สารบัญ
เครื่องรีดแผ่นเหล็กอเนกประสงค์ SC ขนาด 40x3500 มม. เป็นเครื่องรีดแผ่นเหล็กสามลูกกลิ้งสำหรับงานหนัก ออกแบบมาเพื่อผลิตแผ่นเหล็กหนาปานกลางและหนา รวมถึงชิ้นส่วนทรงกระบอกขนาดใหญ่ ข้อดีหลักอยู่ที่การปรับลูกกลิ้งบนได้หลากหลาย การดัดงอปลายชิ้นงานได้ดี ช่วงการรีดกว้าง และเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนทรงกระบอกขนาดใหญ่อย่างต่อเนื่อง เป็นอุปกรณ์ขึ้นรูปที่สำคัญในอุตสาหกรรมภาชนะรับแรงดัน ถังเก็บ กังหันลม ปิโตรเคมี และโครงสร้างเหล็กขนาดใหญ่
1. ภาพรวมของเครื่องรีดแผ่นโลหะอเนกประสงค์ SC ขนาด 40x3500 มม.
เครื่องรีดแผ่นเหล็กอเนกประสงค์แบบลูกกลิ้งบน ขนาด 40×3500 มม. เป็นเครื่องรีดแผ่นเหล็กแบบ 3 ลูกกลิ้งชนิดหนึ่ง ออกแบบมาสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กหนาปานกลาง แผ่นเหล็กความแข็งแรงสูง และชิ้นส่วนทรงกระบอกขนาดใหญ่
โดยทั่วไปจะใช้โครงสร้างลูกกลิ้งบนแบบสากล เช่น W11S/W11SNC คุณสมบัติหลักคือลูกกลิ้งบนสามารถยกและเคลื่อนที่ในแนวนอนได้ ทำให้สามารถดัดและรีดแผ่นโลหะล่วงหน้าได้โดยการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งของลูกกลิ้งบน
เครื่องรีดแผ่นโลหะอเนกประสงค์เป็นเครื่องประเภทหนึ่ง เครื่องรีดแผ่นโลหะสามลูกกลิ้ง. ความแตกต่างที่สำคัญที่สุดระหว่างเครื่องจักรประเภทนี้กับเครื่องรีดแผ่นโลหะแบบสมมาตรสามลูกกลิ้งทั่วไปคือ:
เครื่องรีดแผ่นโลหะแบบสามลูกกลิ้งสมมาตรทั่วไปส่วนใหญ่ใช้การยกและลดระดับลูกกลิ้งบนเพื่อปรับรัศมีการรีด ในขณะที่เครื่องรีดแผ่นโลหะแบบลูกกลิ้งบนอเนกประสงค์ นอกจากการยกและลดระดับลูกกลิ้งบนแล้ว ยังสามารถเคลื่อนที่ในแนวนอนของลูกกลิ้งบนได้ ทำให้เครื่องมีความยืดหยุ่นมากขึ้นในการดัดปลายแผ่นโลหะล่วงหน้า
ดังนั้นจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับ:
- เปลือกภาชนะรับแรงดัน
- ถังเก็บ
- ถังน้ำมัน
- หอคอยลม
- เสาสำหรับกังหันลม
- เปลือกหม้อไอน้ำ
- อุปกรณ์เคมี
- ท่อส่ง
- โครงสร้างเหล็ก
- ชิ้นส่วนโครงสร้างของเครื่องจักรกลทางวิศวกรรม
- ชิ้นงานทรงกระบอกขนาดใหญ่และชิ้นงานโค้ง
เครื่องรีดขึ้นรูปด้านบนแบบอเนกประสงค์บางรุ่นยังสามารถขยายขีดความสามารถเพื่อใช้กับทรงกระบอกรูปกรวย ทรงกระบอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางแปรผัน และทรงกระบอกผนังบางขนาดใหญ่ได้ โดยการเพิ่มอุปกรณ์เสริม เช่น อุปกรณ์รีดขึ้นรูปทรงกรวย ตัวรองรับด้านข้าง และตัวรองรับด้านบน
2. คำอธิบายพารามิเตอร์
โดยทั่วไปแล้ว “40×3500 มม.” หมายถึงข้อกำหนดทั่วไปของอุปกรณ์: ความหนาในการรีดสูงสุดประมาณ 40 มม. และความกว้างในการรีดที่มีประสิทธิภาพสูงสุดประมาณ 3500 มม.
ความสามารถในการรีดแผ่นเหล็กขนาด 40 มม. ที่แท้จริงจะต้องพิจารณาควบคู่ไปกับความแข็งแรงของแผ่นเหล็ก เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกรีด เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกรีดบน และเงื่อนไขการใช้งานที่ผู้ผลิตกำหนด ไม่สามารถสรุปได้ง่ายๆ ว่าแผ่นเหล็กขนาด 40 มม. ทุกแผ่นสามารถรีดได้
ในบรรดาอุปกรณ์ที่มีอยู่ซึ่งมีคุณสมบัติเดียวกัน ผู้ผลิตบางรายระบุพารามิเตอร์ทั่วไปดังต่อไปนี้:
- แรงกดของลูกกลิ้งด้านบนประมาณ 480-540 ตัน
- เส้นผ่านศูนย์กลางของลูกกลิ้งด้านบนประมาณ 540-630 มม.
- เส้นผ่านศูนย์กลางม้วนล่างประมาณ 290-340 มม.
- กำลังขับหลักประมาณ 45-55 กิโลวัตต์
รูปแบบการออกแบบที่แตกต่างกันแสดงให้เห็นถึงความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญ
3. โครงสร้างพื้นฐานของเครื่องรีดแผ่นโลหะอเนกประสงค์แบบลูกกลิ้งบน
เครื่องรีดแผ่นโลหะอเนกประสงค์แบบลูกกลิ้งบนขนาด 40×3500 มม. โดยทั่วไปประกอบด้วยชิ้นส่วนดังต่อไปนี้:
1) ระบบลูกกลิ้งด้านบน
ลูกกลิ้งด้านบนเป็นส่วนประกอบหลักที่สำคัญที่สุดชิ้นหนึ่งของอุปกรณ์ทั้งหมด
ฟังก์ชั่นหลัก:
- การกดแผ่นเหล็ก
- การปรับรัศมีการกลิ้ง
- การมีส่วนร่วมในการดัดปลายเบื้องต้น
- การควบคุมการขึ้นรูปทรงกระบอก
- ทนทานต่อแรงดัดมหาศาล
เมื่อทำการรีดแผ่นเหล็กหนา 40 มิลลิเมตร ลูกกลิ้งด้านบนจะต้องรับน้ำหนักมาก ดังนั้นลูกกลิ้งด้านบนจึงมักทำจากเหล็กอัลลอยความแข็งแรงสูง
ผู้ผลิตบางรายใช้เหล็กหล่อ 42CrMo เป็นวัสดุสำหรับเพลาลูกกลิ้ง และทำการอบชุบความร้อนและการกลึงอย่างแม่นยำเพื่อเพิ่มความแข็งแรง ความต้านทานการดัดงอ และความทนทาน
2) ระบบลูกกลิ้งล่าง
อุปกรณ์นี้มีลูกกลิ้งด้านล่างสองตัว
โดยทั่วไปแล้วลูกกลิ้งสองตัวด้านล่างจะทำหน้าที่ดังต่อไปนี้:
- รองรับแผ่นเหล็ก
- สร้างแรงเสียดทานกับแผ่นเหล็ก
- การขับเคลื่อนแผ่นเหล็กให้เคลื่อนที่
- ทำงานร่วมกับลูกกลิ้งด้านบนเพื่อทำการรีดให้เสร็จสมบูรณ์
- การสร้างความสัมพันธ์แรงสามลูกกลิ้งที่เสถียร
ในเครื่องรีดแผ่นโลหะไฮดรอลิกแบบสามลูกกลิ้งทั่วไป ลูกกลิ้งสองตัวด้านล่างจะถูกขับเคลื่อนให้หมุนโดยระบบขับเคลื่อนหลัก ในขณะที่ลูกกลิ้งด้านบนมีหน้าที่ในการกดลงและปรับตำแหน่ง
4. หลักการทำงานของอุปกรณ์
ทั้งหมด 40เอ็กซ์เครื่องรีดแผ่นโลหะอเนกประสงค์ขนาด 3500 มม. กระบวนการรีดสามารถเข้าใจได้ง่ายๆ ดังนี้:
แผ่นเหล็กเข้า → ลูกกลิ้งด้านบนกด → การดัดปลายเบื้องต้น → การรีดต่อเนื่อง → การปัดขอบ → การขนถ่าย
ขั้นตอนโดยละเอียดมีดังนี้:
ขั้นตอนที่ 1: การบรรจุแผ่นเหล็ก
ใช้ประโยชน์จาก:
- เครนเหนือศีรษะ
- เครน
- รถเข็นขนของ
- อุปกรณ์ป้อนกระดาษ
วางแผ่นเหล็กหนา 40 มม. ระหว่างลูกกลิ้งสองตัวด้านล่าง
เนื่องจากแผ่นโลหะมีน้ำหนักมาก จึงต้องให้ความสำคัญเป็นพิเศษกับการจัดวางตำแหน่งและความปลอดภัยในการยกแผ่นโลหะในระหว่างการผลิตจริง
ขั้นตอนที่ 2: ลูกกลิ้งด้านบนเคลื่อนลง
ระบบไฮดรอลิกควบคุมการเคลื่อนตัวลงของลูกกลิ้งด้านบน
ลูกกลิ้งด้านบนจะค่อยๆ กดแผ่นเหล็ก ทำให้เกิดความสัมพันธ์เชิงแรงเสียดทานและแรงที่มั่นคงระหว่างแผ่นเหล็กกับลูกกลิ้งทั้งสาม
ขั้นตอนที่ 3: สิ้นสุดการดัดล่วงหน้า
โดยการปรับตำแหน่งแนวนอนและแนวตั้งของลูกกลิ้งด้านบน จะทำให้เกิดการดัดงอพลาสติกที่ปลายแผ่นเหล็กได้
ขั้นตอนนี้นับว่าสำคัญอย่างยิ่งต่อคุณภาพของกระบอกสูบขั้นสุดท้าย
การดัดล่วงหน้าที่ไม่เพียงพออาจส่งผลให้เกิดปัญหาดังต่อไปนี้:
ขอบตรงยาวในทรงกระบอกสุดท้าย
ขั้นตอนที่ 4: การรีดแผ่นเหล็กอย่างต่อเนื่อง
ลูกกลิ้งสองตัวด้านล่างหมุนได้
แผ่นเหล็กเคลื่อนที่ไปข้างหน้าด้วยแรงเสียดทาน ในขณะที่ลูกกลิ้งด้านบนออกแรงกดอย่างต่อเนื่อง
ขณะที่แผ่นเหล็กเคลื่อนที่:
แผ่นเรียบ → แผ่นโค้ง → ครึ่งวงกลม → ทรงกระบอกเข้าใกล้
ในที่สุดจะได้รูปทรงกระบอกตามที่ต้องการ
ขั้นตอนที่ 5: ดัดปลายอีกด้านให้โค้งงอเล็กน้อย
โครงสร้างอเนกประสงค์ของลูกกลิ้งด้านบนช่วยให้สามารถดัดงอปลายอีกด้านของแผ่นเหล็กได้ล่วงหน้าโดยการปรับตำแหน่งของลูกกลิ้ง
เมื่อเปรียบเทียบกับกระบวนการแบบดั้งเดิมที่ต้องพลิกแผ่นบ่อยครั้ง วิธีนี้ช่วยเพิ่มความสะดวกในการใช้งานสำหรับการรีดแผ่นขนาดใหญ่และหนาได้อย่างมาก
ขั้นตอนที่ 6: การปัดเศษ
หลังจากดัดงอเบื้องต้นที่ปลายทั้งสองด้านแล้ว แผ่นเหล็กจะผ่านกระบวนการดัดและลบคมด้วยลูกกลิ้งหลายขั้นตอน
ในที่สุดก็บรรลุเป้าหมาย:
- เส้นผ่านศูนย์กลางการออกแบบ
- ข้อกำหนดเรื่องความกลม
- ข้อกำหนดเกี่ยวกับรูปทรงวงรี
- ข้อกำหนดการจับคู่
5. การวิเคราะห์ความสามารถในการประมวลผลหลัก
สำหรับเครื่องรีดโลหะขนาด 40×3500 มม. จำเป็นต้องพิจารณาตัวชี้วัดต่อไปนี้:
1) เครื่องรีดแผ่นโลหะอเนกประสงค์ ขนาด 40x3500 มม. ความหนาในการม้วนสูงสุด
ความหนาของขดลวดสูงสุดตามทฤษฎี: 40 มม.
อย่างไรก็ตาม ตัวเลขนี้มักขึ้นอยู่กับเงื่อนไขของวัสดุที่เฉพาะเจาะจง
ตัวอย่างเช่น ความสามารถในการม้วนแผ่นโลหะขนาด 40 มม. ของเครื่องจักรขนาด 40×3500 มม. นั้น อ้างอิงจากความแข็งแรงของแผ่นโลหะที่ ≤245 MPa ในขณะที่ระบุเส้นผ่านศูนย์กลางการม้วนขั้นต่ำประมาณ 1800 มม. และความสามารถในการดัดล่วงหน้าประมาณ 32 มม.
ดังนั้น:
ความหนา 40 มม. ไม่ใช่ความหนามาตรฐาน แต่เป็นความหนาที่รับได้สูงสุดภายใต้เงื่อนไขของวัสดุและเส้นผ่านศูนย์กลางที่เฉพาะเจาะจง
หากกำลังประมวลผล:
- คิว235
- คิว355
- สแตนเลส 304
- 316 ลิตร
- เหล็กกล้าอัลลอยต่ำความแข็งแรงสูง
- เหล็กกล้าชนิดพิเศษอื่นๆ
ความจุจริงจะแตกต่างกันอย่างมาก
2) ความกว้างการม้วนสูงสุด
3500 มม. หมายความว่าเครื่องจักรสามารถรองรับแผ่นวัสดุที่มีความกว้างประมาณ 3.5 เมตรได้
ด้วยเหตุนี้จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตกระบอกสูบขนาดใหญ่
ตัวอย่างเช่น:
- แผ่นเหล็กกว้าง 3500 มม.
- ตัวถังเก็บน้ำขนาด 3 เมตร
- ตัวเสาขนาดใหญ่ของกังหันลม
- ส่วนของภาชนะรับแรงดัน
- ตัวเครื่องอุปกรณ์เคมี
ความกว้างแผ่นเหล็กสูงสุดที่แท้จริงของอุปกรณ์บางชนิดถูกออกแบบมาให้มีขนาดประมาณ 3550 มม. เพื่อเผื่อระยะขอบสำหรับการกลึงที่ขอบแผ่นเหล็ก ตัวอย่างเช่น เครื่องรีดเหล็ก NC ขนาด 40×3500 มม. บางรุ่น ระบุพารามิเตอร์ที่เปิดเผยต่อสาธารณะว่าความกว้างแผ่นเหล็กสูงสุดคือ 3550 มม.
3) เส้นผ่านศูนย์กลางการรีด
เส้นผ่านศูนย์กลางการรีดเป็นพารามิเตอร์ที่สำคัญมาก
บุคลากรฝ่ายจัดซื้อจำนวนมากมักจะมุ่งเน้นไปที่คำถามเดียวว่า “ม้วนขนาด 40 มม. × 3500 มม. ราคาเท่าไหร่?”
อย่างไรก็ตาม สำหรับเครื่องรีดแผ่นโลหะ เส้นผ่านศูนย์กลางการรีดขั้นต่ำก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน
ตัวอย่างเช่น:
เครื่องรีดเหล็กขนาด 40×3500 มม. รุ่นหนึ่ง มีเส้นผ่านศูนย์กลางการรีดขั้นต่ำโดยประมาณคือ φ1800 มม.
นั่นหมายความว่า หากลูกค้าต้องการรีดขึ้นรูปทรงกระบอกขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 2000 มม. จริงๆ ก็อาจทำได้ค่อนข้างง่าย
แต่ถ้าพวกเขาต้องการ:
φ1000 มม.
φ800 มม.
φ600 มม.
ดังนั้น ขนาดมาตรฐาน 40×3500 มม. อาจไม่เหมาะสม
ดังนั้น เมื่อทำการจัดซื้อ จึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องกำหนดพารามิเตอร์สามประการต่อไปนี้ให้ชัดเจน: ความหนาสูงสุด ความกว้างสูงสุด และเส้นผ่านศูนย์กลางม้วนขั้นต่ำ
6. จำเป็นต้องมีที่รองรับด้านข้างหรือไม่?
สำหรับอุปกรณ์ขนาดใหญ่ (40×3500 มม.) ผมขอแนะนำอย่างยิ่งให้พิจารณาใช้อุปกรณ์ค้ำยันด้านข้าง โดยพิจารณาจากสภาพชิ้นงานจริง
หน้าที่ของส่วนรองรับด้านข้าง ได้แก่:
- ป้องกันไม่ให้กระบอกสูบขนาดใหญ่หย่อนคล้อย
- แผ่นเหล็กเสริมความแข็งแรง
- การปรับปรุงคุณภาพการรีดขึ้นรูปของกระบอกผนังบางขนาดใหญ่
- ลดความช่วยเหลือจากผู้ปฏิบัติงาน
- การปรับปรุงความปลอดภัย
เครื่องรีดแผ่นโลหะอเนกประสงค์บางรุ่นสามารถติดตั้งอุปกรณ์รองรับด้านข้างแบบไฮดรอลิกเพื่อรองรับแผ่นโลหะที่มีความกว้างหรือบาง ช่วยลดการหย่อนตัวที่เกิดจากน้ำหนักของแผ่นโลหะเอง
7. จำเป็นต้องมีการสนับสนุนจากผู้บริหารระดับสูงหรือไม่?
หากกำลังประมวลผล:
- กระบอกสูบขนาดใหญ่
- ทรงกระบอกผนังบาง
- ถังเก็บขนาดใหญ่
- หอคอยลม
- ทรงกระบอกยาว
จากนั้น ให้พิจารณาการกำหนดค่าอุปกรณ์รองรับด้านบน
หน้าที่ของมันคือการป้องกันไม่ให้กระบอกที่รีดแล้วเกิดปัญหาดังต่อไปนี้:
- การเสียรูปวงรี
- หย่อนคล้อย
- การเสียรูปเนื่องจากน้ำหนักของตัวมันเอง
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตกระบอกขนาดใหญ่แบบต่อเนื่อง
8. ข้อได้เปรียบที่สำคัญที่สุดของเครื่องดัดลูกกลิ้งบนอเนกประสงค์ SC คือ การลดขอบตรง
ขอบที่ตรงเป็นสิ่งสำคัญมากในการผลิตกระบอกสูบ
สมมติว่าแผ่นเหล็กมีขนาด 40 มม. × 3500 มม.
หากการดัดงอเบื้องต้นที่ปลายทั้งสองข้างไม่เพียงพอ อาจเห็นบริเวณที่ตรงอย่างเห็นได้ชัดที่ปลายทั้งสองข้างหลังจากรีดเป็นทรงกระบอกแล้ว
ขั้นตอนต่อไปที่ต้องดำเนินการ:
- การตัดแต่ง
- การปัดเศษ
- การยืดด้วยเปลวไฟ
- การเพิ่มระยะเผื่อการกลึง
ทั้งหมดนี้จะทำให้ต้นทุนเพิ่มขึ้น
หนึ่งในคุณค่าหลักของโครงสร้างลูกกลิ้งบนอเนกประสงค์คือความสามารถในการดัดปลายล่วงหน้าที่ดีขึ้น ซึ่งช่วยลดความยาวของขอบตรง นี่คือสิ่งที่ทำให้มันมีคุณค่ามากกว่าเครื่องรีดสามลูกกลิ้งแบบสมมาตรทั่วไป
9. เหมาะสำหรับการแปรรูปผลิตภัณฑ์ใดบ้าง?
1) ภาชนะรับแรงดัน
นี่เป็นตัวอย่างการใช้งานทั่วไปมาก
ตัวอย่างเช่น:
- ถังเก็บก๊าซ
- ถังความดัน
- ถังสารเคมี
- อุปกรณ์ไอน้ำ
- อุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน
2) อุปกรณ์ปิโตรเคมี
เหมาะสำหรับการแปรรูป:
- ถังเก็บ
- ถังน้ำมัน
- หอคอยเคมี
- กระบอกสูบท่อ
- ภาชนะขนาดใหญ่
3) อุปกรณ์พลังงานลม
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับ:
- เสาสำหรับกังหันลม
- ส่วนต่างๆ ของหอคอย
- โครงสร้างทรงกระบอกขนาดใหญ่
โดยทั่วไปแล้วอุตสาหกรรมพลังงานลมต้องการแผ่นเหล็กที่มีความกว้างและความหนามากกว่า และมีความกลมที่สม่ำเสมอ ดังนั้นเครื่องรีดแผ่นเหล็กอเนกประสงค์แบบลูกกลิ้งบนสำหรับงานหนักจึงมีข้อได้เปรียบอย่างมาก
4) การผลิตหม้อไอน้ำ
สามารถนำไปใช้ได้สำหรับ:
- กระบอกหม้อไอน้ำ
- เปลือกหุ้มแรงดัน
- โครงสร้างรองรับหม้อไอน้ำ
5) การต่อเรือ
ใช้สำหรับ:
- แผงโค้งของตัวเรือ
- โครงสร้างทรงกระบอก
- ส่วนประกอบสนับสนุนเรือ
6) การผลิตโครงสร้างเหล็ก
ตัวอย่างเช่น:
- กระบอกเหล็กขนาดใหญ่
- โครงสร้างทรงกระบอก
- ส่วนประกอบรูปทรงโค้ง
- ชิ้นส่วนโครงสร้างของเครื่องจักรกลทางวิศวกรรม




