Caso

Sistema de armazenamento de chapas metálicas SC com 3 torres 6015-5T-17L

O sistema de armazenamento de chapas metálicas SC com 3 torres (modelo 6015-5T-17L) é um equipamento de armazenagem inteligente tridimensional de alta densidade, projetado para grandes empresas de processamento de chapas metálicas, oficinas de corte a laser, fabricação de estruturas de aço, máquinas de construção, fabricação de automóveis e centros de processamento de metais.

A estrutura apresenta um sistema de armazenamento tridimensional de três torres, adaptabilidade a chapas metálicas de grande formato, capacidade para cargas pesadas de até 5 toneladas e armazenamento tridimensional de 17 camadas. Além disso, pode ser integrada a máquinas de corte a laser, sistemas automáticos de carga e descarga, MES, ERP, WMS e outros sistemas, formando uma cadeia logística completa, desde o armazenamento de matéria-prima, passando pelo armazenamento inteligente e processamento automático de saída, até a produção e o acabamento.

Posicionamento central: Modernizar os tradicionais armazéns de "empilhamento de chapas metálicas ao nível do solo" para armazéns tridimensionais inteligentes de chapas metálicas com "armazenamento automático, localização inteligente de materiais, processamento preciso de saída e gerenciamento de dados".

1. Análise de parâmetros do sistema de armazenamento de chapas metálicas SC com 3 torres (modelo 6015-5T-17L)

O sistema de armazenamento de metal de três torres 6015-5T-17 camadas é um sistema inteligente de alta densidade para armazenamento de chapas metálicas, projetado para processamento de chapas metálicas, corte a laser, puncionamento CNC e linhas de produção automatizadas.

A partir do nome do modelo, pode-se entender o seguinte:

Sistema de armazenamento de materiais com três torres: Utiliza uma combinação de três conjuntos de torres de armazenamento/materiais tridimensionais para obter um armazenamento centralizado com múltiplas estações e vários níveis.
6015: Normalmente corresponde a especificações de chapa metálica de aproximadamente 6000×. O tamanho efetivo real deve ser baseado nos parâmetros de projeto do equipamento.
5T: A capacidade de carga projetada para uma única camada ou palete é de aproximadamente 5 toneladas. Detalhes específicos devem ser confirmados com a definição de carga do fabricante.
17 Camadas: Cada torre ou sistema de materiais é projetado com aproximadamente 17 níveis de armazenamento. A capacidade real de armazenamento depende das especificações dos paletes, da espessura da chapa metálica e do layout de três torres.

2. O que é um sistema inteligente de armazenamento de chapas metálicas com três torres?

O armazenamento tradicional de chapas metálicas baseia-se principalmente em:

Empilhamento no solo + estantes + pontes rolantes + empilhadeiras + gestão manual.

Este método é suficiente para as necessidades de produção quando a quantidade de chapa metálica é pequena, mas à medida que as empresas se expandem, os seguintes problemas normalmente surgem:

As chapas metálicas ocupam áreas cada vez maiores.
As especificações das matérias-primas estão se tornando cada vez mais complexas.
A localização de chapas metálicas torna-se difícil.
As distâncias de transporte com empilhadeira aumentam
Manusear chapas grossas torna-se difícil
Gerenciar materiais excedentes torna-se difícil
Dados de inventário imprecisos
A produção aguarda matéria-prima.
Desconexão entre o armazém e o equipamento de produção

O Armazém Inteligente de Três Torres, por outro lado, emprega um método de armazenamento vertical tridimensional, gerenciando centralmente os paletes de chapa metálica de acordo com diferentes locais de armazenamento.

Em termos simples, pode ser entendido como:

Armazém tradicional: expansão para baixo.

Armazém inteligente: expansão vertical.

Portanto, em situações com espaço fabril limitado, a altura do edifício pode ser totalmente aproveitada para aumentar a capacidade de armazenamento de chapas metálicas por unidade de área.

3. Por que usar um projeto de três torres?

A maior importância da estrutura de três torres reside na melhoria da capacidade de armazenamento, na continuidade da produção e na flexibilidade do sistema.

A estrutura de três torres pode ser configurada com diferentes características, dependendo do layout real da fábrica:

Localização de entrada
Localização de saída
Método de transporte
Interface automática de carga/descarga
Interface de equipamento de corte a laser
Área de armazenamento de material excedente
Estação de interação humano-máquina

Portanto, não se trata apenas de um "dispositivo de armazenamento", mas também pode servir como centro logístico para toda a linha de produção de chapas metálicas.

4. Capacidade de armazenamento para 6015 folhas de tamanho grande

6015 normalmente corresponde a:

Chapas metálicas com dimensões de 6000 mm × 1500 mm.

Isso é crucial para grandes empresas de processamento de metais.

Isso ocorre porque o empilhamento tradicional de grandes chapas no chão cria restrições significativas de espaço.

Por exemplo:

folhas de 4 metros

folhas de 5 metros

folhas de 6 metros

Folhas de 1500 mm de largura

Chapas de aço grossas

Placas de aço inoxidável

Chapas de aço de alta resistência

Todos ocupam uma área considerável no chão.

No entanto, os sistemas automatizados de armazenamento e recuperação (AS/RS) podem alcançar o armazenamento centralizado por meio de “paletização + multicamadas + automação”.

Capacidade para serviço pesado de 5,5 toneladas

Com capacidade de carga de 5 toneladas, este tipo de sistema é particularmente adequado para armazenar chapas de aço de espessura média, grossa e grande.

Por exemplo, uma placa de aço de 6000×1500×10mm:

Pesa aproximadamente: 0,71 toneladas.

Uma placa de aço de 20 mm pesa aproximadamente 1,41 toneladas.

Uma placa de aço de 30 mm pesa aproximadamente 2,12 toneladas.

Uma placa de aço de 40 mm pesa aproximadamente 2,83 toneladas.

Portanto, os silos de armazenamento para cargas pesadas de 5 toneladas têm grande valor prático para indústrias como a de máquinas de construção, estruturas metálicas e equipamentos pesados.

Obviamente, o peso máximo de armazenamento real deve ser considerado de forma abrangente, levando em conta:

peso da placa
capacidade de carga do palete
mecanismo de elevação
mecanismo de transporte
estrutura de garfo
sistema de acionamento
fator de segurança

Nem todas as condições de operação podem ser avaliadas com base apenas no parâmetro “5T”.

6. Processo de entrada automatizado típico

O armazém inteligente de materiais com três torres pode formar o seguinte fluxo de trabalho:

① Chegada do material em folha

As matérias-primas entram na fábrica.

② Entrada de informações

Digite ou digitalize:

Material
Grossura
Tamanho
Quantidade
Lote
Fornecedor
Ordem

③ Criação de Paletes

As folhas são colocadas em paletes padronizados.

④ Alocação de localização do sistema

O WMS encontra automaticamente um local de armazenamento adequado.

Por exemplo:

Torre 3 → 12º Andar → Local de Armazenamento 05

⑤ Entrada automatizada

O mecanismo de transporte leva o palete até o local de armazenamento correspondente.

⑥ Atualização de dados

As informações sobre quantidade em estoque e localização de armazenamento são atualizadas de forma síncrona.

7. Processo de saída automatizado

Quando o máquina de corte a laser Materiais necessários:

Passo 1

O MES emite uma tarefa de produção.

Etapa 2

O WMS lê os materiais necessários para a tarefa.

Por exemplo:

Q235B

16mm

6000×1500mm

2 folhas

Etapa 3

O sistema localiza automaticamente o local de armazenamento.

Passo 4

O armazém de materiais recupera automaticamente o palete correspondente.

Etapa 5

O sistema de esteiras transporta o material até a estação de saída.

Passo 6

O sistema automático de carga e descarga alimenta a máquina de corte a laser com a chapa metálica.

Finalmente consegui:

Pedido → Inventário → Retirada de Material → Corte a Laser

Conexão automática.

8. Principais vantagens

1) Armazenamento de alta densidade

A estrutura tridimensional de 17 camadas aproveita ao máximo a altura disponível na fábrica.

2) Forte adaptabilidade a folhas de grandes dimensões

O nível 6015 pode atender às necessidades de aplicação de materiais em chapa de grandes dimensões.

3) Capacidade robusta para serviço pesado

O design de nível 5T é adequado para armazenar grandes quantidades de chapas médias e pesadas.

4) Economiza espaço na fábrica

Reduz o empilhamento tradicional no chão.

5) Armazenamento e recuperação automatizados

Reduz o manuseio manual.

6) Reduz as operações com empilhadeiras

Reduz os riscos de segurança causados pela movimentação de empilhadeiras.

7) Localização rápida de materiais

O sistema localiza os materiais diretamente.

8) Inventário transparente

Monitoramento em tempo real:

O que temos, quanto temos e onde estamos localizados.

9) Sobras rastreáveis

Reduz o desperdício de materiais restantes.

10) Conectável a linhas de produção

Conquistas: Automação de Armazém + Automação de Produção.

As principais características do sistema inteligente de armazenamento de chapas metálicas de 3 torres 6015-5T-17L são seu grande formato, alta capacidade de carga, alta densidade e operação inteligente.

Por meio de uma estrutura de armazenamento tridimensional de três torres, chapas metálicas de grande formato (6000×1500mm) são armazenadas centralmente em um espaço tridimensional de múltiplas camadas. Seu design robusto de 5 toneladas atende às necessidades de armazenamento de materiais metálicos de espessura média e grande.

A estrutura de armazenamento tridimensional de 17 camadas aproveita ao máximo o espaço vertical da fábrica, reduzindo o desperdício de área causado pelo empilhamento tradicional de materiais no nível do chão. Simultaneamente, por meio de um sistema inteligente de gerenciamento de estoque WMS, o material, suas especificações, espessura, quantidade, lote e localização de armazenamento são gerenciados digitalmente, permitindo a recuperação rápida e a localização precisa dos materiais.

Integração adicional com máquinas de corte a laser, sistemas automáticos de carga e descargaOs sistemas MES e ERP permitem:

Armazenagem de matéria-prima → Armazenamento inteligente → Localização automática de materiais → Expedição automática → Corte a laser → Devolução de material excedente → Atualização de estoque

Isso realmente aprimora o armazenamento de matéria-prima em chapa metálica, passando da "gestão manual" para a "automação, digitalização e inteligência".