Caso

Macchina calandrante a quattro rulli SC W12 25X3200 in vendita.

La curvatrice per lamiere a quattro rulli SC W12 25X3200 è un'attrezzatura idraulica ad alta rigidità progettata per la lavorazione di lamiere di medio e alto spessore. Viene utilizzata principalmente per curvare lamiere di acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio basso legato e altri metalli, trasformandole in cilindri, archi, coni e altri pezzi curvi.

Le principali capacità di lavorazione di questa specifica sono tipicamente: spessore massimo della lamiera 25 mm, larghezza effettiva massima della lamiera 3200 mm e spessore di pre-piegatura di circa 20 mm. È adatta per settori quali recipienti a pressione, serbatoi di stoccaggio, caldaie, strutture in acciaio, energia eolica, petrolchimica, macchine edili, condotte e produzione di grandi attrezzature.

1. Parametri di base della calandra a quattro rulli W12 25X3200

Di seguito è riportato un parametro di configurazione rappresentativo per il W12 25X3200 macchina per la laminazione di lastre a quattro rulli:

Articolo	Parametri di riferimento
Modello di apparecchiatura	Calandratrice idraulica a quattro rulli W12-25×3200
Forma strutturale	25 millimetri
Spessore massimo della bobina	20 mm
Spessore massimo di pre-piegatura	3200mm
Larghezza massima della bobina	Circa 3300 mm
Lunghezza effettiva del rullo di lavoro	≤245 MPa
Resistenza allo snervamento della lamiera	Circa 430 mm
Diametro del rullo superiore	Circa 390 mm
Diametro del rullo inferiore	Circa 330 mm
Diametro del rullo laterale	Circa 4,5 m/min
Velocità della bobina	Circa 22 kW
Alimentazione principale	Azionamento idraulico
Tipo di unità	NC/CNC opzionale
Metodo di controllo	Pre-piegatura a doppia estremità
Metodo di pre-piegatura	Comunicabile
Avvolgimento conico	Opzionale
Supporto per pezzi di grande diametro	Acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, acciaio basso legato, ecc.
tipo di materiale	Calandratrice idraulica a quattro rulli W12-25X3200

I parametri sopra menzionati rappresentano una configurazione tipica e non sono identici per tutti i prodotti W12-25×3200. Ad esempio, modelli di altri produttori con le stesse specifiche potrebbero utilizzare un motore principale da 30 kW e diametri dei rulli di 430/390/340 mm.

Pertanto, 25X3200MM non rappresenta uno standard globalmente unificato, soprattutto per quanto riguarda il diametro minimo di laminazione, il diametro dei rulli, la potenza del motore, la pressione del sistema idraulico e il numero di alberi di comando, che devono essere confermati in combinazione con le specifiche tecniche del produttore.

2. Cos'è una calandra a quattro rulli W12?

La W12 è una tipica macchina calandratrice a 4 rulli per lamiere.

Rispetto a un macchina per laminazione di lamiere a tre rulliAggiunge un rullo inferiore per il bloccaggio e il posizionamento, consentendo alla lamiera di assumere una posizione di bloccaggio più stabile tra i rulli superiore e inferiore. Allo stesso tempo, il raggio di curvatura della lamiera viene controllato dai rulli laterali sinistro e destro.

I quattro rulli di lavoro svolgono funzioni diverse:

1) Rotolo superiore

Il rullo superiore è solitamente il rullo di lavoro più importante dell'apparecchiatura e uno dei rulli di azionamento principali.

Funzioni principali:

Premere la lamiera
Fornire pressione di rotolamento
Lavorare con il rullo inferiore per formare un meccanismo di bloccaggio
Guidare la lamiera longitudinalmente
Partecipare alla formazione dell'arco finale

Per le lamiere di medio spessore da 25 mm, la rigidità e la qualità della superficie del rullo superiore sono cruciali.

2) Rullo inferiore

Il rullo inferiore è principalmente responsabile di:

Fissaggio della piastra d'acciaio
Fornire una forza motrice di attrito stabile
Lavorare con il rullo superiore per formare un'area di serraggio
Assistenza nel posizionamento della lamiera
Controllo della posizione della lamiera attraverso l'area di laminazione

Una delle caratteristiche principali di un laminatoio a quattro rulli è la sua capacità di bloccare in modo affidabile la lamiera d'acciaio utilizzando sia i rulli superiori che quelli inferiori.

3) Rullo sinistro

Il rullo sinistro viene utilizzato principalmente per:

Pre-piegatura dell'estremità sinistra della lamiera
Controllo del raggio di rotolamento
Sostegno alla lamiera
Regolazione della traiettoria di piegatura della lamiera

4) Rullo destro

Il rullo destro lavora in sinergia con il rullo sinistro per completare la pre-piegatura dell'altra estremità e la laminazione continua.

Pertanto, un laminatoio a quattro rulli può realizzare un processo tipico:

Serraggio → Pre-piegatura anteriore → Laminazione → Pre-piegatura posteriore → Arrotondamento

Questo è anche un motivo importante per cui i laminatoi a quattro rulli sono adatti alla produzione continua di lamiere di medio spessore.

3. Principio di funzionamento fondamentale della laminatrice per lamiere W12 25X3200

Il principio di funzionamento di base di una piegatrice per lamiere a 4 rulli può essere riassunto come segue:

I rulli superiore e inferiore bloccano la piastra d'acciaio e le variazioni di posizione dei rulli laterali creano un momento flettente. Man mano che i rulli di lavoro ruotano, la piastra subisce gradualmente una deformazione plastica, assumendo infine la forma desiderata: cilindro, cono o superficie curva.

In parole semplici:

I rulli superiore e inferiore sono responsabili del “bloccaggio”
I rulli laterali sono responsabili della “piegatura”
Il sistema di azionamento è responsabile dell'“alimentazione”
Il sistema di controllo è responsabile del “posizionamento”

Tutti e quattro lavorano insieme per completare il processo di piegatura della lamiera.

4. Processo di laminazione tipico per la piegatrice a rulli W12

Fase 1: Caricamento delle piastre d'acciaio

La lamiera d'acciaio, dopo essere stata cesoiata, tagliata al laser o sottoposta ad altri processi, viene posizionata nella zona di alimentazione della laminatrice.

Per le lamiere d'acciaio di grandi dimensioni (spessore 25 mm), si raccomandano le seguenti configurazioni:

Piattaforma di alimentazione
dispositivo di supporto front-end
Attrezzatura di sollevamento
Dispositivo di posizionamento della piastra
Dispositivo di centraggio laterale

Le grandi lastre d'acciaio sono pesanti e la movimentazione manuale non solo è inefficiente, ma comporta anche rischi di collisione e per la sicurezza.

Fase 2: Centratura della piastra

Dopo che la piastra d'acciaio è entrata tra i rulli superiore e inferiore, è necessario centrarla lateralmente.

La precisione del centraggio influisce direttamente su:

Parallelismo di entrambe le estremità del cilindro
asse del cilindro
angolo del cono
Posizione di saldatura
Precisione di assemblaggio successiva

Per le lamiere d'acciaio larghe 3200 mm, si raccomanda di stabilire un punto di centraggio preciso durante il processo produttivo.

Fase 3: Sollevamento e bloccaggio del rullo inferiore

Il rullo inferiore si muove verso l'alto, premendo la piastra d'acciaio tra i rulli superiore e inferiore.

A questo punto, è necessario assicurarsi che: la forza di serraggio sia sufficiente ma non eccessiva.

Un serraggio insufficiente può causare:

Scorrimento del foglio
Raggio di rotolamento istantaneo
Graffi superficiali
Disallineamento del foglio

Un serraggio eccessivo può aumentare il carico sul sistema di rulli e sul sistema idraulico.

5. Vantaggi tecnologici fondamentali

1) Completare tutti i processi in un unico serraggio

Pre-piegatura automatica di entrambe le estremità
Non è necessario modificare ripetutamente i bordi
Efficienza di formatura aumentata da 30%+

Adatto alla produzione di massa

2) Capacità di laminazione ad alta precisione

Precisione del controllo sincrono idraulico fino a ±2 mm
Buona rotondità, bordi corti e dritti

Adatto per prodotti destinati a recipienti a pressione

3) Struttura robusta e resistente

Telaio: acciaio Q235 saldato + lavorazione integrale
Rullo: 42CrMo forgiato + temprato
Durezza: HRC45-55 (superficie)

Elevata resistenza alla deformazione, adatta alla lavorazione di lamiere spesse.

4) Capacità di automazione e CNC

Controllo CNC (PLC/touch screen)
Rulli laterali a posizionamento automatico
Funzione di memoria dei parametri

Garantisce una produzione di lotti costante

5) Sistema di automazione espandibile

Configurazioni opzionali:

Staffa superiore (rotolante di grande diametro)
Staffa laterale (anti-collasso)
Tavolo di alimentazione automatico
Dispositivo di rotolamento conico

Adatto all'integrazione in linee di produzione automatizzate

Macchina per laminazione lamiere a quattro rulli W12 25X3200

Lamiera di medio spessore da 25 mm × Lamiera larga 3200 mm × Pre-piegatura a doppia estremità a quattro rulli

Per le lamiere di acciaio di medio spessore da 25 mm, la struttura a quattro rulli riduce le operazioni di serraggio e regolazione manuale, a vantaggio dell'efficienza produttiva e della uniformità di lavorazione dei lotti. Le capacità di pre-piegatura e laminazione continua della macchina a quattro rulli rappresentano inoltre caratteristiche importanti che la distinguono dalle tradizionali macchine a tre rulli.

Sistema di rulli ad alta rigidità · Potente azionamento idraulico · Posizionamento CNC preciso · Pre-piegatura a doppia estremità · Laminazione ad alta efficienza · Arrotondamento stabile

Grazie a una struttura a quattro rulli ad alta rigidità e a un sistema di azionamento idraulico, è in grado di realizzare processi integrati di diverse fasi, come il bloccaggio delle lamiere, la pre-piegatura a doppia estremità, la laminazione continua e l'arrotondamento. Può formare in modo efficiente pezzi cilindrici, ad arco e conici per settori quali recipienti a pressione, serbatoi di stoccaggio, strutture in acciaio, energia eolica, petrolchimica e produzione di grandi macchinari.