Оглавление
1. Обзор таблицы параметров лазерной резки
При лазерной резке металлических листов параметры процесса напрямую определяют качество резки, эффективность резки, стабильность оборудования и производственные затраты.
Для инженеров, занимающихся лазерной резкой, специалистов по отладке оборудования и операторов на месте, создание стандартизированных таблиц параметров для быстрого ознакомления может значительно повысить эффективность настройки станка, сократить время пробной резки и быстро добиться стабильного процесса обработки.
Данная краткая справочная таблица параметров лазерной резки в основном применима к:
- Станки для лазерной резки волоконным лазером
- Лазерное оборудование малой и средней мощности
- Мощное лазерное оборудование
- Автоматизированные линии лазерной резки
- Заводы по обработке листового металла
- Промышленность по обработке стальных конструкций
- Кухонная промышленность
- Лифтовая промышленность
- Строительная машиностроительная промышленность
- Производство электротехнических шкафов
Эти данные включают в себя:
- Параметры резки углеродистой стали
- Параметры резки нержавеющей стали
- Параметры резки алюминиевой пластины
- Параметры резки латуни
- Параметры резки меди
- Параметры пластины с застежкой-молнией
- Параметры для различной толщины
- Параметры для различных газов
- Параметры фокусировки
- Параметры перфорации
- Параметры сопла
- Параметры высоких и низких частот
- Параметры среза полета
- Параметры микросоединения
- Параметры толстой пластины
- Параметры высокоскоростной резки
- Параметры высокой мощности
- Общие параметры коррекции дефектов
Однако станки лазерной резки разных производителей, моделей и конфигураций различаются. Приведенная ниже таблица параметров лазерной резки предназначена только для ознакомления пользователя.
2. Объяснение основных параметров лазерной резки
Таблица параметров сердечника для лазерной резки:
Имя параметра | Функции параметров | Направление корректировки |
Мощность лазера | Определяет режущую способность | Более высокая мощность означает более высокую режущую способность для более толстых пластин. |
Скорость резки | Определяет эффективность обработки | Слишком быстро — неполный срез; слишком медленно — подгорание кромки. |
Положение фокуса | Определяет качество пропила | Положительная фокусировка подходит для тонких пластин; отрицательная фокусировка подходит для толстых пластин. |
Давление газа | Определяет производительность по удалению шлака. | Для толстых пластин требуется более высокое давление воздуха. |
Диаметр сопла | Определяет характер воздушного потока | Для толстых пластин используются сопла большего диаметра. |
Частота | Определяет плотность импульсов | Высокая частота подходит для тонких пластин. |
Рабочий цикл | Определяет подвод тепла | Влияет на качество кромок |
Время пирсинга | Определяет устойчивость бурения | Для сверления толстых пластин требуется больше времени. |
Компенсация Кирха | Определяет точность размеров | Это особенно важно для прецизионных деталей. |
3. Краткая справочная таблица параметров резки углеродистой стали
Таблица параметров резки углеродистой стали волоконным лазером мощностью 1000 Вт:
Толщина | Газы | Давление | Скорость | Фокус |
1 мм | Кислород | 0,5 бар | 18-25 м/мин | +1 |
2 мм | Кислород | 0,6 бар | 10-15 м/мин | +0.5 |
3 мм | Кислород | 0,7 бар | 6-8 м/мин | 0 |
4мм | Кислород | 0,8 бар | 3-5 м/мин | -0.5 |
5мм | Кислород | 0,9 бар | 2-3 м/мин | -1 |
6мм | Кислород | 1,0 бар | 1-2 м/мин | -1.5 |
Таблица параметров резки углеродистой стали волоконным лазером мощностью 3000 Вт:
Толщина | Газы | Давление | Скорость | Фокус |
1 мм | Азот | 12 бар | 35 м/мин | +1 |
2 мм | Азот | 14 бар | 25 м/мин | +0.5 |
4мм | Кислород | 0,8 бар | 8-10 м/мин | -0.5 |
6мм | Кислород | 0,9 бар | 4-5 м/мин | -1 |
8мм | Кислород | 1,0 бар | 2-3 м/мин | -1.5 |
10мм | Кислород | 1,1 бар | 1,5-2 м/мин | -2 |
12мм | Кислород | 1,2 бар | 1-1,5 м/мин | -2.5 |
4. Краткая справочная таблица параметров лазерной резки нержавеющей стали
Таблица параметров лазерной резки нержавеющей стали марки 304:
Толщина | Власть | Газы | Давление | Скорость | Фокус |
1 мм | 1500 Вт | Азот | 14 бар | 25 м/мин | +1 |
2 мм | 1500 Вт | Азот | 15 бар | 15 м/мин | +0.5 |
3 мм | 2000 Вт | Азот | 16 бар | 8-10 м/мин | 0 |
4мм | 3000 Вт | Азот | 18 бар | 5-6 м/мин | -0.5 |
6мм | 6000 Вт | Азот | 20 бар | 2-3 м/мин | -1 |
8мм | 12000 Вт | Азот | 22 бар | 1,5-2 м/мин | -1.5 |
Технологии резки нержавеющей стали:
- Необходимо обеспечить подачу азота высокой чистоты.
- Форсунки должны быть концентричными.
- Защитные линзы должны быть чистыми.
- Стабильный поток воздуха имеет чрезвычайно важное значение.
- При высокоскоростной резке необходимо избегать перегрева.
5. Краткая справочная таблица параметров резки алюминиевых пластин.
Таблица параметров лазерной резки алюминиевых пластин:
Толщина | Власть | Газы | Давление | Скорость | Фокус |
1 мм | 2000 Вт | Азот | 18 бар | 12 м/мин | +0.5 |
2 мм | 3000 Вт | Азот | 20 бар | 5 м/мин | 0 |
4мм | 6000 Вт | Азот | 22 бар | 2 м/мин | -1 |
6мм | 12000 Вт | Азот | 24 бар | 1 м/мин | -1.5 |
8мм | 20000 Вт | Азот | 18 бар | 12 м/мин | +0.5 |
Меры предосторожности при резке алюминиевых пластин:
- Высокая отражательная способность алюминиевых пластин
- Необходимо предотвратить повреждение лазера отражающей подсветкой.
- Рекомендуется использовать режущую головку с высокой отражательной способностью.
- Для защиты линзы необходимы частые проверки.
- Бурение необходимо проводить медленно и равномерно.
6. Параметры лазерной резки латуни и меди
Латунный стол для лазерной резки:
Толщина | Власть | Газы | Скорость |
1 мм | 3000 Вт | Азот | 15 м/мин |
2 мм | 6000 Вт | Азот | 6 м/мин |
4мм | 12000 Вт | Азот | 2 м/мин |
Стол для лазерной резки меди:
Толщина | Власть | Газы | Скорость |
1 мм | 3000 Вт | Азот | 10 м/мин |
2 мм | 6000 Вт | Азот | 4м/мин |
4мм | 12000 Вт | Азот | 1 м/мин |
7. Краткая справочная таблица по выбору сопла для лазерной резки
Толщина | Рекомендуемая насадка |
1-3 мм | Однослойный 1.0 |
4-6 мм | Однослойный 1.2 |
8-12 мм | Однослойный 1.5 |
14-20 мм | Двойной слой 2.0 |
более 20 мм | Двойной слой 2,5 |
8. Краткая справочная таблица по настройке фокуса
Материалы | фокусировка на тонкой пластине | Толстая пластина фокусировки |
Углеродистая сталь | Позитивный фокус | негативный фокус |
Нержавеющая сталь | Микропозитивный фокус | слегка негативный фокус |
Алюминиевая пластина | Позитивный фокус | слегка негативный фокус |
Медная пластина | Позитивный фокус | негативный фокус |
Правила фокусировки:
- Меньшее фокусное расстояние обеспечивает более высокую производительность резки более толстых пластин.
- Большее фокусное расстояние приводит к увеличению скорости резки более тонких пластин.
- Отрицательное фокусное расстояние способствует более эффективному удалению шлака.
- Положительное фокусное расстояние больше способствует высокоскоростной резке.
9. Краткая справочная таблица параметров лазерной перфорации
Толщина пластины | Методы бурения | Время |
1-3 мм | Высокочастотное мгновенное бурение | 0,1-0,3 с |
4-8 мм | Обычное бурение | 0,5-1 с |
10-20 мм | Поэтапное бурение | 2-5с |
Более 20 мм | Поэтапное бурение | 5-15с |
10. Распространенные дефекты и корректировка параметров
1) Сильные заусенцы
Причины:
Превышение скорости
Недостаточная мощность
Отклонение фокуса
Недостаточное давление воздуха
Решения:
- Снизьте скорость
- Увеличьте мощность
- Отрегулируйте фокус
- Повысить давление воздуха
2) Сильное выжигание кромок
Причины:
- Превышение скорости
- Накопление тепла
- Избыточная мощность
Решения:
- Увеличьте скорость
- Снизьте мощность
- Используйте летящий разрез
3) Сильное задержание шлака
Причины:
- Недостаточное давление воздуха
- Засорение форсунки
- Слишком высокая концентрация внимания
Решения:
- Повысить давление воздуха
- Замените форсунку
- Более низкая фокусировка
11. Стратегии выбора параметров лазерной резки высокой мощности
С повсеместным внедрением сверхмощного оборудования мощностью 12000 Вт, 20000 Вт и 30000 Вт процессы резки претерпели значительные изменения.
Характеристики высокой мощности:
- Высокая способность к работе с толстыми пластинами
- Значительные преимущества высокоскоростной резки
- Более концентрированное тепло
- Более узкое технологическое окно
- Повышенные требования к воздушному потоку
Мощный технологический центр:
- Стабильный воздушный поток
- Точная фокусировка
- Высокоскоростной динамический отклик
- Автоматическая система фокусировки
- Интеллектуальное управление бурением
12. Логика оптимизации параметров лазерной резки
Высококвалифицированные инженеры-технологи должны разработать комплексную логику оптимизации параметров.
Основная последовательность регулировки:
- Власть
- Фокус
- Давление воздуха
- Сопло
- Скорость
- Частота
- Рабочий цикл
- Свинцовый провод
- Бурение
Принципы корректировки:
- Изменяйте только один параметр за раз.
- Сохраняйте уникальность переменных.
- Создайте стандартную базу данных.
- Запишите оптимальные параметры
- Создать материальные архивы
13. Будущие тенденции развития интеллектуальных баз данных процессов.
В будущем технология лазерной резки постепенно войдет в эру искусственного интеллекта.
В перспективе планируется следующее:
- Автоматическая настройка параметров с помощью ИИ
- Автоматическая идентификация материалов
- Автоматическая оптимизация маршрута
- Интеллектуальный контроль перфорации
- Мониторинг качества в режиме реального времени
- Автоматическая коррекция процесса
- Облачная база данных процессов
- Система самообучения
В будущем лазерная резка будет зависеть не от «опытных мастеров», а от интеллектуальных, автоматизированных и основанных на данных технологических систем.
14. Резюме
Параметры лазерной резки являются основополагающей технологической базой всей отрасли лазерной обработки. Приведенная выше таблица параметров лазерной резки, предназначенная для удобства пользователей, носит исключительно справочный характер. Различные производители, модели и конфигурации станков для лазерной резки могут иметь свои особенности. Пользователи должны определять и использовать параметры в соответствии со своими конкретными условиями.
Действительно превосходные результаты резки зависят не только от высококлассного оборудования, но и от следующих факторов:
- Правильные параметры
- Стабильный процесс
- Полная база данных
- Богатый опыт в настройке оборудования.
- Точное техническое обслуживание оборудования
- Возможности автоматизированных процессов
В будущем тот, кто освоит базу данных технологических процессов, будет обладать ключевым конкурентным преимуществом в отрасли лазерной резки.




