Caso

Prensa dobradeira CNC SC 8+1 eixos WDK 200T 3200MM à venda

A prensa dobradeira CNC SC WDK-200T 3200 de 8+1 eixos é uma solução de dobra de chapas metálicas altamente precisa, eficiente, econômica e ecológica. Com o desenvolvimento da manufatura inteligente e da indústria de processamento de chapas metálicas de alta tecnologia, as exigências dos clientes em relação às máquinas de dobra vão além da simples capacidade de "dobrar". Agora, eles se preocupam mais com a precisão do processo, a eficiência da produção, o desempenho energético, o nível de inteligência e os custos operacionais a longo prazo.

Em comparação com as dobradeiras hidráulicas tradicionais, a máquina de 200 toneladas e 3200 mm com 8+1 eixos Prensa dobradeira CNC servo elétrica híbrida Integra tecnologia de servoacionamento, tecnologia de controle hidráulico síncrono e um sistema CNC inteligente, alcançando alta precisão, alta velocidade, baixo consumo de energia e produção inteligente. Atualmente, é um dos equipamentos essenciais para empresas de fabricação de chapas metálicas de médio a alto padrão.

1. Introdução básica: Prensa dobradeira CNC servo híbrida de 8+1 eixos

Tabela de parâmetros da prensa dobradeira CNC de 8+1 eixos WDK-200T 3200:

Prensa dobradeira CNC híbrida servo WDK-200Ton 3200MM
ITEM	UNIDADE	2000
Pressão Nominal	kN	3200
Comprimento da mesa	milímetros	2660
Distância entre as casas	milímetros	400
Profundidade da Garganta	milímetros	200
AVC	milímetros	140-160
Velocidade de aproximação	mm/s	100-120
Velocidade de retorno	mm/s	8-10
Velocidade de trabalho	mm/s	2000
Sistema de controle		EL19T
Eixo 8+1		Y1, Y2, X1, X2, R1, R2, Z1, Z2 +V
Tolerância paralela Y1, Y2	milímetros	±0,01
Altura aberta	milímetros	470
Motor principal	kw	8×2
Dimensões totais (CLA)	milímetros	376018802670
Peso	Tonelada	10.7

Indicado para:

Aço inoxidável
Aço carbono
Placa de alumínio
Placa de cobre
Aço de alta resistência
Chapa galvanizada
Placa de liga especial

Amplamente utilizado em:

Fabricação de elevadores
Veículos de novas energias
Máquinas de construção
Armários de energia
Gabinetes e armários de chapa metálica
Equipamentos médicos
Equipamentos de cozinha
Construção de fachadas cortina
Fabricação de eletrodomésticos
Peças aeroespaciais
Equipamentos militares e outras indústrias

2. Descrição da configuração da prensa dobradeira CNC de 8+1 eixos

As definições dos eixos variam ligeiramente entre os diferentes fabricantes., tAs configurações típicas são as seguintes:

Eixo de controle	Funções
Y1	Controle independente do cilindro hidráulico esquerdo
Y2	Controle independente do cilindro hidráulico direito
X	Movimento de avanço/retrocesso do batente traseiro
R	Movimento de subida/descida do batente traseiro
Z1	Movimento para a esquerda/direita do medidor esquerdo
Z2	Movimento para a esquerda/direita do medidor direito
V	Compensação de deflexão da mesa de trabalho

3. Princípio de acionamento híbrido

Máquina de dobrar tradicional:

O motor gira continuamente em alta velocidade → a bomba hidráulica fornece óleo continuamente → alto consumo de energia.

A máquina de dobra hidráulica híbrida utiliza:

Servomotor CA + bomba hidráulica variável bidirecional

Fluxo de trabalho:

Espera

↓

Parada do servo

↓

Comece a dobrar

↓

Início rápido do servo

↓

Ajuste automático do fluxo com base na pressão.

↓

Interrompa imediatamente a ação após sua conclusão.

Todo o sistema fornece óleo somente quando necessário.

Portanto:

Proibido deixar o motor ligado em marcha lenta
Sem transbordamento
Sem geração de calor
Sem desperdício de energia

4. Introdução detalhada do sistema CNC EL19T

O SC EL19T é um sistema de controle de nível industrial desenvolvido para máquinas de dobra CNC de médio a alto padrão, adequado para dobradeiras CNC servo-hidráulicas simples, dobradeiras servo-hidráulicas híbridas e unidades de dobra automatizadas.

Este sistema utiliza uma tela sensível ao toque capacitiva de alta definição de 18,5 polegadas, um sistema operacional Linux e uma plataforma de controle de movimento multieixos. Ele suporta programação gráfica 2D, simulação de dobra 3D, importação de desenhos DXF, rede MES e interfaces de robôs, atendendo às necessidades de produção de peças complexas, processos múltiplos e dobra de alta precisão.

O EL19T pertence à série SC EL de sistemas CNC de alta gama. Comparado ao EL15T, possui uma interface de visualização maior, maior poder de processamento e funções de software mais abrangentes, tornando-o particularmente adequado para:

Máquinas de prensa dobradeira CNC síncronas eletro-hidráulicas
Máquinas híbridas de prensa dobradeira servo
Máquinas de dobra multieixos de alta precisão
Unidades de dobra robóticas automatizadas
Linhas de produção inteligentes de chapas metálicas

Seu objetivo de projeto é melhorar a eficiência da programação e as capacidades de integração de automação de peças complexas, mantendo a facilidade de operação.

1) Tabela de Configuração

O EL19T utiliza uma plataforma de hardware de nível industrial, e uma configuração típica inclui:

Item	Especificações
Tela de exibição	Tela sensível ao toque capacitiva colorida de alta definição de 18,5 polegadas
Método de operação	Multitoque + mouse externo
Sistema operacional	Sistema industrial Linux
CPU	Processador quad-core (aprox. 1,8 GHz)
Memória	2 GB de RAM
Armazenar	16 GB de armazenamento
Rede	Porta Gigabit Ethernet
Interface USB	Suporta importação/exportação de programas.
Interface de comunicação	Interfaces Ethernet, USB, para robôs e MES.

2) Capacidades de controle multieixos

O EL19T suporta controle multieixos, desde configurações básicas até as mais avançadas:

Suporte padrão:

Y1
Y2
X
R
V (Compensação de Deflexão)

Expansível:

Z1
Z2
X2
Delta X
Múltiplos eixos de batente traseiro

Suporta:

4+1 Eixos
6+1 Eixos
8+1 Eixos

Configurações de eixos ainda mais extensas, adequadas para usinagem de peças complexas e linhas de produção automatizadas.

A SC EL19T é um sistema de dobradeira CNC que combina inteligência, abertura e controle de alta precisão. É adequada para equipamentos de dobra multieixos de 4+1, 6+1 e 8+1 eixos, sendo particularmente indicada para dobradeiras servo-hidráulicas híbridas e eletro-hidráulicas.

Com sua tela sensível ao toque de 18,5 polegadas, plataforma industrial Linux, programação 2D/3D, importação de DXF, cálculo automático de processos, compensação hidráulica, interface com robôs e recursos de rede MES, o sistema melhora significativamente a eficiência da programação, a precisão da dobra e os níveis de automação. Trata-se de uma importante plataforma de controle para empresas modernas de fabricação de chapas metálicas que buscam digitalização, flexibilidade e inteligência.

5. Vantagens dos Sistemas Híbridos

1) Economia de energia significativa

Máquinas de dobra hidráulicas tradicionais:

Alto consumo anual de energia.

Híbrido:

Normalmente, economiza entre 40% e 60% de energia, e até mais de 70% em algumas condições.

Para empresas de produção de longo prazo, isso se traduz em uma economia substancial de eletricidade anual.

2) Menor ruído

Equipamentos tradicionais:

As bombas hidráulicas funcionam continuamente.

Os níveis de ruído atingem 75–85 dB.

Híbrido:

Ruído de silêncio durante o modo de espera.

Aproximadamente 60–68 dB durante o processamento.

Melhora significativamente o ambiente da oficina.

3) Baixa geração de calor

Máquinas de dobrar tradicionais:

A temperatura do óleo pode atingir 50°C.

Híbrido:

Normalmente entre 35 e 40 °C.

Vantagens:

Maior vida útil do óleo
Vida útil da foca mais longa
Sistema hidráulico estável

4) Resposta rápida

Sistema Servo:

Resposta em nível de milissegundos.

Controle deslizante:

Aceleração rápida
Desaceleração precisa
Parada precisa

Em especial: Maior eficiência na curvatura contínua.

6. Análise da Capacidade de Processamento de uma Prensa Dobradeira Servo Elétrica Híbrida de 200 t e 3200 mm

Uma dobradeira de 200 toneladas e 3200 mm pode processar tipicamente:

Materiais	Espessura recomendada (para referência)
Aço carbono	1 a 10 mm
Aço inoxidável 304	1 a 8 mm
Placa de alumínio	1 a 12 mm
Placa de cobre	1 a 8 mm
Aço de alta resistência	Calculado com base na resistência do material

As capacidades específicas precisam ser determinadas combinando a abertura do molde (ranhura em V), a resistência à tração, o comprimento de curvatura e os requisitos do processo.

7. Vantagens em termos de eficiência de produção

Em comparação com as máquinas de dobra hidráulicas tradicionais:

Aumento: Aproximadamente 40%.

Motivos:

Descida rápida
Retorno rápido
Posicionamento automático
Compensação automática
Programa de cálculo automático

Redução: Tempo de espera.

8. Vantagens de manutenção

O sistema hidráulico híbrido, com seu fornecimento de óleo sob demanda acionado por servomotor, requer relativamente menos manutenção:

Aumento mais lento da temperatura do óleo hidráulico, intervalos de troca de óleo mais longos.
Desgaste reduzido das vedações, maior vida útil.
Menos tempo ocioso para a bomba hidráulica, resultando em maior confiabilidade.
O motor não requer operação prolongada em plena carga, prolongando a vida útil dos rolamentos.
A função de diagnóstico de falhas facilita a localização rápida do problema, reduzindo o tempo de inatividade.

Os custos gerais de manutenção são normalmente menores do que os das máquinas de dobra hidráulicas tradicionais.

A prensa dobradeira CNC WDK de 200 toneladas e 3200 mm com 8+1 eixos integra uma estrutura de alta rigidez, acionamento hidráulico híbrido com servomotores duplos, controle de alta precisão em malha fechada, compensação automática de deflexão, sistema CNC inteligente e proteção de segurança abrangente, equilibrando eficiência, precisão, economia de energia e estabilidade. Para empresas que necessitam processar chapas de média espessura, produzir uma ampla variedade de produtos, exigem alta precisão e buscam reduzir os custos operacionais a longo prazo, esta máquina oferece vantagens significativas.

Seu valor fundamental pode ser resumido da seguinte forma:

Alta precisão: O controle em circuito fechado e a compensação automática garantem ângulos consistentes e processamento repetitivo estável de peças complexas.
Alta eficiência: Resposta servo de alta velocidade, batente traseiro inteligente e cálculo automático do programa reduzem o tempo de ciclo no processamento de peças únicas.
Baixo consumo de energia: A tecnologia de fornecimento de óleo sob demanda reduz significativamente o consumo de energia e a geração de calor no sistema hidráulico.
Alta confiabilidade: A estrutura de alta qualidade, o sistema hidráulico consolidado e as funções de diagnóstico inteligentes aumentam a vida útil e a estabilidade operacional da máquina.
Compatibilidade com Manufatura Inteligente: Suporta programação offline, comunicação em rede e integração com MES/ERP, atendendo às necessidades de desenvolvimento de fábricas digitais e linhas de produção automatizadas.

Portanto, a prensa dobradeira CNC WDK de 200 toneladas e 3200 mm com 8+1 eixos é particularmente adequada para empresas nos setores de veículos de novas energias, transporte ferroviário, elevadores, chassis e gabinetes, máquinas de construção, fabricação de chapas metálicas de alta qualidade e manufatura flexível. Trata-se de uma dobradeira CNC de gama média a alta que combina benefícios econômicos com valor de fabricação inteligente.