Caso

Se vende cizalla para placas metálicas SC de 30 mm

La cizalla metálica SC de 30 mm es una máquina de corte de alta resistencia diseñada para procesar chapas gruesas, láminas metálicas de gran espesor y materiales metálicos de alta resistencia. Generalmente, emplea una estructura de corte de guillotina hidráulica, que utiliza el espacio de corte creado entre el soporte de la cuchilla superior y la cuchilla inferior para realizar un corte lineal continuo y estable de la chapa de acero.

Tomando como ejemplos modelos comunes como 30×2500 mm, 30×3200 mm y 30×4000 mm, "30" representa el espesor máximo de corte nominal de aproximadamente 30 mm, y "2500/3200/4000" representa la longitud máxima de corte.

La mayoría de las cizallas de guillotina hidráulicas de 30 mm disponibles en el mercado están diseñadas para una capacidad nominal basada en acero al carbono común con una resistencia a la tracción de aproximadamente 450 MPa. Si la resistencia del material es significativamente mayor, como en el caso del acero de alta resistencia o el acero inoxidable, el espesor de corte real debe reducirse en consecuencia.

1. Descripción general de la máquina cizalla para placas metálicas de 30 mm

La cizalla para chapa metálica de 30 mm es esencialmente un dispositivo hidráulico de alta resistencia para el corte de chapa metálica, utilizado principalmente para el corte en línea recta de grandes placas de acero a longitudes, anchuras o perfiles específicos.

Los modelos más comunes incluyen:

30×2500 mm

30×3200 mm

30×4000 mm

30×5000 mm

30×6000 mm

Las especificaciones más extensas también pueden personalizarse según los requisitos del proyecto.

Dónde:

30 mm = Espesor máximo de corte nominal

3200 mm = Longitud máxima de corte por pasada

Por ejemplo: 30×3200 mm

Esto significa que, teóricamente, el equipo puede realizar un corte en línea recta de aproximadamente 3200 mm de ancho para placas de 30 mm de espesor dentro de un rango de resistencia del material especificado.

Sin embargo, los parámetros reales varían significativamente entre los diferentes fabricantes.

Por ejemplo, según las especificaciones disponibles públicamente, la velocidad de corte del modelo de 30 × 2500 mm es de aproximadamente 4 a 8 cortes/min, y la del modelo de 30 × 3200 mm es de aproximadamente 3 a 5 cortes/min, con una potencia del motor principal que suele oscilar entre 37 y 45 kW. También existen configuraciones superiores.

Por lo tanto, al comprar, no solo hay que fijarse en el número “30 mm”, sino también tener en cuenta: Resistencia del material + espesor de corte + longitud de corte + velocidad de corte + holgura de la cuchilla + ángulo de corte + precisión del tope trasero.

2. Principio básico de funcionamiento de la cizalla guillotina hidráulica de 30 mm

Su proceso de funcionamiento básico se puede entender de la siguiente manera:

Alimentación → Posicionamiento → Presión → El soporte superior de la cuchilla desciende → La placa sufre deformación plástica → Cizallamiento y fractura → El soporte superior de la cuchilla regresa → Extracción

1) Posicionamiento de la placa

En primer lugar, se coloca la placa de acero sobre la mesa de trabajo.

Las dimensiones de corte de la placa están determinadas por:

Indicador delantero
Posicionamiento lateral
Indicador trasero
Escala
Indicador trasero CNC

2) Presionar

El sistema hidráulico acciona el dispositivo de prensado para presionar firmemente la placa de acero.

Para planchas de acero grueso de 30 mm de espesor, el mecanismo de prensado es especialmente importante.

Si la placa no se presiona de forma fiable, pueden ocurrir los siguientes problemas durante el proceso de corte:

Movimiento de placas
Corte no perpendicular
Errores dimensionales
Torsión de placas
Aumento de rebabas en el corte

3) El soporte superior de la hoja desciende

El aceite hidráulico entra en el cilindro principal, lo que provoca que el soporte superior de la cuchilla se mueva hacia abajo.

La hoja superior y la hoja inferior fija forman una acción de corte.

La cuchilla no corta la placa de acero de 30 mm de una sola vez. En cambio, utiliza un ángulo de corte para avanzar gradualmente la zona de corte.

Esto reduce la carga de corte instantánea.

4) La placa se corta

La cuchilla primero presiona la placa de acero.

Mientras la cuchilla continúa moviéndose:

Indentación → Deformación plástica → Iniciación de grietas → Propagación de grietas → Separación de placas

Finalmente, formando un corte.

5) Retorno del poste de la hoja superior

Tras el corte, el poste superior de la cuchilla regresa rápidamente o de forma controlada, preparándose para la siguiente operación de corte.

3. Parámetros técnicos de referencia de la cizalla de 30 mm

Los siguientes son rangos de referencia para las máquinas de corte de guillotina hidráulicas de 30 mm más utilizadas en el mercado; no son parámetros fijos para ninguna marca en particular.

Tabla de parámetros:

Artículo	30×2500	30×3200	30×4000
Espesor máximo de corte	30 mm	30 mm	30 mm
Longitud máxima de corte	2500 milímetros	3200 mm	4000 milímetros
Resistencia a la tracción del material	≤450 MPa	≤450 MPa	≤450 MPa
ángulo de corte	1°-3,5°	1°-3,5°	1°-3,5°
Rango de calibre trasero	20-1000 mm	20-1000 mm	20-1000 mm
Número de ciclos de cizallamiento	4-8 veces/min	3-5 veces/min	3-5 veces/min
Motor principal	37～55kW	37～45kW+	45～55kW+
Cuchilla	Multihoja reversible	Multihoja reversible	Multihoja reversible
Método de control	NC/CNC	NC/CNC	NC/CNC

Los distintos fabricantes ofrecen configuraciones muy diferentes para los sistemas 30×2500, 30×3200 y 30×4000. Por ejemplo, los datos disponibles públicamente sugieren una configuración de 45 kW para el sistema 30×2500, mientras que otros fabricantes ofrecen opciones de 37 a 40 kW para sus sistemas 30×2500/3200.

Por lo tanto, el acuerdo técnico final de la fabricante de maquinas cizallas Este debería ser el estándar para la contratación pública formal.

4. ¿Qué materiales puede cortar una cizalla de 30 mm?

Este es un punto común de malentendido durante los procesos de adquisición.

Que una máquina sea capaz de cortar placas de metal de 30 mm no significa que pueda cortar todos los materiales metálicos de 30 mm de espesor.

La capacidad nominal del equipo suele estar relacionada con la resistencia a la tracción del material.

Por ejemplo, el acero común con bajo contenido de carbono:

- Q235 / Acero al carbono ordinario

Dentro del rango de resistencia nominal del material del equipo, 30 mm representa una capacidad de procesamiento importante.

- Acero de alta resistencia

Si la resistencia a la tracción del material es significativamente mayor que el valor de referencia de diseño del equipo, se debe reducir el espesor máximo de corte real.

Algunos fabricantes publican datos para los modelos 30×2500/3200, especificando una capacidad de 30 mm para materiales con una resistencia de aproximadamente 450 MPa y una capacidad de 20 mm para materiales con una resistencia de aproximadamente 700 MPa.

- Acero inoxidable

La resistencia al corte del acero inoxidable, como el 304, es generalmente mayor que la del acero al carbono común.

Por lo tanto: Una cizalla de 30 mm ≠ Definitivamente puede cortar acero inoxidable 304 de 30 mm de espesor.

Si el cliente procesa principalmente:

304
316L
Acero inoxidable con alto contenido de níquel
Acero de alta resistencia

Se deberá proporcionar la siguiente información antes de realizar la compra:

Grado del material + Espesor máximo + Ancho máximo + Resistencia a la tracción

El fabricante puede entonces recalcular.

5. Cuchillas de cizalla de 30 mm

El corte de placas gruesas impone grandes exigencias a las cuchillas.

Los materiales comunes para las hojas incluyen:

6CrW2Si
Cr12MoV
H13K

Algunos modelos 30×2500 se configuran públicamente con hojas de acero Cr12MoV. Cuentan con un diseño de cuatro filos, lo que permite darles la vuelta y reutilizarlas una vez que se desgastan.

Ventajas de las hojas de cuatro filos:

Una vez que un lado se desgasta, se puede voltear → reutilizar.

Esto reduce los costes de las herramientas a largo plazo.

6. Configuración de automatización de la cizalla de 30 mm

Para las empresas de procesamiento de planchas gruesas a gran escala, se puede añadir lo siguiente:

1) Sistema de alimentación frontal

Adecuado para:

Platos de gran tamaño
Placas de alta resistencia
Producción en masa
Reduce la manipulación manual.

2) Tope trasero automático

Realiza automáticamente el posicionamiento dimensional.

3) Dispositivo de soporte de placa

Se utiliza para sostener placas largas, anchas y pesadas.

4) Soporte neumático/Manipulación neumática de materiales

Reduce la fricción de las placas sobre la mesa de trabajo.

5) Dispositivo de transporte

Tras el corte, transporta automáticamente las placas a las zonas designadas.

6) Apilamiento automático

Continuando con la formación:

Carga → Posicionamiento → Cizallamiento → Transporte → Apilamiento

Línea de producción automatizada.

7. Principales ventajas de la cizalla de 30 mm

La cizalla para chapas metálicas de 30 mm es una solución de corte hidráulico de alta rigidez y alta fuerza de cizallamiento para chapas medianas y pesadas en las industrias de estructuras de acero, maquinaria de ingeniería, construcción naval, recipientes a presión y fabricación de equipos pesados.

Ventaja 1: Gran capacidad de procesamiento de placas gruesas

El equipo de clase 30 mm resuelve principalmente:

Tareas de procesamiento de chapas gruesas que los equipos de corte de chapas de espesor medio convencionales no pueden realizar.

Ventaja 2: Alta fuerza de corte

El sistema hidráulico de alta resistencia proporciona una importante fuerza de corte.

Adecuado para:

Estructuras de acero, maquinaria de construcción, recipientes a presión, calderas, construcción naval, maquinaria pesada, equipos metalúrgicos y otras industrias.

Ventaja 3: Calidad de corte estable

Configuración óptima:

Ángulo de corte, separación de las cuchillas, presión de sujeción, posición del tope trasero

El resultado es una excelente calidad de corte.

Ventaja 4: Adecuado para procesamiento por lotes

Con la configuración de tope trasero NC/CNC, se pueden cortar las mismas dimensiones de forma rápida y repetida.

Ventaja 5: Alta utilización de las cuchillas

Cuando se utilizan cuchillas de cuatro hojas, la vida útil de las mismas se puede prolongar dándoles la vuelta.

Ventaja 6: Larga vida útil del equipo

Su robusto bastidor, su sistema hidráulico y su estructura de corte de chapa gruesa hacen que el equipo sea adecuado para la producción industrial a largo plazo.