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Macchina universale per laminazione lamiere SC 40X3500MM in vendita

La calandra universale per lamiere SC 40x3500mm è una macchina a tre rulli per impieghi gravosi, progettata per la produzione di lamiere di medio e alto spessore e di grandi corpi cilindrici. I suoi principali vantaggi risiedono nella regolazione universale del rullo superiore, nella forte capacità di pre-piegatura delle estremità, nell'ampio campo di calandratura e nell'idoneità alla produzione continua di grandi corpi cilindrici. Rappresenta un'importante attrezzatura di formatura nei settori dei recipienti a pressione, dei serbatoi di stoccaggio, dell'energia eolica, petrolchimico e delle strutture in acciaio pesante.

1. Panoramica della laminatrice universale per lamiere SC 40X3500mm

La calandra universale a 3 rulli per lamiere da 40×3500 mm è un'attrezzatura progettata per la produzione di lamiere di medio spessore, lamiere in acciaio ad alta resistenza e corpi cilindrici di grandi dimensioni.

In genere adotta una struttura universale a rulli superiori come W11S/W11SNC. La sua caratteristica principale è che il rullo superiore può sia sollevarsi che muoversi orizzontalmente, consentendo la pre-piegatura e la laminazione della lamiera attraverso variazioni di posizione del rullo superiore.

La macchina universale per la laminazione di lamiere è un tipo di macchina per laminazione di lamiere a tre rulli. La differenza principale tra questo tipo di macchina e una normale calandra simmetrica a tre rulli è la seguente:

Le normali calandre simmetriche a tre rulli per lamiere si basano principalmente sul sollevamento e sull'abbassamento del rullo superiore per regolare il raggio di curvatura, mentre la calandra universale a rulli superiori, oltre al sollevamento e all'abbassamento del rullo superiore, può anche realizzare il movimento orizzontale del rullo superiore, conferendo all'attrezzatura una maggiore flessibilità nella pre-piegatura delle estremità.

Pertanto, è particolarmente adatto per:

Gusci di recipienti a pressione
serbatoi di stoccaggio
serbatoi di petrolio
torri eoliche
Torri di turbine eoliche
Mantelli delle caldaie
Apparecchiature chimiche
Condotte
Strutture in acciaio
componenti strutturali di macchinari per l'ingegneria
Grandi pezzi cilindrici e curvi

Alcune macchine universali a rulli superiori possono essere adattate anche alla lavorazione di cilindri conici, cilindri a diametro variabile e cilindri di grandi dimensioni a parete sottile, aggiungendo accessori come dispositivi di rullatura conica, supporti laterali e supporti superiori.

2. Descrizione del parametro

La dicitura “40×3500mm” indica in genere le specifiche tipiche dell'attrezzatura: spessore massimo di laminazione di circa 40 mm, larghezza massima di laminazione effettiva di circa 3500 mm.

La reale capacità di laminazione di lamiere da 40 mm deve essere determinata tenendo conto del carico di snervamento della lamiera, del diametro dei rulli, del diametro del rullo superiore e delle condizioni operative specificate dal produttore. Non si può semplicemente presumere che qualsiasi lamiera d'acciaio da 40 mm possa essere laminata.

Tra le apparecchiature esistenti con le stesse specifiche, alcuni produttori forniscono i seguenti parametri tipici:

Pressione del rullo superiore approssimativamente 480-540 tonnellate
Diametro del rullo superiore: circa 540-630 mm
Diametro del rullo inferiore: circa 290-340 mm
Potenza del motore principale: circa 45-55 kW

I diversi schemi di progettazione mostrano variazioni significative.

3. Struttura di base della macchina universale per laminazione di lamiere con rullo superiore

La calandratrice universale per lamiere con rulli superiori da 40×3500 mm è tipicamente composta dalle seguenti parti:

1) Sistema di rulli superiori

Il rullo superiore è uno dei componenti principali e più importanti dell'intera attrezzatura.

Funzioni principali:

Pressatura della piastra d'acciaio
Regolazione del raggio di rotolamento
Partecipazione alla pre-piegatura finale
Controllo della formatura cilindrica
Resiste a enormi carichi di flessione

Durante la laminazione di una lamiera d'acciaio di 40 mm di spessore, il rullo superiore deve sopportare un carico molto elevato; pertanto, viene solitamente realizzato in acciaio legato ad alta resistenza.

Alcuni produttori utilizzano forgiati in acciaio 42CrMo come materiale per l'albero dei rulli ed eseguono trattamenti termici e lavorazioni di precisione per migliorarne la resistenza, la resistenza alla flessione e la durata.

2) Sistema di rulli inferiori

L'attrezzatura è dotata di due rulli inferiori.

I due rulli inferiori svolgono in genere le seguenti funzioni:

Supporto della piastra d'acciaio
Generazione di attrito con la piastra d'acciaio
Guidare la piastra d'acciaio per farla muovere
Lavorando con il rullo superiore per completare l'arrotolamento
Creazione di una relazione di forza stabile a tre rulli

In una tipica calandratrice idraulica a tre rulli, i due rulli inferiori vengono azionati in rotazione dal sistema di azionamento principale, mentre il rullo superiore è responsabile della pressatura e della regolazione della posizione.

4. Principio di funzionamento dell'apparecchiatura

Tutti i 40XMacchina universale per laminazione lamiere da 3500 mm Il processo di laminazione può essere facilmente compreso come segue:

Lamiera d'acciaio entra → Il rullo superiore preme → Pre-piegatura delle estremità → Laminazione continua → Arrotondamento → Scarico

Il procedimento specifico è il seguente:

Fase 1: Caricamento delle piastre d'acciaio

Utilizzando:

Gru a ponte
Gru
Carrello di carico
Dispositivo di alimentazione carta

Posizionare una piastra d'acciaio da 40 mm tra i due rulli inferiori.

A causa del peso considerevole della piastra, durante la produzione effettiva è necessario prestare particolare attenzione al posizionamento e alla sicurezza del sollevamento della piastra stessa.

Fase 2: Il rullo superiore scende

Il sistema idraulico controlla la discesa del rullo superiore.

Il rullo superiore preme gradualmente la piastra d'acciaio, creando un rapporto di attrito e forza stabile tra la piastra d'acciaio e i tre rulli.

Passaggio 3: Terminare la pre-piegatura

Regolando la posizione orizzontale e verticale del rullo superiore, si ottiene una curvatura plastica all'estremità della piastra d'acciaio.

Questo passaggio è cruciale per la qualità finale del cilindro.

Una pre-piegatura insufficiente può facilmente causare:

Lunghe linee rette nel cilindro finale.

Fase 4: Laminazione continua di lamiere d'acciaio

I due rulli inferiori ruotano.

La piastra d'acciaio si muove in avanti per attrito, mentre il rullo superiore applica una pressione continua.

Mentre la piastra d'acciaio si muove:

Piastra piana → Piastra curva → Semicerchio → Cilindro che si avvicina

In definitiva, si ottiene la forma cilindrica desiderata.

Passaggio 5: Pre-piegare l'altra estremità

La struttura universale del rullo superiore consente la pre-piegatura dell'altra estremità della lamiera d'acciaio regolandone la posizione.

Rispetto ai processi tradizionali che richiedono frequenti capovolgimenti delle lastre, questo sistema migliora significativamente la praticità operativa nella laminazione di lastre grandi e spesse.

Passaggio 6: Arrotondamento

Dopo la pre-piegatura alle due estremità, la lamiera d'acciaio viene sottoposta a molteplici cicli di piegatura a rulli e regolazioni di arrotondamento.

Finalmente raggiunto:

Diametro di progetto
Requisito di rotondità
Requisito di ovalità
Requisito di corrispondenza

5. Analisi delle capacità di elaborazione principali

Per una macchina di laminazione da 40×3500 mm, è necessario concentrarsi sui seguenti indicatori:

1) Macchina universale per laminazione lamiere 40x3500 mm Spessore massimo di avvolgimento

Spessore massimo teorico della bobina: 40 mm

Tuttavia, questo dato si basa solitamente su specifiche condizioni del materiale.

Ad esempio, la capacità di avvolgimento di 40 mm di una determinata macchina 40×3500 mm si basa su una resistenza allo snervamento della lamiera ≤245 MPa, specificando un diametro minimo di avvolgimento di circa 1800 mm. La sua capacità di pre-piegatura è di circa 32 mm.

Perciò:

40 mm non è uno spessore universale, bensì la capacità massima in determinate condizioni di materiale e diametro.

In fase di elaborazione:

Q235
Q355
acciaio inossidabile 304
316L
Acciaio a bassa lega ad alta resistenza
Altri acciai speciali

La capacità effettiva sarà significativamente diversa.

2) Larghezza massima di avvolgimento

3500 mm significa che la macchina può lavorare fogli di circa 3,5 metri di larghezza.

Ciò lo rende particolarmente adatto alla produzione di cilindri di grandi dimensioni.

Per esempio:

Lamiera d'acciaio larga 3500 mm
Corpo del serbatoio di stoccaggio da 3 metri
Grande struttura della torre della turbina eolica
Sezione del recipiente a pressione
Apparecchiature chimiche

La larghezza massima effettiva della piastra di alcune apparecchiature è progettata per essere di circa 3550 mm per consentire i margini di lavorazione sui bordi della piastra d'acciaio. I parametri dichiarati pubblicamente di un determinato laminatoio a controllo numerico da 40×3500 mm indicano una larghezza massima della piastra di 3550 mm.

3) Diametro di rotolamento

Il diametro di laminazione è un parametro molto importante.

Molti addetti agli acquisti tendono a concentrarsi solo su: "Quanto costa un rotolo da 40 mm × 3500 mm?"

Tuttavia, per le macchine calandre le lamiere, il diametro minimo di laminazione è altrettanto importante.

Per esempio:

Il diametro minimo di laminazione pubblicato per un determinato laminatoio da 40×3500 mm è approssimativamente: φ1800 mm.

Ciò significa che, se il cliente ha effettivamente bisogno di realizzare un cilindro di φ2000 mm, l'operazione potrebbe risultare relativamente semplice.

Ma se ne avessero bisogno:

φ1000mm

φ800mm

φ600mm

In tal caso, la configurazione standard di 40×3500 mm potrebbe non essere adatta.

Pertanto, in fase di acquisto, è essenziale definire chiaramente i seguenti tre parametri: spessore massimo, larghezza massima e diametro minimo del rotolo.

6. È necessario un supporto laterale?

Per attrezzature pesanti (40×3500 mm), consiglio vivamente di valutare l'utilizzo di dispositivi di supporto laterali in base alle effettive condizioni del pezzo in lavorazione.

Le funzioni del supporto laterale includono:

Prevenire l'abbassamento dei cilindri di grandi dimensioni
Lastre di acciaio stabilizzatrici
Miglioramento della qualità di rotolamento di cilindri di grandi dimensioni a parete sottile
Riduzione dell'assistenza dell'operatore
Migliorare la sicurezza

Alcune macchine universali a rulli superiori possono essere equipaggiate con supporti laterali idraulici per sostenere lamiere larghe o sottili, riducendo l'abbassamento causato dal peso stesso della lamiera.

7. È necessario il supporto di alto livello?

In fase di elaborazione:

cilindri di grande diametro
cilindri a parete sottile
Grandi serbatoi di stoccaggio
torri eoliche
Cilindri lunghi

Successivamente, valuta la possibilità di configurare un dispositivo di supporto superiore.

La sua funzione è quella di impedire che il cilindro già arrotolato:

Deformazione ellittica
Afflosciante
Deformazione dovuta al proprio peso

Particolarmente adatta alla produzione continua di cilindri di grandi dimensioni.

8. Il vantaggio principale della piegatrice universale a rulli superiori SC: riduzione dei bordi dritti

I bordi dritti sono un aspetto molto importante nella produzione di cilindri.

Supponendo che la piastra d'acciaio sia: 40 mm × 3500 mm

Se la pre-piegatura a entrambe le estremità è insufficiente, dopo l'arrotolamento a cilindro potrebbero comparire delle zone dritte ben visibili a entrambe le estremità.

Passaggi successivi necessari:

Rifinitura
Arrotondamento
raddrizzamento della fiamma
Aumento del margine di lavorazione

Tutto ciò comporterà un aumento dei costi.

Uno dei principali vantaggi della struttura universale del rullo superiore è la sua migliore capacità di pre-piegatura delle estremità, che riduce la lunghezza dei bordi dritti. Questo è ciò che la rende più vantaggiosa rispetto a un tipico laminatoio simmetrico a tre rulli.

9. Adatto alla lavorazione di quali prodotti?

1) Recipienti a pressione

Si tratta di un'applicazione molto tipica.

Per esempio:

serbatoi per lo stoccaggio del gas
Cilindri per recipienti a pressione
Liquidi chimici
Apparecchiature a vapore
Apparecchiature di scambio termico

2) Apparecchiature petrolchimiche

Adatto alla lavorazione:

serbatoi di stoccaggio
serbatoi di petrolio
torri chimiche
Cilindri per condotte
Contenitori di grandi dimensioni

3) Apparecchiature per l'energia eolica

Particolarmente indicato per:

Torri di turbine eoliche
Sezioni della torre
Grandi strutture cilindriche

L'industria dell'energia eolica richiede in genere lamiere d'acciaio più larghe e spesse, nonché una rotondità stabile; pertanto, le macchine universali per la calandratura di lamiere con rulli superiori per impieghi gravosi offrono un vantaggio significativo.