Sprawa

Sprzedam maszynę do cięcia blachy SC 30MM

Nożyce do metalu SC 30 mm to wytrzymałe urządzenie tnące przeznaczone do obróbki grubych blach, grubych blach i materiałów metalowych o wysokiej wytrzymałości. Zazwyczaj wykorzystuje ono hydrauliczną konstrukcję gilotynową, wykorzystując szczelinę ścinającą utworzoną między górnym uchwytem ostrza a dolnym ostrzem do ciągłego i stabilnego liniowego cięcia blachy stalowej.

Biorąc za przykład takie popularne modele, jak 30×2500 mm, 30×3200 mm i 30×4000 mm, „30” oznacza maksymalną nominalną grubość ścinania wynoszącą około 30 mm, a „2500/3200/4000” oznacza maksymalną długość ścinania.

Większość hydraulicznych nożyc gilotynowych o średnicy 30 mm dostępnych na rynku jest zaprojektowana do cięcia blach ze zwykłej stali węglowej o wytrzymałości na rozciąganie około 450 MPa. Jeśli wytrzymałość materiału jest znacznie wyższa, na przykład stali o wysokiej wytrzymałości lub stali nierdzewnej, rzeczywistą grubość cięcia należy odpowiednio zmniejszyć.

1. Przegląd maszyny do cięcia blachy metalowej 30 mm

Nożyce do blachy o grubości 30 mm to w zasadzie wytrzymałe hydrauliczne urządzenie do cięcia blachy, stosowane głównie do prostego cięcia dużych arkuszy stali na określone długości, szerokości lub profile.

Do popularnych modeli należą:

30×2500 mm

30×3200 mm

30×4000 mm

30×5000 mm

30×6000 mm

Dłuższe specyfikacje można również dostosować do wymagań projektu.

Gdzie:

30 mm = Maksymalna nominalna grubość ścinania

3200 mm = Maksymalna długość cięcia na jedno przejście

Na przykład: 30×3200mm

Oznacza to, że teoretycznie urządzenie może wykonywać ścinanie w linii prostej o szerokości około 3200 mm dla płyt o grubości 30 mm w określonym zakresie wytrzymałości materiału.

Rzeczywiste parametry różnią się jednak znacznie w zależności od producenta.

Na przykład, w publicznie dostępnych specyfikacjach, prędkość cięcia modelu 30×2500 mm wynosi około 4–8 cięć na minutę, a modelu 30×3200 mm – około 3–5 cięć na minutę, przy czym moc silnika głównego zazwyczaj mieści się w przedziale 37–45 kW. Dostępne są również wyższe konfiguracje.

Dlatego przy zakupie nie należy kierować się tylko liczbą „30mm”, ale wziąć pod uwagę również: wytrzymałość materiału + grubość ścinania + długość ścinania + prędkość ścinania + luz ostrza + kąt ścinania + dokładność tylnego zderzaka.

2. Podstawowa zasada działania hydraulicznej maszyny do cięcia gilotynowego 30 mm

Podstawowy proces działania można zrozumieć w następujący sposób:

Podawanie → Pozycjonowanie → Naciskanie → Opuszczanie górnego uchwytu ostrza → Płytka ulega odkształceniu plastycznemu → Ścinanie i pękanie → Powrót górnego uchwytu ostrza → Usuwanie

1) Pozycjonowanie płyty

Najpierw płytę stalową kładzie się na stole roboczym.

Wymiary ścinania płyty są określone przez:

Przedni wskaźnik
Pozycjonowanie boczne
Tylny wskaźnik
Skala
Tylny wskaźnik CNC

2) Naciskanie

Układ hydrauliczny napędza urządzenie dociskowe, które mocno dociska płytę stalową.

W przypadku grubych blach stalowych o grubości 30 mm mechanizm dociskowy jest szczególnie ważny.

Jeżeli płyta nie zostanie odpowiednio dociśnięta, podczas procesu ścinania mogą wystąpić następujące zdarzenia:

Ruch płyty
Cięcie nieprostopadłe
Błędy wymiarowe
Skręcanie płyt
Większa ilość zadziorów na cięciu

3) Opadający uchwyt górnego ostrza

Olej hydrauliczny dostaje się do głównego cylindra, powodując ruch górnego uchwytu ostrza w dół.

Górne ostrze i nieruchome dolne ostrze tworzą mechanizm tnący.

Ostrze nie przecina całej 30-milimetrowej blachy stalowej na raz. Zamiast tego wykorzystuje kąt ścinania, aby stopniowo przesuwać strefę ścinania.

Dzięki temu zmniejsza się chwilowe obciążenie ścinające.

4) Płyta jest ścinana

Ostrze najpierw dociska się do stalowej płyty.

W miarę jak ostrze nadal się porusza:

Wgniecenie → Odkształcenie plastyczne → Inicjacja pęknięcia → Propagacja pęknięcia → Rozdzielenie płyty

Ostatecznie powstaje cięcie.

5) Powrót górnego ostrza

Po strzyżeniu górny trzon ostrza powraca szybko lub w sposób kontrolowany, przygotowując się do następnej operacji strzyżenia.

3. Parametry techniczne maszyny do cięcia 30 mm

Poniżej podano zakresy odniesienia dla powszechnie stosowanych na rynku hydraulicznych nożyc gilotynowych o średnicy 30 mm. Nie są to stałe parametry dla żadnej konkretnej marki.

Tabela parametrów:

Przedmiot	30×2500	30×3200	30×4000
Maksymalna grubość ścinania	30 mm	30 mm	30 mm
Maksymalna długość ścinania	2500 mm	3200 mm	4000 mm
Wytrzymałość materiału na rozciąganie	≤450 MPa	≤450 MPa	≤450 MPa
Kąt ścinania	1°-3,5°	1°-3,5°	1°-3,5°
Zakres tylnego miernika	20-1000 mm	20-1000 mm	20-1000 mm
Liczba cykli ścinania	4-8 razy/min	3-5 razy/min	3-5 razy/min
Silnik główny	37–55 kW	37～45kW+	45～55kW+
Ostrze	Wieloostrzowe, odwracalne	Wieloostrzowe, odwracalne	Wieloostrzowe, odwracalne
Metoda kontroli	NC/CNC	NC/CNC	NC/CNC

Różni producenci oferują znacząco różne konfiguracje dla systemów 30×2500, 30×3200 i 30×4000. Na przykład, publicznie dostępne dane sugerują konfigurację 45 kW dla systemu 30×2500, podczas gdy inni producenci oferują opcje 37–40 kW dla swoich systemów 30×2500/3200.

W związku z tym ostateczne porozumienie techniczne z producent maszyn do strzyżenia powinien być standardem w formalnych zamówieniach publicznych.

4. Jakie materiały można ciąć nożycami o średnicy 30 mm?

Jest to częsty powód nieporozumień w trakcie zamówień publicznych.

„Maszyna do cięcia blach o grubości 30 mm” nie oznacza, że może ciąć wszystkie materiały metalowe o grubości 30 mm.

Nominalna wydajność sprzętu zwykle zależy od wytrzymałości materiału na rozciąganie.

Na przykład zwykła stal niskowęglowa:

- Q235 / Zwykła stal węglowa

W zakresie wytrzymałości materiału urządzenia, 30 mm stanowi główną wartość przerobową.

- Stal o wysokiej wytrzymałości

Jeżeli wytrzymałość na rozciąganie materiału jest znacznie wyższa od wartości granicznej przewidzianej dla danego urządzenia, rzeczywistą maksymalną grubość ścinania należy zmniejszyć.

Niektórzy producenci publikują dane dla modeli 30×2500/3200, podając pojemność 30 mm dla materiałów o wytrzymałości około 450 MPa i pojemność 20 mm dla materiałów o wytrzymałości około 700 MPa.

- Stal nierdzewna

Odporność na ścinanie stali nierdzewnej, np. 304, jest na ogół wyższa niż zwykłej stali niskowęglowej.

Dlatego: Nożyce o grubości 30 mm ≠ Na pewno mogą przeciąć stal nierdzewną 304 o grubości 30 mm.

Jeżeli Klient przetwarza przede wszystkim:

304
316L
Stal nierdzewna o wysokiej zawartości niklu
Stal o wysokiej wytrzymałości

Przed dokonaniem zakupu należy upewnić się, że:

Gatunek materiału + Maksymalna grubość + Maksymalna szerokość + Wytrzymałość na rozciąganie

Producent może wówczas dokonać przeliczenia.

5. Ostrza do maszynki do strzyżenia 30 mm

Cięcie grubych blach stawia wysokie wymagania ostrzom.

Do powszechnie stosowanych materiałów na ostrza należą:

6CrW2Si
Cr12MoV
H13K

Niektóre modele 30×2500 są standardowo wyposażone w ostrza Cr12MoV. Charakteryzują się one czteroostrzową konstrukcją, umożliwiającą odwrócenie ostrza i ponowne użycie po jego zużyciu.

Zalety ostrzy czteroostrzowych:

Po zużyciu jednej strony można ją obrócić i ponownie wykorzystać

Dzięki temu obniżają się długoterminowe koszty narzędzi.

6. Konfiguracja automatyzacji maszyny do cięcia blachy o grubości 30 mm

W przypadku przedsiębiorstw zajmujących się obróbką grubych płyt na dużą skalę można dodać:

1) System podawania przedniego

Nadaje się do:

Duże talerze
Płyty o dużej wytrzymałości
Produkcja masowa
Zmniejsza konieczność ręcznej obsługi.

2) Automatyczny ogranicznik tylny

Automatycznie uzupełnia pozycjonowanie wymiarowe.

3) Urządzenie podtrzymujące płytę

Służy do podtrzymywania długich, szerokich i ciężkich płyt.

4) Wsparcie pneumatyczne/pneumatyczne przemieszczanie materiałów

Zmniejsza tarcie płyt na stole roboczym.

5) Urządzenie transportowe

Automatycznie transportuje blachy do wyznaczonych obszarów po przycięciu.

6) Automatyczne układanie w stosy

Dalsze formowanie:

Załadunek → Pozycjonowanie → Cięcie → Transport → Układanie w stosy

Zautomatyzowana linia produkcyjna.

7. Główne zalety nożyc 30 mm

Nożyce hydrauliczne do blach o grubości 30 mm to bardzo sztywne i wytrzymałe rozwiązanie do cięcia blach o średniej i dużej grubości stosowane w przemyśle konstrukcji stalowych, maszyn inżynieryjnych, stoczniowym, zbiorników ciśnieniowych oraz produkcji ciężkiego sprzętu.

Zaleta 1: Wytrzymała obróbka grubych płyt

Sprzęt klasy 30 mm rozwiązuje przede wszystkim następujące problemy:

Zadania związane z obróbką grubych blach, których nie można wykonać przy użyciu zwykłego sprzętu do cięcia blach średnio-grubych.

Zaleta 2: Wysoka siła ścinająca

Wytrzymały układ hydrauliczny zapewnia znaczną siłę ścinania.

Nadaje się do:

Konstrukcje stalowe, maszyny budowlane, zbiorniki ciśnieniowe, kotły, budownictwo okrętowe, maszyny ciężkie, urządzenia metalurgiczne i inne gałęzie przemysłu.