Naujienos ir įvykiai

Kaip įsigyti automatinę šėrimo kirpimo mašiną?

Automatinė tiekimo kirpimo mašina yra labai svarbi įranga, skirta tradicinėms kirpimo mašinoms atnaujinti iki didelio efektyvumo, mažiau žmonių reikalaujančios ir automatizuotos lakštinio metalo gamybos. Tai ne tik tiekimo įrenginio pridėjimas prie įprastos kirpimo mašinos. Ji integruoja pakrovimą, padėties nustatymą, padavimą, kirpimą, nepertraukiamą apdorojimą ir, kai kuriais atvejais, išėmimą į vieną sistemą.

Šiuo metu rinkoje siūlomos automatinio padavimo kirpimo staklės – nuo gana paprastų CNC priekinio padavimo staklių iki pilnai automatizuotų kirpimo įrenginių, pasižyminčių „portaliniu pakrovimu + automatiniu padavimu + kirpimu + automatiniu išėmimu“.

Pirkdami nežiūrėkite vien į žodžius „automatinis padavimas“. Atkreipkite dėmesį į tokius veiksnius kaip padavimo būdas, lakštinio metalo specifikacijos, padavimo tikslumas, pakartojamumas, kirpimo tikslumas, valdymo sistema, automatizavimo laipsnis ir bendras mašinos tvirtumas. Kai kuriose priekinio padavimo sistemose naudojamos servo pavaros, švino sraigtiniai/krumpliniai arba ritininiai mechanizmai, ir užtikrinamas nuolatinis automatinis kirpimas užspaudžiant ir nustatant padėtį.

Tokiose pramonės šakose kaip plieno konstrukcijų, lakštinio metalo apdirbimo, vėdinimo ortakių, automobilių gamybos, buitinės technikos, statybinių mašinų, elektros spintų, durų ir langų bei laivų statybos, tinkamos automatinės tiekimo kirpimo mašinos pasirinkimas nėra vien tik „kainos“ ir „automatizavimo laipsnio“ palyginimo klausimas. Vietoj to, reikia išsamiai apsvarstyti lakštinio metalo specifikacijas, kirpimo pajėgumą, tiekimo būdą, padėties nustatymo tikslumą, gamybos ciklo laiką, automatizavimo lygį, valdymo sistemą ir vėlesnes priežiūros išlaidas.

Toliau pateikiama sisteminė analizė, kaip pasirinkti kirpimo mašina su automatiniu tiekimu iš praktinės pirkimo perspektyvos.

1. Kaip pasirinkti automatinę šėrimo sistemą?

Pirmiausia reikia išsiaiškinti: kokio „automatinio maitinimo“ jums reikia? Tai pirmasis pasirinkimo proceso žingsnis ir kartu lengviausiai pamirštamas punktas.

Rinkoje esančios vadinamosios „automatinio šėrimo kirpimo mašinos“ iš tikrųjų gali atitikti kelias visiškai skirtingas konstrukcijas.

CNC atramos kirpimo mašina

Tai yra pati pagrindinė automatinio padėties nustatymo forma.

Darbo procesas paprastai yra toks:

Rankinis pakrovimas → Lakštinio metalo perkėlimas į atramą → CNC pozicionavimas → Kirpimas → Rankinis tvarkymas

Atraminis ribotuvas yra varomas servovariklio ir gali judėti automatiškai pagal programą.

Griežtai kalbant, tai priklauso:

Automatinis padėties nustatymas, ne pilnai automatinis tiekimas.

Tinka:

Mažų partijų gamyba
Įprasti lakštinio metalo matmenys
Pakankamai operatorių
Lakštinio metalo dirbtuvės, kurioms keliami maži automatizavimo reikalavimai

Jei įmonė nori tik sumažinti rankinį matavimą ir matmenų koregavimą, ši konfigūracija gali patenkinti jos poreikius.

2. Kas yra tikra automatinė šėrimo kirpimo mašina?

Tikra automatinė padavimo sistema paprastai prie kirpimo mašinos priekio prideda šiuos elementus:

Šėrimo platforma
Servo maitinimo mechanizmas
Ritininis arba konvejerio mechanizmas
Pneumatinis/hidraulinis prispaudimo mechanizmas
CNC valdymo sistema
Padėties nustatymo ir aptikimo mechanizmas

Pagrindinis procesas yra toks:

Pakrovimas → Centravimas → Užspaudimas → Automatinis padavimas → Automatinis padėties nustatymas → Kirpimas → Pakartotinis padavimas → Pakartotinis kirpimas

Todėl jis ypač tinka:

Fiksuoto ilgio partijos pjovimas
Nuolatinė ilgų plokščių segmentacija
Siaurų juostų apdorojimas
Nuolatinis kelių dydžių pjovimas
Pasikartojantys įsakymai
Didelio masto lakštinio metalo gamyba

Kai kuriuose pramoniniuose automatiniuose padavimo įrenginiuose naudojami pneumatiniai spaustukai, skirti lakštiniam metalui laikyti, tada jis žingsnis po žingsnio stumiamas į priekį pagal programą ir automatiškai paleidžiamas kirpimas, kai pasiekiama teisinga padėtis.

3. Automatinio padavimo metodo pasirinkimas pagal gamybos režimą

Tai yra labai svarbus veiksnys perkant.

1 sprendimas: priekinio padavimo kirpimo mašina

Šiuo metu tai yra vertingas pasirinkimas.

Lakštinis metalas dedamas ant padavimo platformos priešais kirpimo mašiną, o servo sistema valdo jo judėjimą kirpimo zonos link.

Tipinė struktūra:

Lakštinis metalas → Priekinė padavimo platforma → Prispaudimo mechanizmas → Kirpimo sritis

Privalumai:

Aukštas automatizavimo laipsnis
Sumažina rankinį pasikartojantį lapo stūmimą
Tinka nuolatiniam kirpimui
Labiau tinka siaurų juostų ir trumpų detalių apdirbimui
Tinka serijinei gamybai

Kai kurios priekinio padavimo kirpimo mašinos gali automatiškai nustatyti padėtį, užspausti, paduoti ir nuolat kirpti, taip pat valdyti kelis kirpimo etapus programuojant.

Ypač tinka:

Gamybos režimai, kai „didelį lakštą reikia nuolat pjaustyti į daug mažesnių, skirtingo ilgio lakštų“.

Pavyzdžiui:

Originali lapo medžiaga:

2500 × 6000 mm

Programos nustatymai:

1000 mm × 2

800 mm × 3

500 mm × 2

300 mm × keli

Įranga gali automatiškai atlikti nuolatinį šėrimą ir kirpimą pagal programą.

2 sprendimas: Automatinis santvarų padavimas + CNC kirpimo staklės

Šis gamybos būdas yra artimesnis automatizuotai linijai.

Pagrindinis procesas:

„Intellignet“ lakštinio metalo sandėliavimo sistema → Automatinis padavimas → Centravimas → Kirpimo staklės → Galinio gabarito padėties nustatymas → Kirpimas → Priėmimas

Jei jis derinamas su santvaros robotu, jis gali pasiekti dar daugiau:

Automatinis medžiagų tvarkymas → Automatinis padavimas → Automatinis padėties nustatymas → Automatinis kirpimas → Automatinis priėmimas

Šiuo metu yra sprendimų, kurie integruoja santvarų padavimą, priekinį padavimą, kirpimą ir automatinį iškrovimą, kurie gali užtikrinti nuolatinį automatizavimą nuo lakštinės medžiagos padavimo iki kirpimo ir priėmimo.

Jei jūsų įmonė stato:

Pažangi lakštinio metalo gamykla
Automatizuota gamybos linija
Neaptarnaujamos dirbtuvės
Išmanus lakštinio metalo sandėliavimas
MES gamybos valdymo sistema

Tuomet rekomenduojama tiesiogiai apsvarstyti šį sprendimą, o ne tiesiog įsigyti „kirpimo mašiną su padavimo mechanizmu“.

4. Pasirinkite kirpimo mašinos specifikacijas pagal lakšto storį

Net ir pažangiausia automatinė šėrimo sistema yra beprasmė, jei pati kirpimo mašina neturi pakankamai našumo.

Renkantis įrangą, pirmiausia nustatykite:

1) Didžiausias kirpimo storis

Pavyzdžiui:

4 mm

6 mm

8 mm

10 mm

12 mm

16 mm

20 mm

25 mm

30 mm

Taip pat svarbu išaiškinti:

Kokiai medžiagai atitinka maksimalus pjovimo storis?

Nes:

Q235 ≠ 304 nerūdijantis plienas ≠ aliuminio plokštė

Net ir esant tokiam pačiam nominaliam 16 mm storiui, skirtingoms medžiagoms pjauti reikalingas pjovimo pajėgumas gali labai skirtis.

2) Nustatykite maksimalų kirpimo plotį

Bendros specifikacijos apima:

Pjovimas Lilgis	Programos ir funkcijos
2500 mm	Maži ir vidutinio dydžio skardos darbai
3000/3200 mm	Įprastas lakštinio metalo apdirbimas
4000 mm	Vidutinio ir didelio dydžio lakštinis metalas
5000 mm	Dideli konstrukciniai komponentai
6000 mm	Ilgos plokštės, plieninės konstrukcijos, sunkiosios įrangos gamyba
8000 mm ir daugiau	Specializuotas didelių metalų lakštų apdirbimas

Pavyzdžiui:

6 × 3200 mm automatinė kirpimo mašina su padavimu

Paprastai tai galima suprasti taip:

Esant nurodytoms medžiagos sąlygoms, didžiausias kirpimo storis yra maždaug 6 mm, o didžiausias kirpimo ilgis – 3200 mm.

Tačiau perkant reikėtų ne tik atkreipti dėmesį į modelio numerį, bet ir įsitikinti, kad gamintojas pateikia išsamius techninius parametrus.

5. Vienas iš svarbiausių automatinio šėrimo sistemos rodiklių: šėrimo tikslumas

Tai yra svarbus rodiklis, leidžiantis įvertinti įrangos kokybę.

Daugelis gamintojų pabrėžia: „Didelio tikslumo servo padavimas“.

Tačiau pirkėjai neturėtų klausytis vien reklaminių teiginių.

Tu reikėtų konkrečiai paklausti:

Koks yra šėrimo padėties nustatymo tikslumas?

Pavyzdžiui:

±0,5 mm

±0,2 mm

±0,1 mm

Taip pat turėtumėte paklausti:

Su kokio tipo medžiaga, ilgiu ir greičiu buvo patikrintas šis tikslumas?

Nes:

Teorinis padėties nustatymo tikslumas ≠ Faktinis apdirbimo tikslumas.

Veiksniai, kurie iš tikrųjų turi įtakos šėrimo tikslumui, yra šie:

Servo variklis
Kodavimo įrenginys
Rutulinis sraigtas
Linijinis kreiptuvas
Krumpliastiebis ir krumpliaratis
Prispaudimo mechanizmas
Lakšto lygumas
Mechaninis klirensas
Platformos standumas
Valdymo sistema
Lapo svoris

Kai kuriose automatinio padavimo platformose naudojami linijiniai kreiptuvai ir tikslūs rutuliniai sraigtai, užtikrinantys aukštą padėties valdymo tikslumą, tačiau faktinį tikslumą vis tiek reikia patikrinti konkrečiomis darbo sąlygomis.

6. Neignoruokite „pakartojamumo“

Masinei gamybai:

Pakartojamumas dažnai yra svarbesnis nei vieno smūgio tikslumas.

Pavyzdžiui, reikalavimas yra toks:

1000 mm

100 iš eilės atliekamų pjūvių.

Jei kiekvienas pjūvis yra:

999.5

1000.2

999.8

1000.4

999,6…

Vidutinis dydis gali atrodyti geras, bet produkto konsistencija bus prasta.

7. Sutelkite dėmesį į maitinimo mechanizmo patikrinimą

Kirpimo staklės su automatiniu padavimu pagrindas yra ne tik CNC sistema.

Dar svarbiau:

Mechaninis maitinimo mechanizmas.

Įprastos struktūros apima:

1) Ritininis maitinimas

Naudoja volelius lakštiniam metalui įtvirtinti ir perkelti.

Privalumai:

Didelis greitis
Santykinai paprasta struktūra
Tinka nepertraukiamai gamybai

Svarbiausi aspektai:

Volelių medžiaga
Volelio skersmuo
Prispaudimo jėga
Neslystančios savybės
Paviršiaus braižymasis (nerūdijančio plieno)

2) Servo sraigtinis maitinimas

Naudoja servo variklį + varžtą + spaustuką.

Privalumai:

Didelis padėties nustatymo tikslumas
Lengvas valdymas
Tinka įvairių dydžių apdorojimui

Ypač tinka:

Didelio tikslumo matmenų pjovimas.

3) Maitinimas stovu / skriemuliu

Tinka:

Ilgas smūgis
Didelis lakštinis metalas
Sunkios automatizavimo sistemos

Jo charakteristika yra ta, kad jis gali atlaikyti tiek ilgus smūgius, tiek didelę apkrovą.

8. Tvirtinimo mechanizmas

Automatinės padavimo sistemos negali tiesiog „stumti skardos“.

Reikia atsižvelgti į:

Kaip užtikrinti, kad skarda neslystų ir nepasislinktų padavimo metu?

Todėl reikia patikrinti šiuos dalykus:

Pneumatiniai spaustukai
Hidrauliniai spaustukai
Spaustukų skaičius
Tvirtinimo padėtis
Prispaudimo jėga
Neslystanti konstrukcija
Centravimo mechanizmas

Jei prispaudimo jėga nepakankama:

Teisingas padavimo ilgis ≠ Teisingas pjovimo dydis.

Nes skarda gali paslysti padavimo metu.

9. Patikrinkite automatinio centravimo funkciją

Tai labai svarbu dideliems metalo lakštams.

Puiki automatinė šėrimo sistema paprastai turi išspręsti:

Lakštinio metalo iškrypimo problema.

Pavyzdžiui, po to, kai lakštinė medžiaga faktiškai patenka į įrangą:

Kairė pusė: 1000 mm
Dešinė pusė: 1005 mm

Nors padavimo mechanizmas pasistūmėjo 1000 mm į priekį, pjautoje lakštinėje medžiagoje jau yra kampinė paklaida.

Todėl labai automatizuota įranga gali apimti:

Centravimas kairėje ir dešinėje
Šoninis pozicionavimas
Priekinis pozicionavimas
Automatinis taisymas
Užspaudimo padėties nustatymas

Formavimas:

Maitinimas → Centravimas → Korekcija → Užspaudimas → Kirpimas

Užuot tiesiog „stūmusis į priekį“.

10. Patikrinkite kirpimo mašinos rėmo konstrukciją

Neatsisakykite pačios kirpimo mašinos vien todėl, kad daugiausia dėmesio skiriate automatinei šėrimo sistemai.

Automatinis maitinimas yra tik pagalbinė sistema.

Šlyties kokybę iš tikrųjų lemiantis pagrindas vis dar yra:

Rėmas + peilių laikiklis + hidraulinė sistema + peiliai + kirpimo tarpas + valdymo sistema.

1) Rėmo standumas

Svarbiausios sritys, kurias reikia patikrinti:

Plieno plokštės storis
Suvirinimo kokybė
Įtempio mažinimas po suvirinimo
Bendras rėmo standumas
Mašinos korpuso apdirbimo tikslumas

Jei rėmo standumas nepakankamas:

Kuo storesnė plokštė, tuo akivaizdesnė problema.

2) Ašmenų laikiklio stabilumas

Ašmenų laikiklio judėjimas turi būti sklandus.

Jei ašmenų laikiklis juda asinchroniškai abiejose pusėse, gali nutikti:

Pirmiausia nupjaunama viena pusė
Viena pusė nupjaunama vėliau
Plokštės deformacija
Ne statmeni pjūviai
Neatitikimai matmenys

11. Ar kirpimo tarpą galima reguliuoti automatiškai?

Tai labai svarbi didelės konfigūracijos kirpimo mašinos funkcija.

Skirtingoms medžiagoms ir storiams reikalingi skirtingi ašmenų tarpai.

Pavyzdžiui:

Plonos plokštės: reikalingi mažesni tarpai.
Storos plokštės: reikalingi didesni tarpai.

Jei galimas CNC automatinis reguliavimas:

Plokštės storio įvestis → Sistemos skaičiavimas → Automatinis šlyties tarpo reguliavimas

Rankinio reguliavimo poreikį galima gerokai sumažinti.

Kai kurios CNC kirpimo staklių sistemos gali valdyti tokius parametrus kaip ašmenų tarpas, kirpimo kampas ir eiga.

12. Taip pat reikia atkreipti dėmesį į kirpimo kampą

Hidraulinėms giljotinos kirpimo mašinoms ypač reikia skirti ypatingą dėmesį kirpimo kampo valdymui.

Tinkamas kirpimo kampas užtikrina pusiausvyrą tarp:

šlyties jėga, lakšto deformacija ir gamybos efektyvumas.

Jei kirpimo kampas per didelis:

tai gali padidinti lakštų deformaciją.

Jei per mažas:

tai gali padidinti momentinę kirpimo apkrovą.

Todėl rekomenduojama rinktis CNC sistemą, kurią galima racionaliai nustatyti pagal medžiagą ir storį.

13. Kaip išsirinkti CNC valdymo sistemą?

Automatinio šėrimo kirpimo mašinos „smegenys“ yra valdymo sistema.

Perkant rekomenduojama atsižvelgti į tris lygius.

Pagrindinis tipas

Tinka:

Mažos partijos, vieno dydžio, maži automatizavimo reikalavimai

Svarbiausi punktai:

Paprasta, stabilu ir lengva valdyti.

Vidutinės klasės

Tinka:

Masinė gamyba
Kelių specifikacijų produktai
Reikalinga programos saugykla
Automatinis šėrimas

Reikalaujama:

Kelių programų saugykla
Daugiapakopės programos
Automatinis šėrimas
Automatinis padėties nustatymas
Automatinis grįžimas
Parametrų atšaukimas

Prabangios

Tinka:

Automatizuotos gamybos linijos
Išmaniosios gamyklos
MES/ERP integracija
Roboto pakrovimas ir iškrovimas

Papildomi svarstymai:

UAB
CNC
Pramoninis Ethernet
MES sąsaja
Gamybos duomenų rinkimas
Gedimo signalizacija
Nuotolinė diagnostika
Gamybos statistika

Kai kurias automatizuotas kirpimo sistemas jau galima integruoti su MES, gamybos statistika ir automatinio planavimo funkcijomis.

14. Automatinis šėrimo greitis

Apsvarstykite automatinio padavimo greitį, bet aklai nesiekite didžiausio įmanomo greičio.

Gamintojai gali pabrėžti:

Didelės spartos maitinimas.

Bet į ką iš tikrųjų reikėtų sutelkti dėmesį:

Padavimo greitis + Padėties tikslumas + Lakštinės medžiagos stabilumas

Ar šie trys dalykai yra subalansuoti.

Pavyzdžiui:

Padavimo greitis yra labai didelis, tačiau inercija stabdant yra didelė.

Galiausiai tai gali lemti:

Padidėjęs greitis → Padidėjusi padėties nustatymo paklaida.

Todėl labiau pagrįstas vertinimo metodas yra:

Kiek kvalifikuotų ruošinių pagaminama per laiko vienetą.

Vietoj to:

Koks yra didžiausias tiekimo variklio greitis metrais per minutę?

15. Atkreipkite dėmesį į plonų ir didelių plokščių „nukarimo problemą“

Tai problema, kurią automatinės šėrimo mašinos lengvai nepastebi.

Ypač:

Plonos plokštės + plačios plokštės + ilgos plokštės

Labai tikėtina, kad atsiras nusvirimas.

Pavyzdžiui:

1,5 mm × 3000 mm lakštas

Jei atrama nepakankama, lakštas gali patirti:

Suglebimas
Deformavimas
Poslinkis
Trintis
Kasymasis

Kai kurios kirpimo mašinos naudoja pneumatines lakštų atramų sistemas, kad sumažintų plačių ir plonų plokščių įdubimą ir pagerintų kirpimo stabilumą.

Todėl perkant reikėtų paklausti:

Ar yra priekinė atrama?
Ar yra pneumatinė atrama?
Ar yra darbinis stalas su rutuliniais guoliais?
Kaip išvengiama ilgų plokščių įdubimo?

16. Nerūdijančio plieno lakštų naudotojai turėtų atkreipti ypatingą dėmesį į įbrėžimų prevenciją

Jei jūsų įmonė daugiausia apdoroja:

304
316
Cinkuotas lakštas
Spalvota skarda
Aliuminio lakštas

Tuomet automatinės šėrimo sistemos paviršiaus apsauga yra labai svarbi.

Rekomenduojamas pasirinkimas:

Rutulinių guolių darbastalis
Įbrėžimams atsparūs ritinėliai
Nailoniniai voleliai
Guma dengti voleliai
Tinkama tvirtinimo konstrukcija

Kai kuriose priekinio padavimo konstrukcijose naudojami konvejerio rutuliai / rutulinių guolių darbastaliai, siekiant sumažinti lakštų padavimo pasipriešinimą ir paviršiaus įbrėžimus.

17. Automatizavimo lygis

Susitelkite į „automatizavimo lygį“, neapsigaukite dėl termino „automatinis maitinimas“.

Įrangą galima suskirstyti į 4 lygius:

Lygis	Automatikos laipsnis	Pagrindinės savybės
1 lygis	★★	CNC galinis matuoklis
2 lygis	★★★	Automatinis priekinis padavimas
3 lygis	★★★★	Automatinis pakrovimas + šėrimas + kirpimas
4 lygis	★★★★★★	Pakrovimas + pozicionavimas + šėrimas + kirpimas + priėmimas + sandėliavimas / MES

Jei gamintojas sako:

„Mūsų įranga yra visiškai automatinė kirpimo mašina.“

Reikia ir toliau klausti:

Kas tiksliai yra automatizuota?

18. Kada reikėtų atsižvelgti į santvarų apkrovos sistemą?

Jei skarda labai sunki, rekomenduojama apkrauti santvaromis.

Pavyzdžiui:

6 × 3200 mm

Plieninė plokštė jau gali būti labai sunki.

Jei vis dar naudojamas rankinis tvarkymas:

Didelis darbo intensyvumas
Didelė saugumo rizika
Didelės darbo sąnaudos
Mažas pakrovimo efektyvumas

Šiuo atveju apsvarstykite:

Santvaros robotas + vakuuminis/elektromagnetinis griebtuvas + automatinis padavimo kirpimo staklės.

Užbaigti procesą:

Lakštinio metalo sandėliavimas
Automatinis identifikavimas
Santvarinių medžiagų tvarkymas
Automatinis pakrovimas
Automatinis centravimas
Automatinis šėrimas
Automatinis kirpimas
Automatinis surinkimas

Šis sprendimas jau yra išties automatizuotas kirpimo įrenginys. Šiuo metu yra inžinerinių sprendimų, kurie integruoja santvarų pakrovimą, priekinį padavimą ir kirpimą.

19. Kaip turėtų rinktis skirtingos įmonės?

- Mažos skardos gamyklos

Rekomendacija:

Įprasta hidraulinė kirpimo mašina + CNC atraminis matuoklis

Visiškai automatinis maitinimas ne visada būtinas.

- Vidutinio dydžio lakštinio metalo gamyklos

Rekomendacija:

Hidraulinė giljotinos kirpimo mašina + automatinis priekinis padavimas

Labiau tinka partijų gamybai pagal konkretų ilgį.

- Didelės gamybos įmonės

Rekomendacija:

Automatinis padavimas + CNC priekinis padavimas + automatinis kirpimas + automatinis priėmimas

Sumažina rankinį įsikišimą.

- Išmaniosios gamybos įmonės

Rekomendacija:

Išmanus sandėliavimas + portalinis robotas + automatinis padavimo kirpimo staklės + automatinis priėmimas + MES

Pasiekia:

Užsakymas → Gamybos planavimas → Automatinis medžiagų tvarkymas → Automatinis kirpimas → Automatinis sandėliavimas

Sudaro visą skaitmeninės gamybos grandinę.

20. Santrauka

Jei jūsų pagrindiniai tikslai yra:

Pagerinkite kirpimo efektyvumą, sumažinkite rankinį darbą ir pagerinkite matmenų nuoseklumą.

Prioritetų nustatymas:

CNC hidraulinė giljotinos kirpimo mašina + automatinis priekinis padavimas

Jei tikslas yra:

Masinė automatizuota gamyba.

Rekomenduojama:

Automatinis padavimas + servo priekinis padavimas + CNC kirpimas + automatinis atsukimas

Jei tikslas yra:

Pažangi lakštinio metalo gamykla.

Tada rekomenduojama:

Pažangus sandėliavimas + portalinis robotas + automatinis centravimas + servo priekinis padavimas + CNC kirpimo staklės + automatinis atsukimas + MES

Tai vienintelis būdas iš tikrųjų atnaujinti „automatinį šėrimą“ iš vienos funkcijos į visiškai automatizuotą kirpimo gamybos įrenginį.

Ypač nepamirškite:

Nesiekite tiesiog „labiausiai automatizuotų funkcijų“, o rinkitės automatizavimo sprendimą, kuris atitinka jūsų lakštinio metalo specifikacijas, užsakymų kiekį ir gamybos ciklą.

Daugumai įmonių, atliekančių lakštinio metalo automatizavimo atnaujinimus, „servo priekinis padavimas + CNC giljotinos kirpimo mašina„paprastai yra labai praktiškas atspirties taškas. Masinei gamybai jį galima toliau tobulinti iki pilno gamybos bloko, kurį sudaro „portalinis automatinis padavimas + priekinis padavimas + kirpimas + automatinis pervyniojimas“.