Caso

Plegadora CNC SC de 8+1 ejes WDK 200T 3200MM en venta

La plegadora CNC SC de 8+1 ejes WDK-200T 3200 es una solución de plegado de chapa metálica de alta precisión, eficiencia, ahorro energético y respetuosa con el medio ambiente. Con el desarrollo de la fabricación inteligente y la industria de procesamiento de chapa metálica de alta gama, las exigencias de los clientes respecto a las plegadoras van más allá de la simple capacidad de plegado. Ahora les preocupa más la precisión del procesamiento, la eficiencia de la producción, el rendimiento energético, el nivel de inteligencia y los costes operativos a largo plazo.

En comparación con las máquinas dobladoras hidráulicas tradicionales, la de 200 toneladas y 3200 mm con 8+1 ejes Prensa plegadora CNC híbrida eléctrica servoaccionada Integra tecnología de servoaccionamiento, tecnología de control síncrono hidráulico y un sistema CNC inteligente, logrando alta precisión, alta velocidad, bajo consumo de energía y producción inteligente. Actualmente, es uno de los equipos clave para las empresas de fabricación de chapa metálica de gama media y alta.

1. Introducción básica: Plegadora CNC híbrida servo de 8+1 ejes

Tabla de parámetros de la plegadora CNC de 8+1 ejes WDK-200T 3200:

Prensa plegadora CNC híbrida servoaccionada WDK-200Ton de 3200 mm
ARTÍCULO	UNIDAD	2000
Presión nominal	kN	3200
Longitud de la mesa	milímetros	2660
Distancia entre viviendas	milímetros	400
Profundidad de garganta	milímetros	200
Ataque	milímetros	140-160
velocidad de aproximación	mm/s	100-120
Velocidad de retorno	mm/s	8-10
Velocidad de trabajo	mm/s	2000
Sistema de control		EL19T
Eje 8+1		Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 +V
Tolerancia paralela Y1, Y2	milímetros	±0,01
Altura abierta	milímetros	470
Motor principal	kilovatios	8×2
Dimensiones generales (largo x ancho x alto)	milímetros	376018802670
Peso	Tonelada	10.7

Adecuado para:

Acero inoxidable
Acero carbono
placa de aluminio
Placa de cobre
Acero de alta resistencia
Placa galvanizada
Placa de aleación especial

Ampliamente utilizado en:

Fabricación de ascensores
Vehículos de nueva energía
Maquinaria de construcción
armarios eléctricos
Cajas y armarios de chapa metálica
Equipos médicos
Equipamiento de cocina
Construcción de muros cortina
Fabricación de electrodomésticos
Piezas aeroespaciales
Equipos militares y otras industrias

2. Descripción de la configuración de la prensa plegadora CNC de 8+1 ejes

Las definiciones de los ejes varían ligeramente entre los diferentes fabricantes., tLas configuraciones típicas son las siguientes:

Eje de control	Funciones
Año 1	Control independiente del cilindro hidráulico izquierdo
Año 2	Control independiente del cilindro hidráulico derecho
X	Movimiento hacia adelante/atrás del tope trasero
R	Movimiento de la barra trasera hacia arriba/abajo
Z1	Movimiento izquierda/derecha del indicador
Z2	Movimiento izquierda/derecha del indicador derecho
V	Compensación de la deflexión de la mesa de trabajo

3. Principio de propulsión híbrida

Máquina dobladora tradicional:

El motor gira continuamente a alta velocidad → la bomba hidráulica suministra aceite continuamente → alto consumo de energía.

La máquina dobladora hidráulica híbrida utiliza:

Servomotor de CA + bomba hidráulica bidireccional de caudal variable

Flujo de trabajo:

Apoyar

↓

Parada del servo

↓

Comienza a doblar

↓

Arranque rápido del servo

↓

Ajuste automático del caudal en función de la presión.

↓

Detención inmediata al finalizar la acción.

Todo el sistema suministra petróleo solo cuando es necesario.

Por lo tanto:

No dejar el motor en ralentí
Sin desbordamiento
No genera calor.
Sin desperdicio de energía

4. Introducción detallada del sistema CNC EL19T

El SC EL19T es un sistema de control de grado industrial desarrollado para máquinas plegadoras CNC de gama media a alta, adecuado para máquinas plegadoras CNC electrohidráulicas de un solo servomotor, máquinas plegadoras híbridas servo y unidades de plegado automatizadas.

Este sistema utiliza una pantalla táctil capacitiva de alta definición de 18,5 pulgadas, un sistema operativo Linux y una plataforma de control de movimiento multieje. Admite programación gráfica 2D, simulación de plegado 3D, importación de dibujos DXF, conexión en red MES e interfaces para robots, satisfaciendo así las necesidades de producción de piezas complejas, procesos múltiples y plegado de alta precisión.

El EL19T pertenece a la serie SC EL de sistemas CNC de alta gama. En comparación con el EL15T, cuenta con una interfaz de visualización más grande, mayor potencia de procesamiento y funciones de software más completas, lo que lo hace especialmente adecuado para:

Máquinas plegadoras CNC electrohidráulicas síncronas
Prensas plegadoras servo híbridas
Máquinas dobladoras multieje de alta precisión
Unidades robóticas de doblado automatizadas
Líneas de producción inteligentes de chapa metálica

Su objetivo de diseño es mejorar la eficiencia de la programación y las capacidades de integración de la automatización de piezas complejas, manteniendo al mismo tiempo la facilidad de operación.

1) Tabla de configuración

El EL19T utiliza una plataforma de hardware de grado industrial, y una configuración típica incluye:

Artículo	Especificaciones
Pantalla	Pantalla táctil capacitiva a color de alta definición de 18,5 pulgadas
Método de funcionamiento	Multitáctil + ratón externo
Sistema operativo	Sistema industrial Linux
UPC	Procesador de cuatro núcleos (aprox. 1,8 GHz)
Memoria	2 GB de RAM
Almacenamiento	Almacenamiento de 16 GB
Red	Puerto Gigabit Ethernet
Interfaz USB	Admite la importación/exportación de programas.
Interfaz de comunicación	Interfaces Ethernet, USB, para robots y MES.

2) Capacidades de control multieje

El EL19T admite control multieje desde configuraciones básicas hasta de gama alta:

Soporte estándar:

Año 1
Año 2
X
R
V (Compensación de deflexión)

Ampliable:

Z1
Z2
X2
Delta X
Múltiples ejes de tope trasero

Soportes:

4+1 ejes
6+1 ejes
8+1 ejes

Configuraciones de ejes aún más amplias, adecuadas para el mecanizado de piezas complejas y líneas de producción automatizadas.

El SC EL19T es un sistema de plegado CNC que combina inteligencia, apertura y control de alta precisión. Es compatible con equipos de plegado multieje de 4+1, 6+1 y 8+1 ejes, y resulta especialmente adecuado para máquinas de plegado híbridas hidráulicas y servohidráulicas.

Con su pantalla táctil de 18,5 pulgadas, plataforma industrial Linux, programación 2D/3D, importación de DXF, cálculo automático de procesos, compensación hidráulica, interfaz para robots y conectividad MES, mejora significativamente la eficiencia de la programación, la precisión del plegado y los niveles de automatización. Se trata de una plataforma de control fundamental para las empresas modernas de fabricación de chapa metálica que buscan digitalizarse, ser más flexibles e inteligentes.

5. Ventajas de los sistemas híbridos

1) Ahorro energético significativo

Máquinas dobladoras hidráulicas tradicionales:

Alto consumo energético anual.

Híbrido:

Normalmente ahorra entre 40% y 60% de energía, e incluso más de 70% en algunas condiciones.

Para las empresas de producción a largo plazo, esto se traduce en un ahorro sustancial de electricidad anual.

2) Menor ruido

Equipo tradicional:

Las bombas hidráulicas funcionan de forma continua.

Los niveles de ruido alcanzan los 75-85 dB.

Híbrido:

Ruido de vacío durante el modo de espera.

Aproximadamente entre 60 y 68 dB durante el procesamiento.

Mejora significativamente el ambiente del taller.

3) Baja generación de calor

Máquinas dobladoras tradicionales:

La temperatura del aceite puede alcanzar los 50 ℃.

Híbrido:

Normalmente entre 35 y 40 ℃.

Ventajas:

Mayor vida útil del aceite
Mayor vida útil del sello
Sistema hidráulico estable

4) Respuesta rápida

Sistema de servocontrol:

Respuesta a nivel de milisegundos.

Deslizador:

Aceleración rápida
Desaceleración precisa
Parada precisa

Especialmente: Mayor eficiencia en el doblado continuo.

6. Análisis de la capacidad de procesamiento de una prensa plegadora híbrida servoeléctrica de 200 t y 3200 mm

Una máquina dobladora de 200 toneladas y 3200 mm normalmente puede procesar:

Materiales	Grosor recomendado (a modo de referencia)
Acero carbono	1～10 mm
acero inoxidable 304	1～8 mm
placa de aluminio	1～12 mm
Placa de cobre	1～8 mm
Acero de alta resistencia	Calculado en función de la resistencia del material.

Las capacidades específicas deben determinarse combinando la abertura del molde (ranura en V), la resistencia a la tracción, la longitud de flexión y los requisitos del proceso.

7. Ventajas en la eficiencia de la producción

En comparación con las máquinas dobladoras hidráulicas tradicionales:

Incremento: Aproximadamente 40%.

Razones:

Descenso rápido
Devolución rápida
Posicionamiento automático
Compensación automática
Programa de cálculo automático

Reducción: Tiempo de espera.

8. Ventajas del mantenimiento

El sistema hidráulico híbrido, con su suministro de aceite bajo demanda accionado por servomotor, requiere relativamente menos mantenimiento:

Menor aumento de la temperatura del aceite hidráulico, intervalos de cambio de aceite más prolongados.
Menor desgaste de los sellos, mayor vida útil.
Menor tiempo de inactividad de la bomba hidráulica, mayor fiabilidad.
El motor no requiere un funcionamiento prolongado a plena carga, lo que prolonga la vida útil de los rodamientos.
La función de diagnóstico de fallos facilita la localización rápida del problema, reduciendo el tiempo de inactividad.

Los costes totales de mantenimiento suelen ser inferiores a los de las máquinas dobladoras hidráulicas tradicionales.

La plegadora CNC WDK de 200 t, 3200 mm y 8+1 ejes integra una estructura de alta rigidez, accionamiento hidráulico híbrido de doble servo, control de bucle cerrado de alta precisión, compensación automática de deflexión, sistema CNC inteligente y protección de seguridad integral, logrando un equilibrio entre eficiencia, precisión, ahorro de energía y estabilidad. Para empresas que requieren el procesamiento de chapas de espesor medio, la producción de una amplia variedad de productos, exigen alta precisión y buscan reducir los costos operativos a largo plazo, esta máquina ofrece ventajas significativas.

Su valor fundamental se puede resumir de la siguiente manera:

Alta precisión: El control de bucle cerrado y la compensación automática garantizan ángulos uniformes y un procesamiento repetitivo estable de piezas complejas.
Alta eficiencia: La respuesta de alta velocidad del servomotor, el tope trasero inteligente y el cálculo automático del programa reducen el tiempo de ciclo para el procesamiento de piezas individuales.
Bajo consumo de energía: La tecnología de suministro de aceite bajo demanda reduce significativamente el consumo de energía y la generación de calor en el sistema hidráulico.
Alta fiabilidad: La estructura de bastidor de alta calidad, el sistema hidráulico avanzado y las funciones de diagnóstico inteligentes mejoran la vida útil y la estabilidad operativa de la máquina.
Compatibilidad con la fabricación inteligente: Admite programación sin conexión, comunicación en red e integración con sistemas MES/ERP, satisfaciendo así las necesidades de desarrollo de fábricas digitales y líneas de producción automatizadas.

Por lo tanto, la plegadora CNC WDK de 200 toneladas, 3200 mm y 8+1 ejes es especialmente adecuada para empresas de vehículos de nueva energía, transporte ferroviario, ascensores, chasis y armarios, maquinaria de construcción, fabricación de chapa metálica de alta gama y fabricación flexible. Se trata de una plegadora CNC de gama media-alta que combina ventajas económicas con un alto valor de fabricación inteligente.