Sprawa

System magazynowania blachy SC 3 wieże 6015-5T-17L

System składowania blach SC Sheet Metal Storage System 3 Tower 6015-5T-17L to inteligentny, trójwymiarowy system magazynowania o wysokiej gęstości przeznaczony dla dużych przedsiębiorstw zajmujących się obróbką blach, warsztatów cięcia laserowego, producentów konstrukcji stalowych, producentów maszyn budowlanych, producentów samochodów i centrów obróbki metali.

Posiada trójwieżową, trójwymiarową konstrukcję magazynową, możliwość składowania blach wielkoformatowych, udźwig do 5 ton oraz 17-warstwowy, trójwymiarowy system składowania. Można go dodatkowo połączyć z maszynami do cięcia laserowego, automatycznymi systemami załadunku i rozładunku, systemami MES, ERP, WMS i innymi, tworząc kompletny łańcuch logistyczny, od magazynowania surowców, inteligentnego magazynowania i automatycznego przetwarzania wychodzącego, po produkcję i przetwarzanie.

Główne zadanie: Modernizacja tradycyjnych magazynów do składowania blach na poziomie gruntu w trójwymiarowe, inteligentne magazyny blach z „automatycznym składowaniem, inteligentnym wyszukiwaniem materiałów, precyzyjnym przetwarzaniem wychodzącym i zarządzaniem danymi”.

1. Analiza parametrów systemu magazynowania blach SC 3 wieża 6015-5T-17L

6015-5T-17-warstwowy trójwieżowy metalowy system magazynowania to inteligentny system o wysokiej gęstości składowania blachy przeznaczony do obróbki blachy, cięcia laserowego, wykrawania CNC i zautomatyzowanych linii produkcyjnych.

Z nazwy modelu można wywnioskować, że:

Trójwieżowy system składowania materiałów: wykorzystuje kombinację trzech zestawów trójwymiarowych wież materiałowych/wież magazynowych w celu uzyskania wielostanowiskowego, wielopoziomowego scentralizowanego składowania.
6015: Zwykle odpowiada specyfikacjom blachy wynoszącym około 6000× Rzeczywisty efektywny rozmiar powinien być oparty na parametrach projektowych urządzenia.
5T: Projektowana nośność pojedynczej warstwy lub palety wynosi około 5 ton. Szczegółowe dane należy potwierdzić w definicji obciążenia podanej przez producenta.
17 warstw: Każda wieża lub system magazynowy jest zaprojektowany z około 17 poziomami składowania. Rzeczywista pojemność magazynowa zależy od specyfikacji palet, grubości blachy oraz układu trzech wież.

2. Czym jest inteligentny system składowania blachy metalowej z trzema wieżami?

Tradycyjne przechowywanie blachy metalowej opiera się głównie na:

Układanie na podłodze + regały + suwnice + wózki widłowe + zarządzanie ręczne.

Metoda ta jest wystarczająca w przypadku potrzeb produkcyjnych, gdy ilość blachy jest niewielka, jednak wraz z rozwojem przedsiębiorstwa pojawiają się zazwyczaj następujące problemy:

Blacha zajmuje coraz większe powierzchnie
Specyfikacje surowców stają się coraz bardziej złożone
Lokalizacja blachy staje się trudna
Zwiększają się odległości transportu wózkami widłowymi
Obsługa grubych płyt staje się trudna
Zarządzanie nadmiarem materiałów staje się trudne
Niedokładne dane dotyczące zapasów
Produkcja czeka na surowce
Odłączenie między magazynem a urządzeniami produkcyjnymi

Z kolei inteligentny magazyn Three-Tower wykorzystuje pionową, trójwymiarową metodę składowania, centralnie zarządzając paletami z blachą w zależności od różnych lokalizacji magazynowych.

Mówiąc prościej, można to rozumieć tak:

Magazyn tradycyjny: ekspansja w dół.

Inteligentny magazyn: rozbudowa w górę.

Dzięki temu w przypadku ograniczonej przestrzeni fabrycznej możliwe jest pełne wykorzystanie wysokości budynku i zwiększenie pojemności składowania blachy na jednostkę powierzchni.

3. Dlaczego warto zastosować konstrukcję z trzema wieżami?

Największe znaczenie konstrukcji składającej się z trzech wież ma zwiększenie pojemności magazynowej, ciągłości produkcji i elastyczności systemu.

Konstrukcję złożoną z trzech wież można skonfigurować tak, aby zawierała różne funkcje, zależnie od rzeczywistego układu fabryki:

Lokalizacja przychodząca
Lokalizacja wychodząca
Metoda transportu
Automatyczny interfejs ładowania/rozładowywania
Interfejs urządzenia do cięcia laserowego
Strefa składowania nadwyżek materiałów
Stacja interakcji człowiek-maszyna

Dzięki temu nie jest ona jedynie „urządzeniem magazynowym”, ale może pełnić również funkcję centrum logistycznego dla całej linii produkcyjnej blachy.

4. Pojemność magazynowa na 6015 arkuszy o dużych rozmiarach

6015 zazwyczaj odpowiada:

Wymiary blachy: 6000mm × 1500mm.

Ma to kluczowe znaczenie dla dużych firm zajmujących się obróbką metali.

Ponieważ tradycyjne układanie dużych arkuszy na podłodze wiąże się ze znacznymi ograniczeniami przestrzeni.

Na przykład:

Arkusze 4-metrowe

Arkusze 5-metrowe

Arkusze 6-metrowe

Arkusze o szerokości 1500 mm

Grube płyty stalowe

Płyty ze stali nierdzewnej

Blachy stalowe o wysokiej wytrzymałości

wszystkie zajmują znaczną powierzchnię podłogi.

Jednakże zautomatyzowane systemy magazynowania i pobierania (AS/RS) mogą osiągnąć scentralizowane magazynowanie dzięki „paletyzacji + wielowarstwowości + automatyzacji”.

5. 5T Udźwig ciężki

Nośność 5 ton sprawia, że tego typu system jest szczególnie odpowiedni do składowania średnio-, grubo i dużych blach stalowych.

Na przykład płyta stalowa o wymiarach 6000×1500×10 mm:

waży około: 0,71 tony.

Blacha stalowa o grubości 20 mm: około: 1,41 tony.

Blacha stalowa o grubości 30 mm: około: 2,12 tony.

Płyta stalowa o grubości 40 mm: około: 2,83 tony.

Dlatego też, wytrzymałe silosy magazynowe o ładowności 5T mają duże znaczenie praktyczne w takich gałęziach przemysłu, jak produkcja maszyn budowlanych, konstrukcji stalowych i ciężkiego sprzętu.

Oczywiście, rzeczywistą maksymalną wagę składowania należy rozpatrywać kompleksowo, biorąc pod uwagę:

ciężar płyty
ładowność palety
mechanizm podnoszący
mechanizm przenośnika
struktura widełkowa
układ napędowy
współczynnik bezpieczeństwa

Nie wszystkie warunki pracy można oceniać wyłącznie na podstawie parametru „5T”.

6. Typowy zautomatyzowany proces przychodzący

Inteligentny magazyn materiałów składający się z trzech wież może tworzyć następujący obieg pracy:

① Przybycie materiału arkuszowego

Surowce trafiają do zakładu produkcyjnego.

② Wprowadzanie informacji

Wprowadź lub zeskanuj:

Tworzywo
Grubość
Rozmiar
Ilość
Seria
Dostawca
Zamówienie

③ Tworzenie palet

Arkusze umieszczane są na standardowych paletach.

④ Przydział lokalizacji systemu

System WMS automatycznie znajduje odpowiednią lokalizację do przechowywania danych.

Na przykład:

Wieża 3 → 12 piętro → Miejsce przechowywania 05

⑤ Zautomatyzowany ruch przychodzący

Mechanizm przenośnika dostarcza paletę do odpowiedniego miejsca składowania.

⑥ Aktualizacja danych

Informacje o ilości zapasów i miejscu składowania są aktualizowane synchronicznie.

7. Zautomatyzowany proces wychodzący

Kiedy maszyna do cięcia laserowego potrzebuje materiałów:

Krok 1

MES wydaje zadanie produkcyjne.

Krok 2

System WMS odczytuje materiały potrzebne do wykonania zadania.

Na przykład:

Q235B

16 mm

6000×1500 mm

2 arkusze

Krok 3

System automatycznie znajdzie lokalizację przechowywania.

Krok 4

Magazyn materiałów automatycznie pobiera odpowiednią paletę.

Krok 5

System przenośników dostarcza materiał do stacji wyjściowej.

Krok 6

Automatyczny system załadunku i rozładunku podaje blachę do maszyny do cięcia laserowego.

W końcu osiągnięto:

Zamówienie → Inwentaryzacja → Pobieranie materiałów → Cięcie laserowe

Automatyczne połączenie.

8. Główne zalety

1) Pamięć masowa o dużej gęstości

17-warstwowa trójwymiarowa struktura w pełni wykorzystuje wysokość fabryki.

2) Duża zdolność adaptacji do arkuszy o dużych rozmiarach

Poziom 6015 może zaspokoić potrzeby aplikacji materiałów arkuszowych o dużych rozmiarach.

3) Wytrzymała i wytrzymała konstrukcja

Konstrukcja 5T nadaje się do składowania dużych ilości średnich i ciężkich płyt.

4) Oszczędza miejsce w fabryce

Zmniejsza ilość układanych na podłodze przedmiotów.

5) Automatyczne przechowywanie i pobieranie

Zmniejsza konieczność ręcznej obsługi.

6) Zmniejsza liczbę operacji wózków widłowych

Zmniejsza ryzyko zagrożeń bezpieczeństwa powodowane przez ruch wózka widłowego.

7) Szybka lokalizacja materiałów

System bezpośrednio lokalizuje materiały.

8) Przejrzysty inwentarz

Monitorowanie w czasie rzeczywistym:

Co mamy, ile i gdzie.

9) Resztki, które można śledzić

Zmniejsza ilość odpadów resztkowych.

10) Możliwość podłączenia do linii produkcyjnych

Osiągnięcia: Automatyzacja magazynu + Automatyzacja produkcji.

Głównymi cechami inteligentnego systemu składowania blachy 3-wieżowego 6015-5T-17L są jego duży format, duża nośność, duża gęstość i inteligentna obsługa.

Dzięki trójwieżowej, trójwymiarowej konstrukcji magazynowej, wielkoformatowe arkusze blachy (6000×1500 mm) są centralnie składowane w wielowarstwowej, trójwymiarowej przestrzeni. Jego 5-tonowa, wytrzymała konstrukcja spełnia potrzeby magazynowania materiałów metalowych o średniej i dużej grubości.

17-warstwowa, trójwymiarowa struktura magazynowa w pełni wykorzystuje przestrzeń pionową fabryki, redukując straty powierzchniowe spowodowane tradycyjnym składowaniem materiałów na poziomie podłogi. Jednocześnie, dzięki inteligentnemu systemowi zarządzania zapasami WMS, materiał, specyfikacje, grubość, ilość, partia i lokalizacja magazynowa są zarządzane cyfrowo, co umożliwia szybkie pobieranie materiałów i precyzyjną lokalizację.

Dalsza integracja z maszynami do cięcia laserowego, automatyczne systemy załadunku i rozładunkuSystemy MES i ERP umożliwiają:

Magazynowanie surowców → Inteligentne magazynowanie → Automatyczne wyszukiwanie materiałów → Automatyczne wydawanie → Cięcie laserowe → Zwrot nadwyżek materiałów → Aktualizacja stanu zapasów

To naprawdę podnosi standard magazynowania surowców do produkcji blach z „zarządzania ręcznego” na „automatyzację, digitalizację i inteligencję”.