กรณี

เครื่องรีดแผ่นโลหะสี่ลูกกลิ้ง SC W12 25X3200 สำหรับขาย

เครื่องรีดแผ่นโลหะสี่ลูกกลิ้ง SC W12 25X3200 เป็นเครื่องดัดแผ่นโลหะไฮดรอลิกสี่ลูกกลิ้งที่มีความแข็งแรงสูง ออกแบบมาสำหรับการแปรรูปแผ่นโลหะขนาดกลางและขนาดหนัก โดยส่วนใหญ่ใช้สำหรับรีดเหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าอัลลอยต่ำ และแผ่นโลหะอื่นๆ ให้เป็นทรงกระบอก ส่วนโค้ง กรวย และชิ้นงานโค้งอื่นๆ

คุณสมบัติหลักในการแปรรูปตามข้อกำหนดนี้โดยทั่วไปคือ ความหนาของแผ่นเหล็กสูงสุด 25 มม. ความกว้างของแผ่นเหล็กที่ใช้งานได้จริงสูงสุด 3200 มม. และความหนาก่อนการดัดประมาณ 20 มม. เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ถังรับแรงดัน ถังเก็บ หม้อไอน้ำ โครงสร้างเหล็ก พลังงานลม ปิโตรเคมี เครื่องจักรกลก่อสร้าง ท่อส่ง และการผลิตอุปกรณ์ขนาดใหญ่

1. พารามิเตอร์พื้นฐานของเครื่องรีดแผ่นเหล็กสี่ลูกกลิ้งรุ่น W12 25X3200

ด้านล่างนี้คือพารามิเตอร์การกำหนดค่าตัวอย่างสำหรับ W12 25เอ็กซ์3200 เครื่องรีดแผ่นสี่ลูกกลิ้ง:

รายการ	พารามิเตอร์อ้างอิง
รุ่นอุปกรณ์	เครื่องรีดแผ่นโลหะไฮดรอลิกสี่ลูกกลิ้ง รุ่น W12-25×3200
รูปแบบโครงสร้าง	25มม.
ความหนาของขดลวดสูงสุด	20มม
ความหนาการดัดล่วงหน้าสูงสุด	3200มม.
ความกว้างขดลวดสูงสุด	ประมาณ 3300 มม.
ความยาวใช้งานจริงของลูกกลิ้ง	≤245MPa
ความแข็งแรงของแผ่น	ประมาณ 430 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งด้านบน	ประมาณ 390 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งล่าง	ประมาณ 330 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้งด้านข้าง	ประมาณ 4.5 เมตร/นาที
ความเร็วคอยล์	ประมาณ 22 กิโลวัตต์
กำลังขับหลัก	ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิก
ประเภทไดรฟ์	NC/CNC (เลือกได้)
วิธีการควบคุม	การดัดล่วงหน้าแบบสองด้าน
วิธีการดัดล่วงหน้า	ปรับแต่งได้
การม้วนแบบทรงกรวย	ไม่จำเป็น
แท่นรองชิ้นงานขนาดใหญ่	เหล็กกล้าคาร์บอน เหล็กกล้าไร้สนิม เหล็กกล้าผสมต่ำ ฯลฯ
ประเภทวัสดุ	เครื่องรีดแผ่นโลหะไฮดรอลิกสี่ลูกกลิ้ง รุ่น W12-25X3200

พารามิเตอร์ที่กล่าวถึงข้างต้นแสดงถึงการกำหนดค่าทั่วไป และไม่ได้เหมือนกันสำหรับผลิตภัณฑ์ W12-25×3200 ทุกรุ่น ตัวอย่างเช่น รุ่นของผู้ผลิตรายอื่นที่มีคุณสมบัติเดียวกัน อาจใช้มอเตอร์หลักขนาด 30 กิโลวัตต์ และเส้นผ่านศูนย์กลางลูกกลิ้ง 430/390/340 มม.

ดังนั้น ขนาด 25x3200 มม. จึงไม่ใช่มาตรฐานที่เป็นเอกภาพทั่วโลก โดยเฉพาะอย่างยิ่งในเรื่องเส้นผ่านศูนย์กลางการรีดขั้นต่ำ เส้นผ่านศูนย์กลางลูกรีด กำลังมอเตอร์ แรงดันระบบไฮดรอลิก และจำนวนเพลาควบคุม ซึ่งจำเป็นต้องตรวจสอบร่วมกับข้อกำหนดทางเทคนิคของผู้ผลิต

2. เครื่องรีดแผ่นเหล็กสี่ลูกกลิ้ง W12 คืออะไร?

เครื่อง W12 เป็นเครื่องรีดแผ่นโลหะแบบ 4 ลูกกลิ้งทั่วไป

เมื่อเปรียบเทียบกับ เครื่องรีดแผ่นโลหะสามลูกกลิ้งโดยเพิ่มลูกกลิ้งด้านล่างเพื่อใช้ในการหนีบและจัดตำแหน่ง ทำให้แผ่นโลหะสามารถอยู่ในสภาวะการหนีบที่มั่นคงยิ่งขึ้นระหว่างลูกกลิ้งด้านบนและด้านล่าง ในขณะเดียวกัน รัศมีการดัดของแผ่นโลหะจะถูกควบคุมโดยลูกกลิ้งด้านซ้ายและด้านขวา

ลูกกลิ้งทำงานทั้งสี่ตัวทำหน้าที่แตกต่างกัน:

1) ม้วนบน

โดยปกติแล้วลูกกลิ้งด้านบนเป็นลูกกลิ้งทำงานที่สำคัญที่สุดของอุปกรณ์ และเป็นหนึ่งในลูกกลิ้งขับเคลื่อนหลัก

ฟังก์ชั่นหลัก:

กดแผ่นโลหะ
ให้แรงกดแบบหมุน
ใช้ลูกกลิ้งด้านล่างเพื่อสร้างกลไกการหนีบ
ดันแผ่นโลหะไปตามแนวยาว
มีส่วนร่วมในการสร้างส่วนโค้งสุดท้าย

สำหรับแผ่นเหล็กหนาปานกลาง 25 มม. ความแข็งแรงและคุณภาพพื้นผิวของลูกกลิ้งด้านบนมีความสำคัญอย่างยิ่ง

2) ลูกกลิ้งด้านล่าง

ลูกกลิ้งด้านล่างมีหน้าที่หลักดังต่อไปนี้:

การยึดแผ่นเหล็ก
ให้แรงเสียดทานที่คงที่
ทำงานร่วมกับลูกกลิ้งด้านบนเพื่อสร้างพื้นที่ยึด
ช่วยในการจัดวางแผ่นโลหะ
การควบคุมตำแหน่งของแผ่นโลหะผ่านบริเวณการรีด

หนึ่งในคุณสมบัติที่สำคัญที่สุดของเครื่องรีดสี่ลูกกลิ้งคือความสามารถในการยึดแผ่นเหล็กได้อย่างมั่นคงโดยใช้ลูกกลิ้งทั้งด้านบนและด้านล่าง

3) ลูกกลิ้งด้านซ้าย

ลูกกลิ้งด้านซ้ายใช้สำหรับ:

ดัดปลายด้านซ้ายของแผ่นโลหะล่วงหน้า
การควบคุมรัศมีการกลิ้ง
รองรับแผ่นโลหะ
การปรับทิศทางการดัดของแผ่นโลหะ

4) ลูกกลิ้งด้านขวา

ลูกกลิ้งด้านขวาทำงานร่วมกับลูกกลิ้งด้านซ้ายเพื่อทำการดัดโค้งเบื้องต้นที่ปลายอีกด้านและทำการรีดอย่างต่อเนื่อง

ดังนั้น โรงรีดสี่ลูกกลิ้งจึงสามารถดำเนินการตามกระบวนการทั่วไปได้ดังนี้:

การหนีบ → การดัดล่วงหน้าด้านหน้า → การรีด → การดัดล่วงหน้าด้านหลัง → การทำให้โค้งมน

นี่เป็นอีกเหตุผลสำคัญที่ทำให้เครื่องรีดสี่ลูกกลิ้งเหมาะสำหรับการผลิตแผ่นเหล็กหนาปานกลางอย่างต่อเนื่อง

3. หลักการทำงานหลักของเครื่องรีดแผ่นเหล็ก W12 25X3200

หลักการพื้นฐานของเครื่องดัดแผ่นโลหะแบบ 4 ลูกกลิ้ง สามารถสรุปได้ดังนี้:

ลูกกลิ้งด้านบนและด้านล่างจะยึดแผ่นเหล็กไว้ และการเปลี่ยนแปลงตำแหน่งของลูกกลิ้งด้านซ้ายและด้านขวาจะสร้างแรงดัด เมื่อลูกกลิ้งทำงานหมุน แผ่นเหล็กจะค่อยๆ เกิดการเสียรูปพลาสติก จนในที่สุดจะกลายเป็นรูปทรงกระบอก ทรงกรวย หรือพื้นผิวโค้งตามเป้าหมาย

กล่าวโดยสรุป:

ลูกกลิ้งด้านบนและด้านล่างมีหน้าที่ในการ "หนีบ" ชิ้นงาน
ลูกกลิ้งด้านข้างมีหน้าที่ในการ "ดัด"
ระบบขับเคลื่อนมีหน้าที่ในการ "ป้อน"
ระบบควบคุมมีหน้าที่ในการ "กำหนดตำแหน่ง"

ทั้งสี่คนทำงานร่วมกันเพื่อให้กระบวนการดัดแผ่นโลหะเสร็จสมบูรณ์

4. กระบวนการรีดขึ้นรูปทั่วไปสำหรับเครื่องดัดม้วน W12

ขั้นตอนที่ 1: การบรรจุแผ่นเหล็ก

แผ่นเหล็กหลังจากผ่านการตัดด้วยเครื่องตัด เลเซอร์ หรือกระบวนการแปรรูปอื่นๆ แล้ว จะถูกวางไว้ที่ตำแหน่งป้อนของเครื่องรีด

สำหรับแผ่นเหล็กขนาดใหญ่ (หนา 25 มม.) ขอแนะนำการกำหนดค่าดังต่อไปนี้:

แท่นให้อาหาร
อุปกรณ์สนับสนุนส่วนหน้า
อุปกรณ์ยก
อุปกรณ์จัดตำแหน่งแผ่น
อุปกรณ์จัดตำแหน่งด้านข้าง

แผ่นเหล็กขนาดใหญ่มีน้ำหนักมาก และการยกเคลื่อนย้ายด้วยมือไม่เพียงแต่ไม่มีประสิทธิภาพเท่านั้น แต่ยังเสี่ยงต่อการชนและการก่อให้เกิดอันตรายอีกด้วย

ขั้นตอนที่ 2: การจัดตำแหน่งแผ่นเพลท

หลังจากที่แผ่นเหล็กเข้าไปอยู่ระหว่างลูกกลิ้งด้านบนและด้านล่างแล้ว จะต้องจัดตำแหน่งให้ตรงกลางในแนวด้านข้างด้วย

ความแม่นยำในการจัดตำแหน่งส่งผลโดยตรงต่อ:

ความขนานของปลายทั้งสองข้างของทรงกระบอก
แกนทรงกระบอก
มุมกรวย
ตำแหน่งการเชื่อม
ความแม่นยำในการประกอบขั้นต่อไป

สำหรับแผ่นเหล็กกว้าง 3200 มม. แนะนำให้กำหนดจุดอ้างอิงศูนย์กลางที่ชัดเจนในกระบวนการผลิต

ขั้นตอนที่ 3: การยกและยึดลูกกลิ้งด้านล่าง

ลูกกลิ้งด้านล่างเคลื่อนที่ขึ้นด้านบน กดแผ่นเหล็กที่อยู่ระหว่างลูกกลิ้งด้านบนและด้านล่าง

ในขั้นตอนนี้ จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่า แรงยึดจับนั้นเพียงพอ แต่ไม่มากเกินไป

การยึดที่ไม่แน่นพออาจนำไปสู่:

การเลื่อนของแผ่น
รัศมีการกลิ้งทันที
รอยขีดข่วนบนพื้นผิว
การจัดเรียงแผ่นไม่ตรงกัน

การหนีบแน่นเกินไปอาจเพิ่มภาระให้กับระบบลูกกลิ้งและระบบไฮดรอลิกได้

5. ข้อได้เปรียบทางเทคโนโลยีหลัก

1) ดำเนินการทุกขั้นตอนให้เสร็จสิ้นในการจับยึดเพียงครั้งเดียว

การดัดปลายทั้งสองข้างโดยอัตโนมัติ
ไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนขอบซ้ำๆ
ประสิทธิภาพการขึ้นรูปเพิ่มขึ้นด้วย 30%+

เหมาะสำหรับการผลิตจำนวนมาก

2) ความสามารถในการรีดขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง

ความแม่นยำในการควบคุมแบบซิงโครนัสไฮดรอลิกสูงถึง ±2 มม.
รูปทรงกลมมนดี ขอบสั้นและตรง

เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์เกรดภาชนะรับแรงดัน

3) การออกแบบโครงสร้างที่แข็งแรงทนทาน

โครงสร้าง: เหล็ก Q235 เชื่อม + ขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรในตัว
ลูกกลิ้ง: 42CrMo ขึ้นรูปและชุบแข็ง
ความแข็ง: HRC45-55 (พื้นผิว)

ทนทานต่อการเสียรูปสูง เหมาะสำหรับการแปรรูปแผ่นโลหะหนา

4) ความสามารถด้านระบบอัตโนมัติและเครื่องจักร CNC

ระบบควบคุม CNC (PLC/หน้าจอสัมผัส)
ลูกกลิ้งด้านข้างปรับตำแหน่งอัตโนมัติ
ฟังก์ชันหน่วยความจำพารามิเตอร์

ช่วยให้การผลิตเป็นชุดมีความสม่ำเสมอ

5) ระบบอัตโนมัติที่สามารถขยายได้

การตั้งค่าเพิ่มเติม (ไม่บังคับ):

วงเล็บบน (ลูกกลิ้งขนาดใหญ่)
โครงยึดด้านข้าง (ป้องกันการยุบตัว)
โต๊ะป้อนอาหารอัตโนมัติ
อุปกรณ์กลิ้งทรงกรวย

เหมาะสำหรับการบูรณาการเข้ากับสายการผลิตอัตโนมัติ

เครื่องรีดแผ่นโลหะสี่ลูกกลิ้ง รุ่น W12 25X3200

แผ่นเหล็กหนาปานกลาง 25 มม. × แผ่นเหล็กกว้าง 3200 มม. × การดัดโค้งล่วงหน้าแบบสองปลายด้วยลูกกลิ้งสี่ตัว

สำหรับแผ่นเหล็กหนาปานกลาง 25 มม. โครงสร้างแบบสี่ลูกกลิ้งช่วยลดการหนีบซ้ำและการปรับแต่งด้วยมือ ซึ่งเป็นประโยชน์ต่อการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและความสม่ำเสมอในการประมวลผลเป็นชุด นอกจากนี้ ความสามารถในการดัดล่วงหน้าและการรีดต่อเนื่องของเครื่องรีดสี่ลูกกลิ้งยังเป็นคุณสมบัติสำคัญที่ทำให้แตกต่างจากเครื่องรีดสามลูกกลิ้งแบบดั้งเดิม

ระบบลูกกลิ้งที่มีความแข็งแรงสูง · ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกทรงพลัง · การกำหนดตำแหน่ง CNC ที่แม่นยำ · การดัดล่วงหน้าแบบสองด้าน · การรีดที่มีประสิทธิภาพสูง · การปัดขอบที่เสถียร

ด้วยโครงสร้างลูกกลิ้งสี่ตัวที่มีความแข็งแรงสูงและระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิก เครื่องจักรนี้สามารถประมวลผลแบบครบวงจรได้หลายขั้นตอน เช่น การหนีบแผ่นโลหะ การดัดงอสองด้าน การรีดต่อเนื่อง และการปัดขอบ สามารถขึ้นรูปชิ้นงานทรงกระบอก ทรงโค้ง และทรงกรวยได้อย่างมีประสิทธิภาพ สำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ถังความดัน ถังเก็บ โครงสร้างเหล็ก พลังงานลม ปิโตรเคมี และการผลิตอุปกรณ์ขนาดใหญ่