SC W12 25X3200 四辊卷板机出售

SC W12 25X3200 四辊卷板机出售

SC W12 25X3200 四辊卷板机是一款高刚性液压四辊卷板设备,设计用于加工中厚钢板。它主要用于将碳钢、不锈钢、低合金钢等金属板材卷制成圆柱体、弧形、圆锥体及其他曲面工件。

该规格的核心加工能力通常为:最大板材厚度25mm,最大有效板材宽度3200mm,预弯厚度约20mm。适用于压力容器、储罐、锅炉、钢结构、风力发电、石油化工、工程机械、管道和大型设备制造等行业。

1. W12 25X3200 四辊卷板机的基本参数

以下是W12 25的一个典型配置参数X3200 四辊卷板机:

物品

参考参数

设备型号

W12-25×3200 四辊液压卷板机

结构形式

25毫米

最大线圈厚度

20 毫米

最大预弯厚度

3200毫米

最大线圈宽度

约3300毫米

有效工作长度滚筒

≤245MPa

板材屈服强度

约430毫米

上辊直径

约390毫米

下辊直径

约330毫米

侧滚轮直径

约4.5米/分钟

线圈转速

约22千瓦

主驱动动力

液压驱动

驱动类型

NC/CNC可选

控制方法

双端预弯

预弯法

可配置

锥形盘绕

选修的

大直径工件支撑

碳钢、不锈钢、低合金钢等。

材料种类

W12-25X3200 四辊液压卷板机

上述参数为典型配置,并非所有W12-25×3200产品都相同。例如,其他厂商相同规格的型号可能采用30kW主电机和430/390/340mm辊径。

因此,25X3200MM 并不代表全球统一的标准,尤其是在最小轧制直径、轧辊直径、电机功率、液压系统压力和控制轴数量方面,这些都需要结合制造商的技术规范进行确认。

2. 什么是W12型四辊卷板机?

W12 25X3200MM 四辊卷板机出售

W12 是一款典型的四辊金属板材卷板机。

与……相比 三辊卷板机它还增加了一个用于夹紧和定位的下辊,使板材在上下辊之间形成更稳定的夹紧状态。同时,板材的弯曲半径由左右两侧的辊子控制。

四个工作辊分别承担不同的功能:

1)上辊

上辊通常是设备中最重要的工作辊,也是主要驱动辊之一。

主要功能:

  • 压紧金属板
  • 提供滚动压力
  • 与下滚轮配合形成夹紧机构
  • 纵向驱动金属板
  • 参与最终弧线的形成

对于 25 毫米中等厚度的板材,上辊的刚度和表面质量至关重要。

2)下滚轮

下辊的主要功能是:

  • 夹紧钢板
  • 提供稳定的摩擦驱动力
  • 与上辊配合形成夹紧区域
  • 协助钣金定位
  • 通过轧制区域控制金属板的位置

四辊轧机的最大特点之一是能够利用上下辊可靠地夹紧钢板。

3)左侧滚轮

左侧滚轮主要用于:

  • 预先弯曲金属板的左端
  • 控制滚动半径
  • 支撑金属板
  • 调整金属薄板的弯曲轨迹

4)右滚轮

右侧辊筒与左侧辊筒配合,完成另一端的预弯和连续轧制。

因此,一台四辊轧机可以实现以下典型工艺:

夹紧 → 前预弯 → 轧制 → 后预弯 → 圆角

这也是四辊轧机适合连续生产中等厚度钢板的重要原因之一。

3. W12 25X3200型卷板机的核心工作原理

四辊折弯机的基本原理可概括如下:

上下辊轮夹紧钢板,左右两侧辊轮位置的变化产生弯矩。随着工作辊轮的旋转,钢板逐渐发生塑性变形,最终形成目标圆柱体、圆锥体或曲面。

简而言之:

  • 上滚轮和下滚轮负责“夹紧”。
  • 侧滚轮负责“弯曲”
  • 驱动系统负责“供料”。
  • 控制系统负责“定位”。

四人共同协作完成板材弯曲过程。

SC W12 25X3200 四辊卷板机

4. W12辊弯机的典型轧制工艺

步骤 1:钢板装载

钢板经过剪切、激光切割或其他加工后,放置在轧机的进料位置。

对于大尺寸钢板(25mm厚),建议采用以下配置:

  • 喂食平台
  • 前端支撑设备
  • 起重设备
  • 平板定位装置
  • 横向居中装置

大型钢板很重,人工搬运不仅效率低下,而且容易发生碰撞和安全隐患。

步骤 2:板材定心

钢板进入上下辊之间后,需要进行横向居中调整。

中心定位精度直接影响:

  • 圆柱体两端平行
  • 圆柱轴线
  • 锥角
  • 焊接位置
  • 后续装配精度

对于 3200mm 宽的钢板,建议在生产过程中建立明确的中心定位基准。

步骤 3:下滚轮提升和夹紧

下辊向上移动,将钢板压在上辊和下辊之间。

此时,必须确保:夹紧力足够但不过大。

夹紧力不足可能导致:

  • 纸张滑移
  • 瞬时滚动半径
  • 表面划痕
  • 纸张错位

过度夹紧可能会增加滚轮系统和液压系统的负荷。

5. 核心技术优势

1)一次性完成所有工序

  • 两端自动预弯
  • 无需重复进行边缘更改
  • 30%+ 提高了成型效率

适合大规模生产

2)高精度轧制能力

  • 液压同步控制精度高达±2mm
  • 圆度好,直线边缘短。

适用于压力容器级产品

3)坚固耐用的结构设计

  • 车架:Q235焊接+整体加工
  • 辊筒:42CrMo锻造+淬火
  • 硬度:HRC45-55(表面)

抗变形能力强,适用于厚板加工

4)自动化和数控能力

  • 数控(PLC/触摸屏)
  • 自动定位侧滚轮
  • 参数记忆功能

支持稳定的批量生产

5)可扩展自动化系统

可选配置:

  • 上支架(大直径滚压式)
  • 侧支架(防塌陷)
  • 自动送料台
  • 锥形轧制装置

适用于自动化生产线集成

W12 25X3200 四辊卷板机

25mm 中厚板 × 3200mm 宽板 × 四辊双端预弯

对于25mm厚的中厚钢板,四辊结构减少了重复夹紧和人工调节,有利于提高生产效率和批量加工的一致性。四辊轧机的预弯和连续轧制能力也是其区别于传统三辊轧机的重要特点。

高刚性辊压系统 · 强劲液压驱动 · 精密数控定位 · 双端预弯 · 高效轧制 · 稳定圆角

该设备采用高刚性四辊结构和液压驱动系统,可实现板材夹紧、双端预弯、连续轧制和圆角等多道工序的集成加工,能够高效成型圆柱形、弧形和圆锥形工件,广泛应用于压力容器、储罐、钢结构、风力发电、石油化工和大型设备制造等行业。

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