Věc

Prodej čtyřválcového válcovacího stroje SC W12 25X3200

Čtyřválcová ohýbačka plechů SC W12 25X3200 je vysoce tuhé hydraulické čtyřválcové ohýbací zařízení určené pro zpracování středních a těžkých plechů. Používá se hlavně k válcování plechů z uhlíkové oceli, nerezové oceli, nízkolegované oceli a dalších kovů do válců, oblouků, kuželů a dalších zakřivených obrobků.

Základní možnosti zpracování této specifikace jsou obvykle: maximální tloušťka plechu 25 mm, maximální efektivní šířka plechu 3200 mm a tloušťka před ohýbáním přibližně 20 mm. Je vhodná pro průmyslová odvětví, jako jsou tlakové nádoby, skladovací nádrže, kotle, ocelové konstrukce, větrná energie, petrochemický průmysl, stavební stroje, potrubí a výroba velkých zařízení.

1. Základní parametry čtyřválcového válcovacího stroje na plechy W12 25X3200

Níže je uveden reprezentativní konfigurační parametr pro W12 25X3200 čtyřválcový válcovací stroj na plechy:

Položka	Referenční parametry
Model zařízení	Čtyřválcový hydraulický válcovací stroj na plechy W12-25×3200
Strukturální forma	25mm
Maximální tloušťka cívky	20mm
Maximální tloušťka před ohýbáním	3200 mm
Maximální šířka cívky	Přibližně 3300 mm
Efektivní délka pracovního válce	≤245 MPa
Mez kluzu plechu	Přibližně 430 mm
Průměr horního válce	Přibližně 390 mm
Spodní průměr válce	Přibližně 330 mm
Průměr bočního válce	Přibližně 4,5 m/min
Rychlost cívky	Přibližně 22 kW
Napájení hlavního pohonu	Hydraulický pohon
Typ pohonu	NC/CNC Volitelné
Metoda řízení	Předohýbání na obou koncích
Metoda předběžného ohýbání	Konfigurovatelné
Kuželové navíjení	Volitelný
Podpěra obrobku s velkým průměrem	Uhlíková ocel, nerezová ocel, nízkolegovaná ocel atd.
Typ materiálu	Čtyřválcový hydraulický válcovací stroj na plechy W12-25X3200

Výše uvedené parametry představují typickou konfiguraci a nejsou shodné pro všechny produkty W12-25×3200. Například modely jiných výrobců se stejnými specifikacemi mohou používat hlavní motor o výkonu 30 kW a průměry válců 430/390/340 mm.

Proto rozměr 25X3200MM nepředstavuje globálně jednotný standard, zejména pokud jde o minimální průměr válcování, průměr válce, výkon motoru, tlak v hydraulickém systému a počet ovládacích hřídelí, které je třeba potvrdit ve spojení s technickými specifikacemi výrobce.

2. Co je to čtyřválcový válcovací stroj na plechy W12?

W12 je typický čtyřválcový válcovací stroj na plech.

Ve srovnání s tříválcový válcovací stroj na plechy, přidává spodní válec pro upínání a polohování, což umožňuje plechu vytvořit stabilnější upínací stav mezi horním a spodním válcem. Současně je poloměr ohybu plechu řízen levým a pravým bočním válcem.

Čtyři pracovní válce plní různé funkce:

1) Horní válec

Horní válec je obvykle nejdůležitějším pracovním válcem zařízení a jedním z hlavních hnacích válců.

Hlavní funkce:

Tlak na plech
Zajistěte valivý tlak
Spolupracujte se spodním válečkem a vytvořte upínací mechanismus
Podélně pohánějte plech
Podílet se na formování finálního oblouku

U středně silných plechů o tloušťce 25 mm je klíčová tuhost a kvalita povrchu horního válce.

2) Spodní válec

Spodní válec je zodpovědný hlavně za:

Upínání ocelového plechu
Zajištění stabilní třecí hnací síly
Práce s horním válečkem pro vytvoření upínací oblasti
Pomoc s polohováním plechů
Řízení polohy plechu ve válcovací oblasti

Jednou z největších vlastností čtyřválcové stolice je její schopnost spolehlivě upnout ocelový plech pomocí horních i dolních válců.

3) Levý válec

Levý válec se používá hlavně k:

Předohýbání levého konce plechu
Řízení poloměru odvalování
Podepření plechu
Nastavení trajektorie ohybu plechu

4) Pravý válec

Pravý válec pracuje ve spojení s levým válcem a dokončuje předohýbání druhého konce a kontinuální válcování.

Čtyřválcový mlýn proto může dosáhnout typického procesu:

Upínání → Přední předohýbání → Válcování → Zadní předohýbání → Zaoblování

To je také důležitý důvod, proč jsou čtyřválcové válcovací stolice vhodné pro kontinuální výrobu středně silných plechů.

3. Základní pracovní princip válcovacího stroje na plechy W12 25X3200

Základní princip čtyřválcového ohýbacího stroje lze shrnout následovně:

Horní a dolní válečky svírají ocelový plech a změny polohy levého a pravého válečku vytvářejí ohybový moment. Jak se pracovní válečky otáčejí, plech postupně podléhá plastické deformaci, která nakonec vytváří cílový válec, kužel nebo zakřivený povrch.

Jednoduše řečeno:

Horní a spodní válečky jsou zodpovědné za „upnutí“
Boční válečky jsou zodpovědné za „ohýbání“
Pohonný systém je zodpovědný za „krmení“
Řídicí systém je zodpovědný za „polohování“

Všechny čtyři pracují společně na dokončení procesu ohýbání plechu.

4. Typický proces válcování pro ohýbačku W12

Krok 1: Zatížení ocelového plechu

Ocelový plech se po stříhání, řezání laserem nebo jiném zpracování umístí na podávací pozici válcovacího stroje.

Pro ocelové plechy velkých rozměrů (tloušťka 25 mm) se doporučují následující konfigurace:

Krmná plošina
Zařízení pro podporu front-endu
Zvedací zařízení
Zařízení pro polohování desek
Boční centrovací zařízení

Velké ocelové plechy jsou těžké a ruční manipulace je nejen neefektivní, ale také náchylná ke kolizím a bezpečnostním rizikům.

Krok 2: Centrování desky

Poté, co ocelový plech vstoupí mezi horní a dolní válec, je třeba jej bočně vycentrovat.

Přesnost centrování přímo ovlivňuje:

Rovnoběžnost obou konců válce
Osa válce
Úhel kužele
Poloha svaru
Přesnost následné montáže

U ocelových plechů o šířce 3200 mm se doporučuje stanovit v rámci výrobního procesu jasnou referenční hodnotu pro středění.

Krok 3: Zvedání a upínání spodního válečku

Spodní válec se pohybuje nahoru a tlačí ocelovou desku mezi horním a spodním válcem.

V tomto bodě je nutné zajistit, aby: upínací síla byla dostatečná, ale ne nadměrná.

Nedostatečné upínání může vést k:

Prokluzování plechu
Okamžitý poloměr valení
Povrchové škrábance
Nesprávné zarovnání listu

Nadměrné upnutí může zvýšit zatížení válcového systému a hydraulického systému.

5. Hlavní technologické výhody

1) Dokončete všechny procesy jedním upnutím

Automatické předohýbání obou konců
Není třeba opakovaně měnit hrany
Efektivita tváření zvýšena o 30%+

Vhodné pro hromadnou výrobu

2) Vysoce přesná schopnost válcování

Přesnost hydraulického synchronního řízení až ±2 mm
Dobrá kulatost, krátké rovné hrany

Vhodné pro výrobky v tlakových nádobách

3) Silná a odolná konstrukce

Rám: svařovaný Q235 + integrální obrábění
Váleček: kovaný + kalený 42CrMo
Tvrdost: HRC45-55 (povrch)

Silná odolnost proti deformaci, vhodná pro zpracování tlustých plechů

4) Automatizace a CNC možnosti

CNC řízení (PLC/dotyková obrazovka)
Automatické polohování bočních válečků
Funkce paměti parametrů

Podporuje konzistentní dávkovou výrobu

5) Rozšiřitelný automatizační systém

Volitelné konfigurace:

Horní konzola (velký průměr válcování)
Boční konzola (proti zřícení)
Automatický krmný stůl
Kuželové válcovací zařízení

Vhodné pro integraci do automatizované výrobní linky

Čtyřválcový válcovací stroj na plechy W12 25X3200

Středně silný plech 25 mm × plech široký 3200 mm × Čtyřválcové oboustranné předohýbání

U středně silných ocelových plechů o tloušťce 25 mm snižuje čtyřválcová konstrukce opakované upínání a ruční nastavování, což je přínosné pro zlepšení efektivity výroby a konzistence dávkového zpracování. Důležitými vlastnostmi, které čtyřválcový stroj odlišují od tradičních tříválcových strojů, jsou také možnosti předběžného ohýbání a kontinuálního válcování.

Vysoce pevný válečkový systém · Výkonný hydraulický pohon · Přesné CNC polohování · Oboustranné předohýbání · Vysoce účinné válcování · Stabilní zaoblování

Díky vysoce pevné čtyřválcové konstrukci a hydraulickému pohonnému systému dokáže realizovat integrované zpracování více procesů, jako je upínání plechů, oboustranné předohýbání, kontinuální válcování a zaoblování. Dokáže efektivně tvarovat válcové, obloukové a kuželové obrobky pro průmyslová odvětví, jako jsou tlakové nádoby, skladovací nádrže, ocelové konstrukce, větrná energie, petrochemický průmysl a výroba velkých zařízení.