Novinky a události

Pokyny pro údržbu hydraulických stříhaček plechů 2026

V prostředí s vysokou intenzitou výroby plechů přímo určuje stabilita výkonu zařízení kvalitu výrobku a efektivitu dodávek. Hydraulické nůžky na plech nejsou jen zařízením, ale také „jádrem přesnosti“ a „centrem efektivity“ výrobního systému.

Níže je uveden návod k údržbě hydraulických nůžek na plechy, který se vztahuje na běžné hydraulické nůžky NC, CNC hydraulické nůžkya konvenční hydraulické nůžky. Zahrnuje denní údržbu, pravidelnou údržbu, údržbu klíčových součástí, prevenci poruch a doporučení pro správu.

1. Hlavní cíle údržby hydraulických nůžek na plech

Údržba hydraulického řezacího stroje na řezání plechů (gilotinové řezačky) není jen o „opravě, když se porouchá“, ale o zajištění následujících funkcí v dlouhodobém horizontu:

Stabilní přesnost smyku: Zajištění konzistentních rozměrů, dobré přímosti, minimálního otřepu a kontrolovatelného zkosení po stříhání.
Spolehlivý hydraulický systém:Zabraňuje přehřátí, nestabilnímu tlaku, únikům oleje, poškození čerpadla a zasekávání ventilů.
Delší životnost čepele:Snížení odštípávání, otupování, nesouososti čepelí a abnormálního opotřebení.
Bezpečnější provoz zařízení:Předcházení rizikům, jako jsou poruchy, rozdrcení, rozlití materiálu, prasknutí olejového potrubí a selhání koncových spínačů.
Snížené prostoje a náklady na údržbu:Zabránění tomu, aby se drobné problémy staly závažnými poruchami, a to preventivní údržbou.

2. Hlavní položky údržby hydraulického nůžného stroje

Údržba stříhacích strojů se obecně točí kolem následujících systémů:

1) Mechanická konstrukce

Rám
Tlakové zařízení
Držák nástroje
Mechanismus zadního dorazu
Vodicí lišty, kluzáky, ojnice, ložiska, čepy
Základna a nohy stroje
Převodové komponenty, synchronizační mechanismus

2) Hydraulický systém

Hydraulické čerpadlo
Motor
Olejová nádrž
Solenoidové ventily, proporcionální ventily, směrové ventily
Olejové válce
Olejové trubky, konektory
Olejový filtr
Ukazatel hladiny oleje, tlakoměr, teploměr
Těsnění

3) Elektrické ovládání

Rozvaděč
PLC/CNC systém
Tlačítko nouzového zastavení
Koncové spínače, bezdotykové spínače, fotoelektrická ochrana
Kontaminátory, relé, jističe
Řízení motoru a ochrana proti přetížení
Ovládací panel, nožní spínač

4) Řezné nástroje a proces stříhání

Horní čepel, spodní čepel
Vůle čepele
Úhel střihu
Přímost a rovnoběžnost
Tlaková síla
Zpětný pohyb

3. Zásady údržby střihacích strojů na plech

1) Před spuštěním zkontrolujte

Před každým spuštěním zkontrolujte:

Pro úniky oleje
Pro uvolněné čepele
Pro neporušená ochranná zařízení
Pro zaseknutý zadní doraz
Pro efektivní nouzové zastavení
Pro normální hladinu hydraulického oleje

2) Promažte před spuštěním

Všechny posuvné, vodicí, kloubové a šroubové části musí být pravidelně mazány. Provoz se suchým třením je zakázán.

3) Čištění před přesným použitím

Udržujte povrch zařízení, vodicí lišty, hrany nožů a oblast olejové nádrže v čistotě. Železné piliny, kal a prach ovlivňují přesnost a životnost.

4) Zaznamenejte si to před analýzou

Zaznamenejte každou abnormalitu:

Abnormální jev
Čas výskytu
Metoda manipulace
Vyměněné díly
Výsledek po manipulaci

Dlouhodobé záznamy jsou nezbytné pro pochopení skutečného stavu zařízení.

4. Běžná údržba

Doporučuje se, aby obsluha prováděla běžnou údržbu před začátkem každé směny, během provozu a po směně.

1) Předstartovní kontrola

Vizuální kontrola:

Zkontrolujte povrch hydraulického stříhání plechu, zda nevykazuje abnormální deformaci, praskliny nebo uvolnění.
Zkontrolujte ochranný kryt, panel dveří a zábradlí, zda jsou neporušené.
Zkontrolujte oblast břitu, zda v ní nezůstaly nějaké zbytky šrotu, nástroje, šrouby nebo podložky.
Zkontrolujte podlahu, zda na ní nejsou skvrny od oleje nebo vody, abyste předešli uklouznutí.

Kontrola hydraulického systému:

Zkontrolujte, zda je hladina hydraulického oleje nad středovou ryskou olejoznaku.
Zkontrolujte, zda je barva oleje normální.
Normální: Obvykle čirý nebo mírně nažloutlý.
Abnormální: Zčernalé, emulgované, zakalené, pěnivé nebo s patrným zápachem spáleniny.
Zkontrolujte, zda nedochází k úniku oleje z olejových trubek, spojů a konců válců.
Po spuštění si poslechněte zvuk čerpadla, abyste zjistili, zda je stabilní.
Abnormální hluk je obvykle způsoben: nedostatečným sáním oleje, znečištěním oleje, opotřebením čerpadla nebo vniknutím vzduchu.

Inspekce elektrického systému:

Zkontrolujte, zda tlačítko nouzového zastavení funguje správně.
Zkontrolujte, zda se nožní spínač normálně odráží.
Zkontrolujte, zda ovládací panel zobrazuje nějaké alarmy.
Zkontrolujte, zda na kabeláži není žádné poškození, uvolnění nebo spálení.
Zkontrolujte citlivost všech senzorů a koncových spínačů.

Mechanická kontrola:

Zkontrolujte horní a spodní čepele, zda nemají viditelné vrypy, odštípnutí nebo praskliny.
Zkontrolujte, zda nejsou šrouby přítlačné desky nože uvolněné.
Zkontrolujte, zda se zadní doraz pohybuje hladce.
Zkontrolujte, zda tlakový válec pracuje synchronně a bez zasekávání.
Zkontrolujte, zda rám a pracovní stůl neozývají abnormální zvuky nebo nárazy.

2) Provozní inspekce

Když je zařízení v provozu, zaměřte se na dodržování následujících bodů:

Kvalita stříhání:

Je řez rovný?
Jsou otřepy příliš velké?
Jsou tam nějaké šikmé řezy?
Jsou na plechu nějaké zjevné deformace?
Vyskytují se nějaké jevy jako „tahání“, „zakousávání čepele“ nebo „trhání“?

Provozní zvuky:

Za normálních podmínek by hydraulické čerpadlo a držák nože měly vydávat hladký a nepřetržitý zvuk.

Pokud se objeví následující zvuky, zastavte smyky na plech stroj a zkontrolujte:

Ostré pískání: Může znamenat nedostatek oleje, špatné sání oleje nebo kavitaci.
Kovový zvuk nárazu: Může naznačovat abnormální vůli kotouče, nesprávný koncový spínač nebo uvolněné šrouby.
Periodický abnormální hluk: Může naznačovat suché tření vodicí lišty, abnormální opotřebení pístní tyče válce nebo ložiska.

Teplota:

Příliš vysoká teplota hydraulického oleje může vést ke stárnutí těsnění, nestabilnímu tlaku a pomalému provozu.

Pokud teplota oleje zůstává trvale vysoká, zkontrolujte chladicí systém, chladič, znečištění oleje, přehřátí ventilové sestavy a dlouhodobý nepřetržitý provoz s vysokým zatížením.

Provozní cyklus:

Je zpětný chod horního nože normální?
Je upínací polohy materiálu dosaženo předem?
Je poloha zadního dorazu přesná?
Je opakované stříhání konzistentní?

3) Údržba po směně

Na konci každé směny se doporučuje provést alespoň následující:

Čištění:

Očistěte pracovní stůl, kovové piliny a odpad v blízkosti ostří čepele.
Odstraňte nečistoty z mechanismu zadního dorazu.
Vyčistěte ovládací panel a oblast nožního pedálu
Otřete úniky oleje a mastná místa.

Zkontrolujte čepele:

Zkontrolujte ostří čepele, zda není odštípnuté, odrolované nebo prasklé.
Zkontrolujte, zda nejsou uvolněné šrouby.
Zkontrolujte, zda v blízkosti čepelí nejsou stopy po nárazu.

Vypnutí hydraulického stříhacího stroje na plech:

Nejprve zastavte držák čepele v bezpečné poloze.
Vypněte hydraulický systém a napájení.
Uvolněte zbytkový tlak.
Vyčistěte místo dle specifikací.

Abnormality záznamu:

Zaznamenejte, zda se během této směny staly následující události:

Únik oleje
Abnormální hluk
Zvýšené otřepy od smyku
Odchylka polohování
Ovládací alarm

5. Pravidelná údržba hydraulických nůžek na desky

Níže je uveden doporučený plán pravidelné údržby, který můžete přímo použít ve svých dílenských postupech.

Cyklus	Zaměření na údržbu	Hlavní obsah
Za směnu / Denně	Vzhled, hladina oleje, ostří čepele, abnormální hluk	Zkontrolujte, zda nedochází k únikům oleje, vyčistěte jej a zajistěte jeho správný provoz.
Týdně	Mazání, utahování, základní přesnost	Dolijte olej do posuvných částí a zkontrolujte vůli šroubu a nože.
Měsíční	Hydraulické, elektrické, polohovací mechanismy	Zkontrolujte filtrační vložku, sestavu ventilu, koncové spínače a přesnost zadního dorazu.
Čtvrtletní	Komplexní inspekce systému	Zkontrolujte kvalitu oleje, tlak, nárůst teploty a opotřebení nožů.
Pololetně	Hloubková údržba	Vyměňte filtrační vložku, upravte přesnost a v případě potřeby zkontrolujte těsnění.
Roční	Hlavní údržba	Vyměňte hydraulický olej, proveďte komplexní testování, elektrické kontroly a kalibraci přesnosti.

6. Body údržby hydraulického systému

Hydraulický systém je klíčovým aspektem údržby řezacích strojů na plech a také nejvíce náchylný k poruchám.

1) Řízení hydraulického oleje

Úloha hydraulického oleje:

Hydraulický olej není jen „pohonným médiem“, ale také:

Mazivo
Chladicí médium
Médium proti korozi
Těsnicí pomocné médium

Známky zhoršení stavu hydraulického oleje:

Černění
Štiplavý zápach spáleniny
Emulgace a bělení
Velké množství pěny v oleji
Výrazně zvýšené nečistoty
Pomalejší provoz, nestabilní tlak

Běžné problémy:

Znečištění olejem může způsobit zasekávání jádra ventilu a opotřebení čerpadla.
Nedostatek oleje může způsobit kavitaci, dutinu a zvýšený hluk.
Nadměrné množství oleje může vést k přehřátí a riziku úniku oleje.
Míchání značek olejů může vést ke snížení výkonu nebo sedimentaci.

Doporučení:

Používejte hydraulický olej specifikovaný v návodu k obsluze zařízení.
Nemíchejte různé značky a základové oleje. Před přidáním olej přefiltrujte.
Používejte čisté, určené sudy, trychtýře a nástroje na doplňování paliva na olej.

2) Regulace teploty hydraulického oleje

Nebezpečí nadměrně vysoké teploty oleje:

Zrychlené stárnutí těsnění
Oxidace a znehodnocení oleje
Snížená účinnost čerpadla
Pomalý chod ventilu
Nestabilní tlak v systému

Časté příčiny:

Dlouhodobý nepřetržitý provoz s vysokým zatížením
Zablokování chladiče
Špatný odvod tepla v olejové nádrži
Nadměrný zpětný tlak oleje ve vratné kapalině
Silný vnitřní únik v sestavě ventilu
Kontaminace olejem

Řešení:

Vyčistěte chladič a ventilátor.
Zkontrolujte hladinu a kvalitu oleje.
Zařízení spusťujte přerušovaně dle potřeby.
Zkontrolujte, zda není nastavený tlak v systému příliš vysoký.
Odstraňte vnitřní netěsnosti ve ventilové sestavě a čerpadle.

3) Údržba hydraulického čerpadla a olejového čerpadla

Klíčové kontroly:

Abnormální hluk během spouštění.
Únik vzduchu u sacího otvoru.
Nepřehřívá se těleso čerpadla příliš rychle?
Je výstupní tlak stabilní?
Je spojka volná nebo excentrická?
Není motor přetížený?

Časté příčiny selhání:

Znečištěný olej
Ucpaný sací filtr
Nízká hladina oleje
Opotřebení čerpadla
Nesprávné otáčení motoru
Špatná souosost vazby

4) Údržba sestavy ventilu

Zasekávání ventilových sestav je jedním z běžných problémů u hydraulických stříhaček plechu.

Typické jevy:

Pomalý pohyb řezací hlavy
Asynchronní podávání materiálu
Neplynulý zpětný zdvih
Velké kolísání tlaku
Přerušovaný dopad během určitých akcí

Metody údržby:

Udržujte olej čistý.
Pravidelně čistěte nebo vyměňujte filtrační vložku.
Zkontrolujte, zda se cívka elektromagnetu nepřehřívá nebo nespálila.
Zkontrolujte, zda není jádro ventilu zaseknuté kvůli nečistotám.
Zkontrolujte, zda nejsou zástrčka a kabeláž uvolněné.

5) Údržba válce a těsnění

Běžné problémy s válci:

Odřeniny na pístní tyči
Stárnoucí těsnění
Vnitřní netěsnost ve válci
Netěsnost koncového krytu
Asynchronní pohyb

Body údržby:

Udržujte pístní tyč čistou a vyvarujte se ulpívání železných pilin a kalů
Zabraňte poškrábání povrchu pístní tyče tvrdými předměty
Okamžitě vyměňte stárnoucí těsnění
Okamžitě prověřte jakýkoli abnormální pohyb jednotlivého válce. Neprovozujte zařízení s vadami delší dobu.

7. Údržba a seřízení střihacího nože

Nože jsou „základními spotřebními díly“ hydraulického nůžného stroje na plech.

1) Známky opotřebení čepele

Zvýšené otřepy na stříhaném povrchu
Bělení a trhání řezné rány
Vyžaduje větší tlak k řezání
Tupější a těžší stříhací zvuk
Zvlnění a odštípnutí ostří čepele

2) Metody údržby čepelí

Pravidelně čistěte oxidové usazeniny, olej a nečistoty ulpívající na ostří čepele.
Zkontrolujte utažení šroubů nože.
Zkontrolujte rovnoběžnost a mezeru mezi horním a dolním nožem.
V případě potřeby vyměňte, naostřete nebo vyměňte čepele na základě stavu opotřebení.
Pokud zjistíte lokální odštípnutí, zastavte stroj a zkontrolujte, zda nebyly řezány tvrdé cizí předměty.

3) Důležitost vůle čepele

Nadměrná vůle čepele:

Zvýšené otřepy
Hrubý řezný povrch
Špatná kvalita stříhání

Nedostatečná vůle čepele:

Zrychlené opotřebení čepele
Generování tepla
Zvýšené zatížení
Snadnější odštípávání čepele

4) Zásady nastavení čepele

Upravte podle tloušťky desky a materiálu.
Tenké desky a měkké materiály obecně vyžadují rozumnější regulaci vůle.
Vysoce pevné materiály by měly mít mírně zvýšenou vůli.
Po seřízení je nutné provést zkušební řez a znovu zkontrolovat rozměry a řeznou plochu.

Konkrétní hodnoty vůle by se měly primárně řídit návodem k obsluze zařízení a doporučeními dodavatele čepelí, protože mezi různými jakostmi oceli, tloušťkami a materiály čepelí existují značné rozdíly.

8. Údržba systému zadních dorazů

Zadní doraz je zodpovědný za polohování řezné délky a je klíčovou součástí ovlivňující rozměrovou přesnost.

1) Běžné problémy

Nepřesné rozměry umístění
Jack-on/jam jamming
Opotřebení vodicí lišty
Zvýšená vůle vodicího šroubu
Porucha motoru nebo enkodéru

2) Body údržby

Udržujte vodicí lišty a vodicí šrouby čisté
Pravidelné mazání
Zkontrolujte uvolněný synchronní převodový mechanismus
Zkontrolujte omezovače kolize zadního dorazu
Pravidelně ověřujte přesnost polohování

3) Co zkontrolovat jako první, když se vyskytnou abnormality v přesnosti

Je tam mechanická vůle?
Zasekává se ve vodicí liště prach nebo kovové třísky?
Došlo ke změně parametrů enkodéru?
Dochází ke ztrátě kroku motoru nebo prokluzování převodovky?
Existuje nesrovnalost ve způsobu kontaktu s obrobkem?

9. Údržba elektrického systému

1) Údržba rozvaděče

Udržujte skříň suchou a čistou.
Okamžitě odstraňte prach.
Zkontrolujte ventilátor a chladič.
Zabraňte vniknutí olejové mlhy a vlhkosti do rozvaděče.

2) Zapojení a komponenty

Zkontrolujte uvolněné svorky.
Zkontrolujte erozi kontaktů stykače.
Zkontrolujte stárnutí relé.
Zkontrolujte funkčnost jističe a pojistky.
Zkontrolujte spolehlivost obvodu nouzového zastavení.

3) Snímače a koncové spínače

Zkontrolujte odchylku polohy koncového spínače.
Zkontrolujte uvolnění přibližovacího spínače.
Zkontrolujte, zda není poškozen kabel nožního spínače.
Zkontrolujte účinnost bezpečnostního zámku dveří.

4) Běžné elektrické abnormality

Náhlá porucha zařízení.
Zobrazit alarm.
Zadní doraz se nevrací na nulu.
Abnormální stlačení materiálu nebo pohyb držáku nástroje.
Vypnutí při přetížení motoru.

Při odstraňování problémů s elektrickými zařízeními se doporučuje nejprve zkontrolovat:

Je napájení normální?
Je nouzové zastavení resetováno?
Je bezpečnostní obvod uzavřený?
Jaký je kód alarmu?
Jsou příslušné senzory a výstupní body normální?

10. Údržba mechanických konstrukcí

1) Vodicí lišty a kluzné plochy

Udržujte v čistotě. Pravidelně promazávejte.
Zabraňte vtlačování kovových třísek do vodicích lišt.
Zkontrolujte opotřebení a rýhy.

2) Spojovací prvky

Kotevní šrouby
Šrouby čepele
Šrouby přítlačné desky
Upevňovací šrouby motoru
Spojovací šrouby
Upevňovací šrouby zadního dorazu

Tyto šrouby by měly být pravidelně dotahovány, protože se po delším nárazu a vibracích náchylně povolují.

3) Rám

Zkontrolujte, zda se nevyskytují abnormální praskliny.
Zkontrolujte, zda nedošlo k deformaci po dlouhodobém těžkém zatížení.
Zkontrolujte rovinnost.
Zkontrolujte sedání základů.

11. Údržba mazání

Mazání je klíčem k „rozdílu v životnosti“ mnoha zařízení.

1) Díly vyžadující mazání

Vodicí lišty
Vodicí šrouby
Posuvník
Panty
Ložisková pouzdra
Mechanismus převodu zadního dorazu
Připojovací body tlakového mechanismu

2) Požadavky na mazání

Použijte předepsaný druh plastického maziva nebo mazacího oleje.
Nepoužívejte nadměrné množství, abyste zabránili hromadění prachu.
Nepoužívejte nedostatečné množství oleje, abyste zabránili suchému tření.
Před mazáním očistěte starý olej a nečistoty.

3) Časté chyby

Nesprávné používání směsi plastického maziva a strojního oleje.
Přidání příliš velkého množství maziva, což způsobuje rozstřikování a kontaminaci.
Doplnění oleje bez čištění.
Chybějící mazací body.

12. Údržba a kalibrace přesnosti

Po delším používání se přesnost stříhacího stroje přirozeně mění, což vyžaduje pravidelnou kalibraci.

1) Přesné položky, které je třeba zkontrolovat

Smyková kolmost
Stříhání přímosti
Opakovatelnost polohování zadního dorazu
Rovnoběžnost horní a dolní čepele
Konzistence mezery mezi čepelemi
Rovnoměrnost upínacího tlaku

2) Postup řešení problémů s přesností

Nejprve zkontrolujte opotřebení čepele
Pak zkontrolujte mezeru nožů
Pak zkontrolujte polohu zadního dorazu
Pak zkontrolujte přítlačný mechanismus
Poté zkontrolujte stabilitu hydraulického tlaku
Nakonec zkontrolujte rám a základy

Nízká přesnost často není způsobena „porouchaným strojem“, ale spíše problémem s jednou z následujících součástí: nože, mezera, polohování nebo upnutí tlakem.

13. Běžné poruchy a řešení problémů se stříhacím strojem na plechy

1) Velké otřepy během stříhání

Možné příčiny:

Tupá čepel
Nadměrná vůle čepele
Vysoká tvrdost plechového materiálu
Nestabilní upnutí

Řešení:

Zkontrolujte a naostřete nebo vyměňte čepel
Znovu seřiďte vůli nože
Zkontrolujte tlak upínacího válce
Ověřte tloušťku a materiál plechu

2) Nadměrný hluk zařízení

Možné příčiny:

Kavitace hydraulického čerpadla
Nedostatek oleje
Kontaminovaný olej
Excentrická spojka
Náraz sestavy ventilu

Řešení:

Zkontrolujte hladinu oleje a sací potrubí
Vyměňte nebo filtrujte olej
Zkontrolujte vyrovnání čerpadla a motoru
Vyčistěte sestavu ventilu

3) Slabé smykové vlastnosti

Možné příčiny:

Nedostatečný tlak v systému
Opotřebení čerpadla
Únik ventilu
Přehřívání oleje
Abnormální rychlost motoru

Řešení problémů:

Zkontrolujte nastavení tlaku
Zkontrolujte čerpadlo a ventil
Zkontrolujte teplotu oleje a chlazení
Zkontrolujte motor a napájení

4) Nepřesné umístění zadního dorazu

Možné příčiny:

Opotřebení vodicího šroubu
Znečištěná vodicí lišta
Abnormální parametry motoru
Problém s enkodérem
Volné mechanické díly

Řešení problémů:

Vyčistěte a namažte
Utáhněte mechanismus
Rekalibrovat
Zkontrolujte enkodér a pohon

5) Silné přehřátí hydraulického oleje

Možné příčiny:

Dlouhodobé přetížení
Vnitřní netěsnost ventilu
Zablokování olejového okruhu
Porucha chlazení
Nesprávná hladina oleje

Řešení problémů:

Snižte intenzitu nepřetržité práce
Vyčistěte chladicí systém
Vyměňte filtrační vložku
Prozkoumejte vnitřní úniky

14. Bezpečnostní požadavky na údržbu hydraulických nůžek na plech

Bezpečnost musí být při údržbě vždy na prvním místě.

1) Vypnutí a vypnutí napájení

Před jakýmikoli opravami, výměnou nožů, seřizováním nebo čištěním je nutné odpojit napájení.
Hydraulický systém musí být odtlakován.
Zabraňte náhodnému spuštění a náhlému pádu držáku čepele.

2) Podpěra držáku čepele

Pokud je držák čepele z důvodu údržby v horní poloze, musí být použita spolehlivá mechanická podpěra.
Nespoléhejte se pouze na hydraulický tlak pro udržení jeho polohy.

3) Předcházení zraněním

Nevkládejte ruce do ostří kotouče, oblasti přítlaku materiálu ani do oblasti pohybu zadního dorazu.
Při kontrole nožního spínače zabraňte náhodnému spuštění.

4) Prevence poškození olejem

Stříkající hydraulický olej pod vysokým tlakem je extrémně nebezpečný.
Při kontrole těsnosti se nedotýkejte rukama vysokotlakých olejových trubek.
Pokud zjistíte stříkající olej, okamžitě stroj zastavte.

5) Bezpečnost při výměně čepele

Použijte zvedací zařízení nebo pomocné nástroje. Čepel je těžká.
Nepokoušejte se jej zvedat ani páčit.
Během instalace zabraňte odštípnutí nebo zlomení ostří čepele.

15. Údržba při dlouhodobém odstavení a restartu

Pokud je nutné zařízení na určitou dobu vypnout, doporučuje se provést následující:

Před vypnutím:

Vyčistěte zařízení.
Naneste antikorozní olej na odkryté kovové povrchy.
V případě potřeby vyprázdněte nebo natlakujte.
Odpojte napájení.
Zakryjte protiprachovým krytem.

Během vypnutí:

Pravidelně kontrolujte úniky oleje.
Zabraňte vniknutí vlhkosti a prachu.
Udržujte místo suché.

Před restartem:

Zkontrolujte kvalitu hydraulického oleje.
Zkontrolujte elektrickou izolaci.
Zkontrolujte všechna mazací místa.
Ručním krokováním ověřte normální provoz.
Nejprve spusťte s nízkým zatížením a poté obnovte normální výrobu.

16. Praktické tipy pro prodloužení života

- Vyhněte se nadměrnému stříhání specifikací

Dlouhodobé stříhání nadměrně silných plechů nebo vysoce pevných materiálů výrazně zkrátí životnost lopatek a hydraulického systému.

- Vyhněte se častému šlapání na volnoběh

Příliš mnoho neefektivních pohybů zhorší mechanické rázy a opotřebení ventilů.

- Zabraňte delšímu provozu s poruchami

Úniky oleje, abnormální zvuky, velké otřepy a nepřesné polohování se časem zhorší.

- Udržujte hydraulickou kapalinu čistou

Mnoho hydraulických poruch je v podstatě způsobeno kontaminací.

- Po výměně čepele vždy proveďte zkušební řez

Nejprve vyzkoušejte s krátkým kusem, poté s kusem normální délky. S hromadnou výrobou pokračujte až po ověření, že nejsou žádné abnormality.

- Pravidelně kalibrujte přesnost

Nečekejte s řešením problému, až se objeví závažné rozměrové odchylky.

- Zavést systém odpovědnosti za údržbu

Operátoři jsou zodpovědní za denní kontroly, údržbáři za týdenní a měsíční kontroly a supervizoři za zaznamenávání a kontrolu.

17. Shrnutí

Údržba stříhacích strojů = Hydraulické čištění + Řízení čepelí + Přesné ovládání + Preventivní mechanismus

Jádrem údržby hydraulických nůžek na plech je „čištění olejového okruhu, ochrana nožů, udržování přesnosti, regulace teploty, utahování mazání a včasné zaznamenávání“.

Správné dodržování těchto 6 věcí výrazně sníží poruchovost zařízení a zajistí stabilnější kvalitu a životnost stříhání.