Trường hợp

Máy cán tấm đa năng SC 40X3500MM cần bán

Máy cán tấm đa năng SC 40X3500mm là máy cán tấm ba trục hạng nặng được thiết kế để sản xuất các tấm có độ dày trung bình và dày cũng như các vật thể hình trụ lớn. Ưu điểm cốt lõi của máy nằm ở khả năng điều chỉnh đa năng trục cán trên, khả năng uốn cong đầu trục mạnh mẽ, phạm vi cán rộng và phù hợp cho sản xuất liên tục các vật thể hình trụ lớn. Đây là thiết bị tạo hình quan trọng trong các ngành công nghiệp chế tạo bình áp lực, bồn chứa, điện gió, hóa dầu và kết cấu thép nặng.

1. Tổng quan về máy cán tấm đa năng SC 40X3500mm

Máy cán tấm đa năng trục lăn trên 40×3500mm là loại thiết bị cán tấm 3 trục lăn được thiết kế để sản xuất các tấm có độ dày trung bình, tấm thép cường độ cao và các vật thể hình trụ lớn.

Nó thường sử dụng cấu trúc trục lăn trên phổ biến như W11S/W11SNC. Đặc điểm cốt lõi là trục lăn trên có thể nâng và di chuyển theo chiều ngang, giúp uốn cong và cán tấm kim loại trước khi cán thông qua việc thay đổi vị trí của trục lăn trên.

Máy cán tấm đa năng là một loại máy... máy cán tấm ba trục. Điểm khác biệt lớn nhất giữa loại máy này và máy cán tấm ba trục đối xứng thông thường là:

Các máy cán tấm ba trục đối xứng thông thường chủ yếu dựa vào việc nâng hạ trục cán trên để điều chỉnh bán kính cán, trong khi máy cán tấm trục cán trên đa năng, ngoài việc nâng hạ trục cán trên, còn có thể thực hiện chuyển động ngang của trục cán trên, mang lại cho thiết bị khả năng uốn cong trước đầu cuối linh hoạt hơn.

Do đó, nó đặc biệt phù hợp cho:

Vỏ bình chịu áp lực
Bể chứa
Bể chứa dầu
Tháp gió
Tháp tuabin gió
Vỏ nồi hơi
Thiết bị hóa chất
Đường ống
Kết cấu thép
Các bộ phận cấu trúc của máy móc kỹ thuật
Các chi tiết gia công hình trụ và cong lớn

Một số máy cán trục trên đa năng cũng có thể được mở rộng để gia công các hình trụ hình nón, hình trụ có đường kính thay đổi và hình trụ thành mỏng lớn bằng cách thêm các phụ kiện như thiết bị cán hình nón, giá đỡ bên và giá đỡ phía trên.

2. Mô tả tham số

Thông số kỹ thuật “40×3500mm” thường thể hiện các thông số điển hình của thiết bị: độ dày cán tối đa khoảng 40mm, chiều rộng cán hiệu quả tối đa khoảng 3500mm.

Khả năng cán thực tế của tấm thép 40mm phải được xác định dựa trên cường độ chảy của tấm, đường kính trục cán, đường kính trục cán trên và các điều kiện vận hành do nhà sản xuất quy định. Không thể đơn giản cho rằng bất kỳ tấm thép 40mm nào cũng có thể được cán.

Trong số các thiết bị hiện có cùng thông số kỹ thuật, một số nhà sản xuất đưa ra các thông số điển hình sau:

Áp lực con lăn phía trên khoảng 480-540 tấn
Đường kính trục lăn phía trên khoảng 540-630mm.
Đường kính trục lăn phía dưới khoảng 290-340mm.
Công suất động cơ chính khoảng 45-55kW

Các phương án thiết kế khác nhau cho thấy những biến thể đáng kể.

3. Cấu trúc cơ bản của máy cán tấm đa năng trục lăn trên

Máy cán tấm đa năng trục lăn trên 40×3500mm thường bao gồm các bộ phận sau:

1) Hệ thống cuộn trên

Trục lăn phía trên là một trong những bộ phận cốt lõi quan trọng nhất của toàn bộ thiết bị.

Chức năng chính:

Ép tấm thép
Điều chỉnh bán kính lăn
Tham gia vào quá trình uốn cong trước khi bắt đầu.
Kiểm soát quá trình tạo hình trụ
Chịu được tải trọng uốn cong cực lớn

Khi cán tấm thép dày 40mm, con lăn trên cần chịu được tải trọng rất lớn; do đó, con lăn trên thường được làm bằng thép hợp kim cường độ cao.

Một số nhà sản xuất sử dụng phôi 42CrMo làm vật liệu trục con lăn, và thực hiện xử lý nhiệt và gia công chính xác để cải thiện độ bền, khả năng chống uốn và độ bền lâu dài.

2) Hệ thống con lăn dưới

Thiết bị này có hai con lăn phía dưới.

Hai con lăn phía dưới thường thực hiện các chức năng sau:

Nâng đỡ tấm thép
Tạo ma sát với tấm thép
Đẩy tấm thép di chuyển
Sử dụng con lăn phía trên để hoàn thành quá trình lăn.
Hình thành mối quan hệ lực ba con lăn ổn định

Trong một máy cán tấm thủy lực ba trục điển hình, hai trục lăn phía dưới được dẫn động quay bởi hệ thống truyền động chính, trong khi trục lăn phía trên chịu trách nhiệm ép xuống và điều chỉnh vị trí.

4. Nguyên lý hoạt động của thiết bị

Toàn bộ 40XMáy cán tấm đa năng 3500mm Quá trình cán có thể được hiểu một cách đơn giản như sau:

Tấm thép đi vào → Máy ép trục lăn trên → Uốn cong sơ bộ đầu → Cán liên tục → Làm tròn → Dỡ hàng

Quy trình cụ thể như sau:

Bước 1: Xếp dỡ tấm thép

Sử dụng:

Cần cẩu trên cao
Cần cẩu
Xe đẩy hàng
Thiết bị cấp giấy

Đặt một tấm thép dày 40mm giữa hai con lăn phía dưới.

Do trọng lượng của tấm kim loại khá lớn, cần đặc biệt chú ý đến việc định vị và đảm bảo an toàn khi nâng hạ tấm trong quá trình sản xuất thực tế.

Bước 2: Con lăn phía trên hạ xuống

Hệ thống thủy lực điều khiển sự hạ xuống của con lăn phía trên.

Con lăn phía trên từ từ ép tấm thép, tạo ra mối quan hệ ma sát và lực ổn định giữa tấm thép và ba con lăn.

Bước 3: Kết thúc quá trình uốn cong sơ bộ

Bằng cách điều chỉnh vị trí ngang và dọc của con lăn phía trên, quá trình uốn dẻo được thực hiện ở đầu tấm thép.

Bước này rất quan trọng đối với chất lượng xi lanh cuối cùng.

Việc uốn cong trước không đủ có thể dễ dàng dẫn đến:

Các cạnh thẳng dài ở hình trụ cuối cùng.

Bước 4: Cán tấm thép liên tục

Hai con lăn phía dưới quay.

Tấm thép di chuyển về phía trước nhờ ma sát, trong khi con lăn phía trên liên tục tạo áp lực.

Khi tấm thép di chuyển:

Tấm phẳng → Tấm cong → Hình bán nguyệt → Hình trụ gần đúng

Cuối cùng tạo thành hình trụ như mong muốn.

Bước 5: Uốn cong trước đầu còn lại

Cấu trúc đa năng của con lăn phía trên cho phép uốn cong trước đầu kia của tấm thép bằng cách điều chỉnh vị trí của nó.

So với các quy trình truyền thống đòi hỏi phải lật tấm thường xuyên, phương pháp này cải thiện đáng kể sự tiện lợi trong vận hành khi cán các tấm lớn và dày.

Bước 6: Làm tròn

Sau khi uốn cong sơ bộ ở cả hai đầu, tấm thép trải qua nhiều công đoạn uốn cong và điều chỉnh độ tròn bằng con lăn.

Cuối cùng đã đạt được:

Đường kính thiết kế
Yêu cầu về độ tròn
Yêu cầu về hình bầu dục
Yêu cầu phù hợp

5. Phân tích khả năng xử lý cốt lõi

Đối với máy cán thép kích thước 40×3500mm, cần tập trung vào các chỉ số sau:

1) Máy cán tấm đa năng 40x3500mm, độ dày cuộn tối đa

Độ dày cuộn dây tối đa theo lý thuyết: 40mm

Tuy nhiên, con số này thường dựa trên các điều kiện vật liệu cụ thể.

Ví dụ, khả năng cuộn 40mm của một máy có kích thước 40×3500mm nhất định dựa trên giới hạn chảy của tấm ≤245MPa, đồng thời quy định đường kính cuộn tối thiểu khoảng 1800mm. Khả năng uốn sơ bộ của máy này xấp xỉ 32mm.

Vì thế:

40mm không phải là độ dày tiêu chuẩn mà là dung tích tối đa cho phép trong điều kiện vật liệu và đường kính cụ thể.

Nếu đang xử lý:

Q235
Q355
thép không gỉ 304
316 lít
Thép hợp kim thấp cường độ cao
Các loại thép đặc biệt khác

Công suất thực tế sẽ khác biệt đáng kể.

2) Chiều rộng cuộn tối đa

3500mm có nghĩa là máy có thể xử lý các tấm giấy rộng khoảng 3,5 mét.

Điều này khiến nó đặc biệt phù hợp cho việc sản xuất các loại xi lanh lớn.

Ví dụ:

Tấm thép rộng 3500mm
Thân bồn chứa dài 3 mét
Thân tháp tuabin gió cỡ lớn
Phần bình chịu áp lực
Thân thiết bị hóa chất

Chiều rộng tấm tối đa thực tế của một số thiết bị được thiết kế vào khoảng 3550mm để chừa khoảng trống gia công ở các cạnh tấm thép. Thông số kỹ thuật được công bố của một máy cán CNC 40×3500mm nhất định cho thấy chiều rộng tấm tối đa là 3550mm.

3) Đường kính lăn

Đường kính cán là một thông số rất quan trọng.

Nhiều nhân viên mua hàng thường chỉ tập trung vào câu hỏi: “Một cuộn giấy 40mm×3500mm có giá bao nhiêu?”

Tuy nhiên, đối với máy cán tấm, đường kính cán tối thiểu cũng quan trọng không kém.

Ví dụ:

Đường kính cán tối thiểu được công bố của một máy cán có kích thước 40×3500mm nhất định là khoảng: φ1800mm.

Điều này có nghĩa là nếu khách hàng thực sự cần gia công một hình trụ đường kính φ2000mm, thì việc này có thể tương đối dễ dàng thực hiện.

Nhưng nếu họ cần:

φ1000mm

φ800mm

φ600mm

Khi đó, cấu hình tiêu chuẩn 40×3500mm có thể không phù hợp.

Do đó, khi mua hàng, điều cần thiết là phải xác định rõ ba thông số sau: Độ dày tối đa, chiều rộng tối đa và đường kính cuộn tối thiểu.

6. Có cần hỗ trợ bên hông không?

Đối với các thiết bị hạng nặng (40×3500mm), tôi đặc biệt khuyên bạn nên xem xét các thiết bị hỗ trợ bên hông dựa trên điều kiện thực tế của phôi gia công.

Các chức năng của bộ phận hỗ trợ bên hông bao gồm:

Ngăn ngừa hiện tượng xẹp lún ở các xi lanh lớn.
Tấm thép ổn định
Cải thiện chất lượng cán của các hình trụ thành mỏng kích thước lớn.
Giảm thiểu sự hỗ trợ của người vận hành
Cải thiện an toàn

Một số máy cán tấm trên đa năng có thể được trang bị giá đỡ bên hông bằng thủy lực để đỡ các tấm rộng hoặc mỏng, giảm hiện tượng võng do trọng lượng bản thân của tấm gây ra.

7. Có cần sự hỗ trợ từ cấp cao không?

Nếu đang xử lý:

Xi lanh đường kính lớn
Hình trụ thành mỏng
Các bể chứa lớn
Tháp gió
Hình trụ dài

Tiếp theo, hãy xem xét cấu hình một thiết bị hỗ trợ hàng đầu.

Chức năng của nó là ngăn không cho xi lanh đã được cuộn lại bị:

Biến dạng hình elip
Sụp đổ
Biến dạng do trọng lượng bản thân

Đặc biệt thích hợp cho sản xuất liên tục các xi lanh cỡ lớn.

8. Ưu điểm lớn nhất của máy uốn trục lăn trên đa năng SC: giảm thiểu các cạnh thẳng

Độ thẳng của các cạnh là một vấn đề rất quan trọng trong sản xuất xi lanh.

Giả sử tấm thép có kích thước: 40mm × 3500mm

Nếu việc uốn cong trước ở cả hai đầu không đủ, các vùng thẳng rõ rệt có thể xuất hiện ở cả hai đầu sau khi cuộn thành hình trụ.

Các bước tiếp theo cần thực hiện:

Cắt tỉa
Làm tròn
Duỗi thẳng bằng ngọn lửa
Tăng lượng dư gia công

Tất cả những điều này sẽ làm tăng chi phí.

Một trong những giá trị cốt lõi của cấu trúc con lăn trên đa năng là khả năng uốn cong trước đầu được cải tiến, nhờ đó giảm chiều dài của các cạnh thẳng. Điều này làm cho nó có giá trị hơn so với một máy cán ba trục đối xứng thông thường.

9. Thích hợp để chế biến những sản phẩm nào?

1) Bình chịu áp lực

Đây là một ứng dụng rất điển hình.

Ví dụ:

Bể chứa khí
Bình áp suất hình trụ
Bể chứa hóa chất
Thiết bị hơi nước
Thiết bị trao đổi nhiệt

2) Thiết bị hóa dầu

Thích hợp để chế biến:

Bể chứa
Bể chứa dầu
Tháp hóa chất
Xi lanh đường ống
Thùng chứa lớn

3) Thiết bị điện gió

Đặc biệt thích hợp cho:

Tháp tuabin gió
Các phần của tháp
Cấu trúc hình trụ lớn

Ngành công nghiệp điện gió thường yêu cầu các tấm thép rộng hơn, dày hơn và có độ tròn ổn định, do đó máy cán tấm đa năng trục lăn trên tải trọng lớn có ưu điểm vượt trội.