Случай

Продается универсальный листопрокатный станок SC 40x3500 мм.

Универсальный листопрокатный станок SC 40X3500 мм — это мощный трехвалковый листопрокатный станок, предназначенный для производства листов средней и большой толщины, а также крупных цилиндрических изделий. Его основные преимущества заключаются в универсальной регулировке верхнего валка, высокой способности к предварительной гибке торцов, широком диапазоне прокатки и пригодности для непрерывного производства крупных цилиндрических изделий. Это важное формовочное оборудование в промышленности, связанной с сосудами под давлением, резервуарами для хранения, ветроэнергетикой, нефтехимией и тяжелыми стальными конструкциями.

1. Общий обзор универсального листопрокатного станка SC 40x3500 мм.

Универсальный листопрокатный стан с верхними валками размером 40×3500 мм представляет собой трехвалковый листопрокатный стан, предназначенный для производства листов средней толщины, листов из высокопрочной стали и крупных цилиндрических изделий.

Как правило, в ней используется универсальная конструкция верхнего валка, например, W11S/W11SNC. Ее ключевая особенность заключается в том, что верхний валок может как поднимать, так и перемещать его горизонтально, обеспечивая предварительную гибку и прокатку листового металла за счет изменения положения верхнего валка.

Универсальный листопрокатный станок — это один из видов трехвалковый листопрокатный станок. Главное отличие этого типа станка от обычного симметричного трехвалкового листопрокатного станка заключается в следующем:

Обычные симметричные трехвалковые листопрокатные станки в основном полагаются на подъем и опускание верхнего валка для регулировки радиуса прокатки, в то время как универсальный листопрокатный станок с верхним валком, помимо подъема и опускания верхнего валка, может также осуществлять его горизонтальное перемещение, что обеспечивает оборудованию более гибкие возможности предварительной гибки торцов.

Поэтому он особенно подходит для:

Оболочки сосудов под давлением
резервуары для хранения
Нефтяные резервуары
Ветряные башни
Башни ветряных турбин
Кожухи котлов
Химическое оборудование
Трубопроводы
Стальные конструкции
конструктивные элементы машиностроительной техники
Крупные цилиндрические и изогнутые заготовки

Некоторые универсальные машины для прокатки верхних валков могут быть также расширены для обработки конических цилиндров, цилиндров переменного диаметра и больших тонкостенных цилиндров путем добавления таких приспособлений, как устройства для прокатки конических валков, боковые опоры и верхние опоры.

2. Описание параметров

Обозначение «40×3500 мм» обычно указывает на типичные характеристики оборудования: максимальная толщина прокатки приблизительно 40 мм, максимальная эффективная ширина прокатки приблизительно 3500 мм.

Фактическая производительность прокатки листового металла толщиной 40 мм должна определяться с учетом предела текучести листа, диаметра валка, диаметра верхнего валка и заданных производителем условий эксплуатации. Нельзя просто предполагать, что любой стальной лист толщиной 40 мм может быть прокатан.

Среди существующего оборудования с аналогичными характеристиками некоторые производители предлагают следующие типичные параметры:

Давление верхнего валка составляет приблизительно 480-540 тонн.
Диаметр верхнего валка составляет приблизительно 540-630 мм.
Диаметр нижнего валка составляет приблизительно 290-340 мм.
Мощность главного привода составляет приблизительно 45-55 кВт.

Различные варианты дизайна демонстрируют значительные различия.

3. Базовая конструкция универсального листопрокатного стана с верхним валком

Универсальный листопрокатный стан с верхним валком размером 40×3500 мм обычно состоит из следующих частей:

1) Верхняя роликовая система

Верхний валок является одним из важнейших основных компонентов всего оборудования.

Основные функции:

Прижимая стальную пластину
Регулировка радиуса качения
Участие в предварительной гибке торцов.
Контроль формовки цилиндров
Выдерживает огромные изгибающие нагрузки

При прокатке стальной пластины толщиной 40 мм верхний вальец должен выдерживать очень большую нагрузку; поэтому верхний вальец обычно изготавливается из высокопрочной легированной стали.

Некоторые производители используют кованые детали из стали 42CrMo в качестве материала для валов роликов, а также проводят термообработку и прецизионную механическую обработку для повышения прочности, сопротивления изгибу и долговечности.

2) Нижняя роликовая система

Оборудование имеет два нижних ролика.

Два нижних ролика обычно выполняют следующие функции:

Поддержка стальной пластины
Создание трения со стальной пластиной
Приведение стальной пластины в движение
Работа с верхним вальцом для завершения прокатки.
Формирование стабильной трехроликовой силовой зависимости

В типичном трехвалковом гидравлическом листопрокатном стане два нижних валка приводятся во вращение главной приводной системой, а верхний валок отвечает за прижимание и регулировку положения.

4. Принцип работы оборудования

Все 40ИксУниверсальный листопрокатный станок 3500 мм Процесс прокатки можно вкратце понять следующим образом:

Подача стальной пластины → Прессование верхним роликом → Предварительная гибка торца → Непрерывная прокатка → Закругление → Выгрузка

Конкретный процесс выглядит следующим образом:

Шаг 1: Нагрузка на стальную пластину

Использование:

Мостовой кран
Кран
Погрузочная тележка
Устройство подачи бумаги

Поместите стальную пластину толщиной 40 мм между двумя нижними роликами.

Ввиду значительного веса плиты, во время производственного процесса необходимо уделять особое внимание ее позиционированию и безопасности при подъеме.

Шаг 2: Верхний ролик спускается

Гидравлическая система контролирует опускание верхнего ролика.

Верхний ролик постепенно прижимает стальную пластину, создавая устойчивое трение и силовое взаимодействие между стальной пластиной и тремя роликами.

Шаг 3: Завершение предварительного сгибания

Путем регулировки горизонтального и вертикального положения верхнего ролика достигается пластическая гибка на конце стальной пластины.

Этот этап имеет решающее значение для конечного качества цилиндра.

Недостаточная предварительная гибка может легко привести к следующим последствиям:

Длинные прямые кромки в конечном цилиндре.

Шаг 4: Непрерывная прокатка стальных листов

Два нижних ролика вращаются.

Стальная пластина движется вперед под действием трения, в то время как верхний ролик непрерывно оказывает давление.

По мере движения стальной пластины:

Плоская пластина → Изогнутая пластина → Полукруг → Приближающийся к цилиндру

В конечном итоге формируется желаемая цилиндрическая форма.

Шаг 5: Предварительное сгибание другого конца

Универсальная конструкция верхнего ролика позволяет предварительно сгибать другой конец стальной пластины, регулируя его положение.

По сравнению с традиционными процессами, требующими частого переворачивания листов, это значительно повышает удобство в работе при прокатке больших и толстых листов.

Шаг 6: Округление

После предварительной гибки с обоих концов стальная пластина подвергается многократной прокатке и корректировке формы.

Наконец достигнуто:

Расчетный диаметр
Требование к округлости
Требование к овальной форме
Требование соответствия

5. Анализ возможностей основной обработки данных

Для прокатного стана размером 40×3500 мм необходимо обратить внимание на следующие показатели:

1) Универсальный листопрокатный станок 40х3500 мм с максимальной толщиной намотки.

Теоретическая максимальная толщина катушки: 40 мм.

Однако эта цифра обычно основана на конкретных материальных условиях.

Например, производительность определенного станка размером 40×3500 мм при намотке рулона диаметром 40 мм основана на пределе текучести листового материала ≤245 МПа, при этом минимальный диаметр рулона составляет приблизительно 1800 мм. Его способность к предварительной гибке составляет приблизительно 32 мм.

Поэтому:

Толщина 40 мм не является универсальной, а представляет собой максимальную допустимую нагрузку при определенных условиях материала и диаметра.

Если выполняется обработка:

Q235
Q355
нержавеющая сталь 304
316Л
Высокопрочная низколегированная сталь
Другие специальные стали

Фактическая вместимость будет существенно отличаться.

2) Максимальная ширина намотки

3500 мм означает, что машина может обрабатывать листы шириной приблизительно 3,5 метра.

Это делает его особенно подходящим для производства цилиндров большого размера.

Например:

Стальная пластина шириной 3500 мм
Корпус резервуара для хранения объемом 3 метра
Корпус большой ветряной турбины
Секция сосуда под давлением
Корпус химического оборудования

Фактическая максимальная ширина листа у некоторых станков рассчитана примерно на 3550 мм, чтобы обеспечить запас для обработки по краям стального листа. В публично заявленных параметрах определенного прокатного стана с ЧПУ размером 40×3500 мм указана максимальная ширина листа в 3550 мм.

3) Диаметр прокатки

Диаметр прокатки является очень важным параметром.

Многие сотрудники отдела закупок склонны сосредотачиваться только на вопросе: «Сколько стоит рулон размером 40 мм × 3500 мм?»

Однако для листопрокатных станков минимальный диаметр прокатки имеет не меньшее значение.

Например:

Для определенного прокатного стана размером 40×3500 мм установлен минимальный диаметр прокатки, который, согласно официальным данным, составляет приблизительно: φ1800 мм.

Это означает, что если заказчику действительно необходимо изготовить цилиндр диаметром φ2000 мм, это может быть относительно легко осуществить.

Но если им понадобится:

φ1000 мм

φ800 мм

φ600 мм

В таком случае стандартная конфигурация 40×3500 мм может оказаться неподходящей.

Поэтому при покупке крайне важно четко определить следующие три параметра: максимальная толщина, максимальная ширина и минимальный диаметр валка.

6. Необходима ли боковая поддержка?

Для оборудования большой грузоподъемности (40×3500 мм) я настоятельно рекомендую рассмотреть возможность использования боковых опорных устройств в зависимости от фактических условий обработки заготовки.

Функции боковой опоры включают в себя:

Предотвращение провисания больших цилиндров
Стабилизирующие стальные пластины
Улучшение качества прокатки крупных тонкостенных цилиндров
Сокращение помощи оператору.
Повышение безопасности

Некоторые универсальные вальцовые станки могут быть оснащены гидравлическими боковыми опорами для поддержки широких или тонких листов, что уменьшает провисание, вызванное собственным весом листа.

7. Требуется ли верхняя опора?

Если выполняется обработка:

Цилиндры большого диаметра
Тонкостенные цилиндры
Большие резервуары для хранения
Ветряные башни
Длинные цилиндры

Затем рассмотрите возможность настройки верхнего опорного устройства.

Его функция заключается в предотвращении следующих действий с уже свернутым цилиндром:

Эллиптическая деформация
Провисание
Деформация под действием собственного веса

Особенно подходит для непрерывного производства цилиндров больших размеров.

8. Главное преимущество универсального верхнего вальцового гибочного станка SC: уменьшение количества прямых кромок.

Прямые кромки — очень важный аспект в производстве цилиндров.

Предположим, что стальная пластина имеет размеры: 40 мм × 3500 мм.

Если предварительный изгиб с обоих концов недостаточен, после скатывания в цилиндр на обоих концах могут появиться заметные прямые участки.

Необходимы следующие шаги:

Обрезка
Округление
Выпрямление пламени
Увеличение припуска на механическую обработку

Все это приведет к увеличению затрат.

Одно из ключевых преимуществ универсальной конструкции верхнего валка заключается в улучшенной возможности предварительного изгиба торцов, что позволяет сократить длину прямых кромок. Именно это делает её более ценной, чем типичный симметричный трёхвалковый прокатный стан.

9. Для обработки каких продуктов подходит?

1) Сосуды под давлением

Это очень типичное применение.

Например:

резервуары для хранения газа
Цилиндры сосудов под давлением
Химические резервуары
Паровое оборудование
Теплообменное оборудование

2) Нефтехимическое оборудование

Подходит для обработки:

резервуары для хранения
Нефтяные резервуары
Химические башни
Трубопроводные баллоны
Большие контейнеры

3) Оборудование для ветроэнергетики

Особенно подходит для:

Башни ветряных турбин
Секции башни
Крупные цилиндрические конструкции

В ветроэнергетической отрасли обычно требуются более широкие и толстые стальные листы со стабильной округлостью, поэтому мощные универсальные листопрокатные станки с верхним валком обладают значительным преимуществом.