Sprawa

Sprzedam czterowalcową walcarkę do blach SC W12 25X3200

Czterowalcowa giętarka do blach SC W12 25X3200 to hydrauliczna giętarka czterowalcowa o wysokiej sztywności, przeznaczona do obróbki blach średnich i grubych. Służy głównie do walcowania blach ze stali węglowej, stali nierdzewnej, stali niskostopowej i innych metali na cylindry, łuki, stożki i inne zakrzywione elementy.

Główne możliwości przetwarzania tej specyfikacji to zazwyczaj: maksymalna grubość blachy 25 mm, maksymalna efektywna szerokość blachy 3200 mm i grubość gięcia wstępnego około 20 mm. Nadaje się ona do takich branż jak zbiorniki ciśnieniowe, zbiorniki magazynowe, kotły, konstrukcje stalowe, energetyka wiatrowa, petrochemia, maszyny budowlane, rurociągi oraz produkcja dużych urządzeń.

1. Podstawowe parametry czterowalcowej walcarki do blach W12 25X3200

Poniżej przedstawiono przykładowy parametr konfiguracji dla W12 25X3200 czterowalcowa maszyna do walcowania blach:

Przedmiot	Parametry odniesienia
Model sprzętu	W12-25×3200 Hydrauliczna Walcarka Czterowargowa
Forma strukturalna	25 mm
Maksymalna grubość zwoju	20 mm
Maksymalna grubość przed gięciem	3200 mm
Maksymalna szerokość cewki	Około 3300 mm
Efektywna długość wałka roboczego	≤245 MPa
Wytrzymałość arkusza	Około 430 mm
Średnica górnego wałka	Około 390 mm
Średnica dolnego wałka	Około 330 mm
Średnica rolki bocznej	Około 4,5 m/min
Prędkość cewki	Około 22 kW
Moc napędu głównego	Napęd hydrauliczny
Typ napędu	NC/CNC Opcjonalnie
Metoda kontroli	Podwójne gięcie wstępne
Metoda wstępnego gięcia	Konfigurowalny
Zwijanie stożkowe	Fakultatywny
Podparcie przedmiotu obrabianego o dużej średnicy	Stal węglowa, stal nierdzewna, stal niskostopowa itp.
Rodzaj materiału	W12-25X3200 Hydrauliczna walcownia blach czterowalcowa

Podane powyżej parametry przedstawiają typową konfigurację i nie są identyczne dla wszystkich produktów W12-25×3200. Na przykład modele innych producentów o tej samej specyfikacji mogą wykorzystywać silnik główny o mocy 30 kW i średnice rolek 430/390/340 mm.

Dlatego też 25X3200MM nie stanowi globalnie ujednoliconego standardu, zwłaszcza w zakresie minimalnej średnicy walcowania, średnicy walca, mocy silnika, ciśnienia w układzie hydraulicznym i liczby wałków sterujących, które należy potwierdzić w powiązaniu ze specyfikacjami technicznymi producenta.

2. Czym jest czterowalcowa walcarka do blach W12?

W12 to typowa 4-walcowa zwijarka do blachy.

W porównaniu do trójwalcowa maszyna do walcowania blach, dodaje dolną rolkę do zaciskania i pozycjonowania, umożliwiając blachie uzyskanie bardziej stabilnego zacisku między rolkami górnymi i dolnymi. Jednocześnie promień gięcia blachy jest kontrolowany przez rolki boczne po lewej i prawej stronie.

Cztery rolki robocze pełnią różne funkcje:

1) Górny wałek

Górny walec jest zazwyczaj najważniejszym walcem roboczym urządzenia i jednym z głównych walców napędowych.

Główne funkcje:

Naciskanie blachy
Zapewnij nacisk toczenia
Współpracuj z dolnym wałkiem, aby utworzyć mechanizm zaciskowy
Przesuwanie blachy wzdłużnie
Weź udział w ostatecznym formowaniu łuku

W przypadku płyt o średniej grubości 25 mm kluczowe znaczenie mają sztywność i jakość powierzchni górnego wałka.

2) Dolny wałek

Dolny wałek odpowiada głównie za:

Zaciskanie płyty stalowej
Zapewnia stabilną siłę napędową tarcia
Pracując z górnym wałkiem, uformuj obszar zaciskowy
Pomoc w pozycjonowaniu blachy
Kontrola położenia blachy poprzez obszar walcowania

Jedną z najważniejszych zalet walcarki czterowalcowej jest jej zdolność do niezawodnego zaciskania blachy stalowej zarówno za pomocą górnych, jak i dolnych rolek.

3) Lewy wałek

Lewy wałek stosowany jest głównie do:

Wstępne gięcie lewego końca blachy
Kontrola promienia toczenia
Podparcie blachy
Regulacja trajektorii gięcia blachy

4) Prawy wałek

Prawa rolka współpracuje z lewą rolką, aby wykonać wstępne zginanie drugiego końca i zapewnić ciągłe walcowanie.

Dlatego też walcarka czterowalcowa może realizować typowy proces:

Zaciskanie → Przednie gięcie wstępne → Walcowanie → Tylne gięcie wstępne → Zaokrąglanie

Jest to również ważny powód, dla którego walcarki czterowalcowe nadają się do ciągłej produkcji blach o średniej grubości.

3. Podstawowa zasada działania walcarki do blach W12 25X3200

Podstawową zasadę działania giętarki 4-rolkowej można podsumować następująco:

Górne i dolne rolki zaciskają blachę stalową, a zmiany położenia rolek po lewej i prawej stronie wytwarzają moment zginający. Wraz z obrotem rolek roboczych blacha stopniowo ulega odkształceniu plastycznemu, ostatecznie formując docelowy cylinder, stożek lub powierzchnię zakrzywioną.

Mówiąc prościej:

Rolki górna i dolna odpowiadają za „zaciskanie”
Rolki boczne odpowiadają za „zginanie”
Układ napędowy odpowiada za „podawanie”
System sterowania odpowiada za „pozycjonowanie”

Wszystkie cztery elementy współpracują ze sobą, aby ukończyć proces gięcia blach.

4. Typowy proces walcowania dla giętarki W12

Krok 1: Załadunek blachy stalowej

Blacha stalowa, po cięciu, cięciu laserowym lub innej obróbce, jest umieszczana na stanowisku podawania walcarki.

W przypadku blach stalowych o dużych rozmiarach (grubość 25 mm) zaleca się stosowanie następujących konfiguracji:

Platforma do karmienia
Urządzenie wspomagające front-end
Sprzęt podnoszący
Urządzenie do pozycjonowania płyt
Urządzenie do centrowania bocznego

Duże płyty stalowe są ciężkie, a ich ręczne przenoszenie jest nie tylko nieefektywne, ale również podatne na kolizje i zagrożenia dla bezpieczeństwa.

Krok 2: Centrowanie płyty

Po umieszczeniu płyty stalowej pomiędzy rolkami górnym i dolnym należy ją wyśrodkować bocznie.

Dokładność centrowania ma bezpośredni wpływ na:

Równoległość obu końców cylindra
Oś cylindra
Kąt stożka
Pozycja spawania
Dokładność późniejszego montażu

W przypadku blach stalowych o szerokości 3200 mm zaleca się ustalenie wyraźnego punktu centrowania w procesie produkcyjnym.

Krok 3: Podnoszenie i zaciskanie dolnej rolki

Dolny wałek porusza się ku górze, dociskając stalową płytę pomiędzy górnym i dolnym wałkiem.

W tym momencie należy upewnić się, że: siła zacisku jest wystarczająca, ale nie nadmierna.

Niedostateczne zamocowanie może prowadzić do:

Poślizg arkusza
Natychmiastowy promień toczenia
Zarysowania powierzchni
Niewspółosiowość arkusza

Nadmierne dociśnięcie może zwiększyć obciążenie układu rolkowego i układu hydraulicznego.

5. Główne zalety technologiczne

1) Wykonaj wszystkie procesy w jednym zaciskaniu

Automatyczne wstępne gięcie obu końców
Brak konieczności powtarzających się zmian krawędzi
Zwiększona wydajność formowania o 30%+

Nadaje się do produkcji masowej

2) Możliwość precyzyjnego toczenia

Dokładność sterowania synchronicznego hydraulicznego do ±2mm
Dobra okrągłość, krótkie proste krawędzie

Nadaje się do produktów klasy zbiorników ciśnieniowych

3) Solidna i wytrzymała konstrukcja

Rama: spawana Q235 + obróbka integralna
Wałek: 42CrMo kuty i hartowany
Twardość: HRC45-55 (powierzchnia)

Wysoka odporność na odkształcenia, odpowiednia do obróbki grubych płyt

4) Możliwości automatyzacji i CNC

Sterowanie CNC (PLC/ekran dotykowy)
Automatyczne pozycjonowanie rolek bocznych
Funkcja pamięci parametrów

Obsługuje spójną produkcję partiową

5) Rozszerzalny system automatyki

Konfiguracje opcjonalne:

Wspornik górny (walcowanie o dużej średnicy)
Wspornik boczny (zabezpieczający przed zapadnięciem)
Automatyczny stół podający
Urządzenie do toczenia stożkowego

Nadaje się do integracji zautomatyzowanej linii produkcyjnej

Walcarka czterowalcowa W12 25X3200

Płyta o średniej grubości 25 mm × płyta o szerokości 3200 mm × czterowalcowe dwustronne gięcie wstępne

W przypadku blach stalowych o średniej grubości 25 mm, konstrukcja czterowalcowa ogranicza konieczność wielokrotnego zaciskania i ręcznej regulacji, co korzystnie wpływa na wydajność produkcji i powtarzalność przetwarzania wsadowego. Możliwość gięcia wstępnego i ciągłego walcowania maszyny czterowalcowej to również istotne cechy, które wyróżniają ją na tle tradycyjnych maszyn trójwalcowych.

System rolek o wysokiej sztywności · Mocny napęd hydrauliczny · Precyzyjne pozycjonowanie CNC · Dwustronne gięcie wstępne · Wysokowydajne walcowanie · Stabilne zaokrąglanie

Dzięki czterorolkowej konstrukcji o wysokiej sztywności i hydraulicznemu układowi napędowemu, maszyna umożliwia zintegrowaną obróbkę wielu procesów, takich jak zaciskanie blach, gięcie wstępne dwustronne, walcowanie ciągłe i zaokrąglanie. Urządzenie może efektywnie formować detale cylindryczne, łukowe i stożkowe dla takich branż jak zbiorniki ciśnieniowe, zbiorniki magazynowe, konstrukcje stalowe, energetyka wiatrowa, petrochemia i produkcja dużych urządzeń.