio volelio sukimasis į priekį ir atgal

Testas:

Sukimasis į priekį
Atvirkštinis sukimas
Stop

Įsitikinkite, kad sukimosi kryptis atitinka valdymo mygtuko kryptį.

4) Pakreipimo įtaisas

Patikrinkite:

Pakreipimas
Atstatyti
Užrakinti

Pakreipimo įtaisas turi būti valdomas nustatytomis sąlygomis.

Draudžiama valdyti pakreipimo įtaisą, kai pagrindinis volas sukasi dideliu greičiu.

7. Lakštinio metalo paruošimas

Prieš oficialiai valcuojant lakštinį metalą, reikia patvirtinti lakštinio metalo parametrus.

Bent jau reikėtų žinoti šiuos dalykus:

Medžiaga
Medžiagos takumo riba
Storis
Plotis
Ilgis
Tikslinis skersmuo
Riedėjimo kryptis
Ar reikalingas išankstinis lenkimas
Ar reikalingas siaurėjimas

Įprastos medžiagos:

Pavyzdžiui:

Anglinis plienas

Q235, Q355 ir kt.

Nerūdijantis plienas

304, 316L ir kt.

Aliuminio plokštė

5052, 6061 ir kt.

Skirtingos medžiagos pasižymi skirtingu stiprumu, pailgėjimu ir elastingumu.

Todėl: Q235 ir 304 nerūdijančio plieno, kurio storis ir plotis yra vienodas, valcavimo parametrų negalima tiesiog nukopijuoti.

8. Lakštinio metalo apžiūra

Prieš oficialiai valcuojant lakštinį metalą, reikia patikrinti:

Ar storis yra vienodas
Ar plotis atitinka reikalavimus
Ar yra stipri deformacija
Ar yra įtrūkimų
Ar yra šerpetojančių vietų
Ar paviršiuje yra pašalinių objektų

Metalo lakštas turi būti kuo plokštesnis.

Labai nelygaus metalo lakštų siuntimas tiesiai į plokščių valcavimo stakles sukels:

Lakštinio metalo nesutapimas
Ovalios ritinėlio formos
Nenuoseklios galinės formos
Nenormalus lokalizuotas stresas

9. Lapo lygiavimas

Lapų išlyginimas yra labai svarbus.

Teoriškai:

Lakšto centrinė linija turi tiksliai sutapti su valcavimo staklės volelių centrine linija.

Jei lapas yra ne centre, gali nutikti šie dalykai:

Skirtingi riedėjimo spinduliai kairiajame ir dešiniajame galuose
Cilindras bus kūginis
Lapo nesutapimas
Netolygus volelio įtempimas
Produkto matmenys bus ne toleruojami

Todėl po pakrovimo neskubėkite vynioti lakšto. Pirmiausia užbaikite jo padėtį ir išlygiavimą.

10. Standartinė 4 ritinių hidraulinės plokščių valcavimo mašinos valcavimo procedūra

Įprastai keturių ritinėlių hidraulinei plokštei lenkimo volelis mašina, visą valcavimo procesą galima suprasti kaip:

Maitinimas → Centravimas → Užspaudimas → Galinis išankstinis lenkimas → Apsukimas → Kitas galo išankstinis lenkimas → Vidurinis valcavimas → Daugkartinis apvalinimas → Formavimas → Iškrovimas

1) Pirmojo galo išankstinis lenkimas

Įstačius plokštę, apatinis volelis ją įtvirtina tarp viršutinio ir apatinio volelių.

Tada:

Paleiskite viršutinį volelį
Lėtai pasukite plokštę
Šoninių ritinėlių padėties reguliavimas
Iš anksto sulenkite plokštės galą

Sustabdyti įvykdžius proceso reikalavimus

Pagrindinis išankstinio lenkimo tikslas yra sumažinti tiesius kraštus. Jei išankstinis lenkimas nepakankamas, abiejuose galutinio cilindro galuose gali atsirasti akivaizdžios tiesios atkarpos.

2) Antrojo galo išankstinis lenkimas

Užbaigus pirmąjį galo išankstinį lenkimą:

Palaikykite tinkamą prispaudimą apatiniu voleliu
Viršutinio volelio sukimasis atvirkščiai
Grąžinkite lėkštę
Sureguliuokite kitą šoninį volelį
Iš anksto sulenkite kitą galą

Keturių valcų mašina gali lengvai atlikti dviejų galų išankstinį lenkimą, o tai yra vienas iš svarbių jos pranašumų, palyginti su kai kuriomis tradicinėmis trijų valcų konstrukcijomis.

3) Tarpinis riedėjimas

Iš anksto sulenkę abu galus, pradėkite vynioti vidurinę lapo dalį.

Pagrindinis procesas:

Šoninių volelių reguliavimas → Pagrindinio volelio paleidimas → Lakšto stūmimas → Šoninių volelių reguliavimas → Vyniojimo tęsimas → Ciklo kartojimas

Faktinėje gamyboje lakšto paprastai negalima iš karto susukti iki galutinio skersmens.

Vietoj to, turėtų būti:

Palaipsniui spauskite, palaipsniui formuokite ir kelis kartus susukite pirmyn ir atgal.

Tai labiau padeda kontroliuoti:

Apvalumas
Skersmuo
Liekamasis įtempis
Lapo nuokrypis
Volelio įtempis

11. Pagrindiniai riedėjimo cilindro valdymo metodai

Jei tikslas yra susukti cilindrą:

1 etapas: Lengvai paspauskite lakštinę medžiagą, kad sukurtumėte pradinį išlinkimą.
2 etapas: Palaipsniui didinkite šoninių volelių spaudimą.
3 etapas: toliau sukite ir reguliuokite volelių padėtis.
4 etapas: atlikite kelis slankiojančius sukimus.
5 etapas: artėjant prie tikslinio skersmens, mažinkite reguliavimo kiekį.
6 etapas: Atlikite galutinį apvalinimą.

Paskutiniame etape venkite per didelio volelių padėties reguliavimo.

12. Kaip valcavimo proceso metu nustatyti, ar skersmuo yra artimas tiksliniam skersmeniui?

Tai galima nustatyti naudojant:

Pavyzdys
Išorinio skersmens matavimas
Vidinio skersmens matavimas
CNC padėties rodymas valcavimo staklėse
Lazerinis matavimas
Slankmačiai
Matavimo juosta
Specialus lanko šablonas

Didelio tikslumo gamybai vien vizualinės apžiūros nepakanka.

13. Kodėl būtini keli valcavimo procesai?

Nes lakštinis metalas pasižymi elastingumu ir plastiškumu.

Kai pašalinama išorinė jėga:

Elastinė deformacija atsigauna
Medžiaga atsigauna
Tikrasis spindulys gali padidėti.

Todėl:

Pasiekus tam tikrą padėtį ant volelio, dar nereiškia, kad lakštinis metalas galiausiai išlaikys tą spindulį. Ši spyruoklėjimo problema ypač ryški naudojant tokias medžiagas kaip didelio stiprumo plienas ir nerūdijantis plienas.

Todėl gamybai paprastai reikia:

Grubus valcavimas → Vidutinis valcavimas → Smulkus valcavimas → Apvalinimas

14. Svarbios saugos taisyklės valcuojant plokštes

Šioms situacijoms turi būti teikiamas didelis prioritetas.

1) Niekada nekiškite rankų tarp volelių

Tai viena iš svarbiausių saugos taisyklių.

Nenaudokite rankų šiais atvejais:

Laikykite lėkštę
Paspauskite lėkštę
Patraukite lėkštę
Nuvalykite lėkštę
Sureguliuokite plokštelės kraštus

Ypač ritinėlio sukimosi metu.

2) Niekada nestovėkite plokštės judėjimo kryptimi

Plokštė gali staiga:

Slydimas
Susukite
Iššokantis langas
Pamainos
Obstrukcija

Operatoriai turėtų stovėti jiems skirtoje saugioje zonoje.

3) Niekada nevyniokite plokščių, viršijančių jų specifikacijas

Pavyzdžiui, jei įrangos vardinė keliamoji galia yra 16 × 2000 mm, tai nereiškia, kad visas medžiagas galima tiesiogiai susukti į 16 mm × 2000 mm.

Taip pat reikia atsižvelgti į šiuos dalykus:

Medžiagos stiprumas
Takumo riba
Minimalus ritinio skersmuo
Efektyvus ritinėlio plotis
Plokštės būklė
Valcavimo metodas

15. Draudžiama: labai nelygaus skardos paviršiaus taisymas

Nenaudokite plokščių valcavimo mašinos kaip įprasto preso.

Jei plokštė yra labai deformuota, reikia naudoti tinkamą niveliavimo įrangą.

Priverstinis koregavimas gali sukelti:

Per didelis įtempimas ant ritinėlių
Rėmo deformacija
Guolių pažeidimai
Hidraulinės sistemos viršslėgis
Vietinė plokštės deformacija

16. Kūginis veikimas

Jei įranga palaiko kūginį veikimą, kairieji ir dešinieji voleliai turi turėti tinkamą aukščio arba padėties skirtumą.

Kūginio veikimo metu ypatingas dėmesys turėtų būti skiriamas šiems dalykams:

Plokštelės centravimas
Dešiniojo ir kairiojo ritinėlių padėtys
Kūgio mažojo ir didžiojo galų šoninė kryptis
Plokštės plotis
Kūgio kampas
Minimalus riedėjimo skersmuo
Leistinas ritinėlio poslinkis

Įtempio būsena kūginio valcavimo metu skiriasi nuo įprasto cilindrinio valcavimo.

Todėl:

Kūginis valcavimas negali būti atliekamas tiesiog pagal įprasto cilindrinio valcavimo parametrus.

CNC plokščių valcavimo staklėms pirmenybė turėtų būti teikiama gamintojo pateiktai kūginių formų skaičiavimo programai arba proceso parametrams.

17. Iškrovimas po formavimo

Baigus valcuoti, ruošinio negalima iš karto jėga nukelti.

Teisinga procedūra paprastai apima:

Sustabdykite pagrindinio volelio sukimąsi
Nustatykite volelį į iškrovimo padėtį
Atlaisvinkite spaustukus
Pakreipimo įtaisą valdykite pagal įrangos konstrukciją
Atidarykite viršutinį volelio galą
Balionui iškelti naudokite kėlimo įtaisą
Pakreipimo įtaiso atstatymas
Iš naujo nustatykite viršutinį volelį
Patikrinkite įrangos būklę

Keturių valcų plokščių lenkimo staklės paprastai turi pakreipimo įtaisą, kad suformuotą cilindrą būtų galima nuimti nuo valcavimo galo.

18. Atsargumo priemonės keliant ruošinius

Valcuotas cilindras dažnai yra gana sunkus.

Turi būti naudojami šie dalykai:

Viršutinis kranas
Kranas
Kvalifikuoti kėlimo stropai
Kablys
Speciali kėlimo įranga

Patikrinimas prieš kėlimą:

Stropo vardinė apkrova
Kėlimo taškai
Ruošinio stabilumas
Svorio centras
Kėlimo įrangos susidėvėjimo būklė

Personalui draudžiama stovėti ant:

Po ruošiniu
Ruošinio sukimosi diapazone
Po kėlimo taku

19. Išjungimo procedūra

Baigus gamybą, mašina turi būti išjungta pagal specifikacijas.

Bendroji procedūra:

Sustokite riedėti → Volai sustoja → Volai grįžta į saugią padėtį → Išvalykite įrangą → Patikrinkite hidraulinę sistemą → Išjunkite hidraulinį siurblį → Išjunkite valdymo maitinimą → Išjunkite pagrindinį maitinimą

Įrangai sustojus, taip pat reikia patikrinti:

Naftos nuotėkiai
Nenormalus perkaitimas
Nenormalūs garsai
Palaidos dalys
Lakštinio metalo šiukšlės
Metalo oksido kaupimasis

20. Kasdienė priežiūra

Priežiūra pamainomis

Rekomenduojami patikrinimai:

Hidraulinės alyvos lygis
Hidraulinės linijos
Hidrauliniai cilindrai
Slėgio matuokliai
Voleliai
Guoliai
Pavaros
Varikliai
Ribiniai jungikliai
Avariniai stabdymai
Tepimo taškai

Savaitinė priežiūra

Patikrinimai:

Elektros valdymo spinta
Gnybtų blokai
Kabeliai
Hidrauliniai vožtuvai
Skylių jungiamosios detalės
Krumpliaračių sujungimas
Kreipiamosios bėgelės
Pakreipimo įtaisas
Mechaniniai jungtys

Mėnesinė priežiūra

Rekomenduojami patikrinimai:

Hidraulinės sistemos slėgis
Hidraulinės alyvos užterštumo lygis
Alyvos bakas
Filtras
Guoliai
Volelių lygiagretumas
Ritinėlių susidėvėjimas
Rėmo jungiamieji varžtai

21. Dažniausios hidraulinių plokščių valcavimo mašinų eksploatavimo klaidos

1 klaida: Tiesioginis riedėjimas be centravimo

Pasekmės:

Kūginė forma
Ovalios formos
Netolygus volelių krūvis

2 klaida: Per gilus spaudimas vienu ypu

Pasekmės:

Staigus volelio įtempio padidėjimas
Vietinė plokštės plastinė deformacija
Per didelė įrangos apkrova

3 klaida: Riedėjimas be išankstinio lenkimo

Pasekmės:

Reikšmingi tiesūs kraštai abiejuose galuose
Sumažintas gatavo produkto panaudojimas
Sunkumai vėlesniame suvirinime

4 klaida: medžiagos stiprumo ignoravimas

Q235 ir didelio stiprumo plieno valcavimo sudėtingumas toje pačioje 10 mm plokštėje gali būti visiškai skirtingas.

5 klaida: spyruoklinio atbulinės eigos ignoravimas

Tiesioginis formavimas pagal teorinius matmenis vienu ypu lengvai lemia per didelį galutinį skersmenį.

6 klaida: Įrangos perkrova

Perkrovimas gali sukelti:

Nuolatinė volelio deformacija
Rėmo deformacija
Hidraulinės sistemos pažeidimas
Guolių pažeidimai

22. Plokščių valcavimo tikslumo gerinimo metodai

1) Užtikrinkite plokštės centravimą

Tai yra pati pagrindinė ir svarbiausia sąlyga.

2) Tinkamai atlikite išankstinį galo lenkimą

Dėl nepakankamo išankstinio lenkimo tiesūs kraštai bus pernelyg dideli.

3) Naudokite daugiapakopį valcavimą

Nesiekite „vieno perdavimo tikslumo“.

4) Palaipsniui artėkite prie galutinio matmens

Po grubaus valcavimo atlikite smulkų valcavimą.

5) Kontroliuokite kairiojo ir dešiniojo ritinėlių padėčių nuoseklumą

Ypač cilindriniam valcavimui.

6) Apsvarstykite medžiagos spyruoklinę pusę

Ypatingas dėmesys reikalauja didelio stiprumo medžiagų ir nerūdijančio plieno.

7) Galutinis apvalinimas

Jei reikia, atlikite apvalinimą atlikdami kelis sukimus pirmyn ir atgal.

23. Pagrindinės plokščių valcavimo mašinų eksploatavimo taisyklės

Kasdienes operacijas galima susumuoti į šias taisykles:

Prieš pradėdami patikrinkite, pirmiausia patvirtinkite hidrauliką.
Plokštė turi būti centre, o ritinėliai – lygiagrečiai.
Prispaudimas neturėtų būti per didelis, išankstinis lenkimas yra privalomas.
Grubus valcavimas keliais važiavimais, tikslus valcavimas lėtais koregavimais.
Perkrova yra nepriimtina, nedelsiant nutraukite darbą, jei atsiranda nukrypimų nuo normos.
Laikykite rankas atokiai nuo besisukančios srities ir venkite pavojų kėlimo metu.
Prieš baigdami darbą, sutvarkykite ir atjunkite maitinimą tik sustabdę įrenginį.

24. Santrauka

Tinkamo hidraulinio plokščių lenkimo volelių veikimo esmė yra ne tik „priversti volelius suktis“, bet ir vienu metu valdyti plokštės padėtį, prispaudimo jėgą, šoninių volelių padėtį, riedėjimo greitį, išankstinio lenkimo kiekį, medžiagos atatranką ir galutinį apvalinimą.

Keturių valcų hidraulinėms plokščių valcavimo staklėms ypač svarbi teisinga veikimo seka. Jų konstrukcija leidžia gana patogiai atlikti dvigubą išankstinį lenkimą ir nepertraukiamą formavimą, tačiau konkrečios volelių padėtys ir slėgis turi būti nustatyti atsižvelgiant į įrangos modelį, plokštės storį, medžiagą ir tikslinį skersmenį.

Prieš pradedant: Patikrinkite elektros sistemas → Patikrinkite hidraulines sistemas → Patikrinkite tepimą → Patikrinkite volelius → Patikrinkite saugos įtaisus
Paleidimas: Pagrindinis maitinimo šaltinis → Hidraulinis siurblys → Veikimas be apkrovos → Patvirtinkite įprastą veikimą
Pakrovimas: Patvirtinkite lakštinę medžiagą → Centras → Padėtis → Spaustukas
Valcavimas: pirmojo galo išankstinis lenkimas → antrojo galo išankstinis lenkimas → tarpinis valcavimas → keli apvalinimo nustatymai
Apžiūra: Išmatuokite skersmenį → Išmatuokite apvalumą → Patikrinkite tiesius kraštus → Apžiūrėkite paviršių
Iškrovimas: Stabdymo ritinėliai → Atlaisvinimo spaustukai → Pakreipimas → Kėlimas
Išjungimas: Išvalyti → Apžiūrėti → Sustabdyti hidraulinį siurblį → Išjungti maitinimą