Věc

Prodej univerzálního válcovacího stroje SC 40X3500MM

Univerzální válcovací lis SC 40X3500mm je vysoce výkonný tříválcový válcovací lis určený pro výrobu středně silných a silných plechů a velkých válcových těles. Jeho hlavní výhody spočívají v univerzálním nastavení horního válce, silné kapacitě předohýbání na koncích, širokém rozsahu válcování a vhodnosti pro kontinuální výrobu velkých válcových těles. Je to důležité tvářecí zařízení v průmyslu tlakových nádob, skladovacích nádrží, větrné energie, petrochemického průmyslu a těžkých ocelových konstrukcí.

1. Přehled univerzálního válcovacího stroje na plechy SC 40X3500mm

Univerzální válcovací stroj na plechy s horními válci o rozměrech 40×3500 mm je typ tříválcového válcovacího zařízení určeného pro výrobu středně silných plechů, vysokopevnostních ocelových plechů a velkých válcových těles.

Obvykle využívá univerzální konstrukci horního válce, jako je W11S/W11SNC. Jeho hlavní vlastností je, že horní válec může jak zvedat, tak se pohybovat horizontálně, čímž se dosahuje předohýbání a válcování plechu změnami polohy horního válce.

Univerzální válcovací stroj na plechy je typ tříválcový válcovací stroj na plechy. Největší rozdíl mezi tímto typem stroje a běžným symetrickým tříválcovým válcovacím strojem je v tom, že:

Běžné symetrické tříválcové válcovací stroje se spoléhají hlavně na zvedání a spouštění horního válce pro nastavení poloměru válcování, zatímco univerzální válcovací stroj s horním válcem může kromě zvedání a spouštění horního válce také dosáhnout horizontálního pohybu horního válce, což zařízení poskytuje flexibilnější možnost předohýbání konců.

Proto je obzvláště vhodný pro:

Pláště tlakových nádob
Skladovací nádrže
Ropné nádrže
Větrné věže
Věžové věže větrných turbín
Pláště kotlů
Chemické vybavení
Potrubí
Ocelové konstrukce
Konstrukční komponenty strojírenských strojů
Velké válcové a zakřivené obrobky

Některé univerzální horní válcovací stroje lze také rozšířit pro zpracování kuželových válců, válců s proměnným průměrem a velkých tenkostěnných válců přidáním příslušenství, jako jsou kuželová válcovací zařízení, boční podpěry a horní podpěry.

2. Popis parametrů

„40×3500 mm“ obvykle označuje typické specifikace zařízení: maximální tloušťka válcování přibližně 40 mm, maximální efektivní šířka válcování přibližně 3500 mm.

Skutečná válcovací kapacita 40 mm musí být stanovena ve spojení s mezí kluzu plechu, průměrem válce, horním průměrem válce a provozními podmínkami stanovenými výrobcem. Nelze jednoduše předpokládat, že lze válcovat jakýkoli ocelový plech o tloušťce 40 mm.

U stávajících zařízení se stejnými specifikacemi někteří výrobci uvádějí následující typické parametry:

Tlak horního válce přibližně 480-540 tun
Průměr horního válce přibližně 540-630 mm
Průměr spodního válce přibližně 290-340 mm
Výkon hlavního pohonu přibližně 45-55 kW

Různá konstrukční schémata vykazují značné rozdíly.

3. Základní konstrukce univerzálního válcovacího stroje na plechy s horním válcem

Univerzální válcovací stroj na plechy s horním válcem o rozměrech 40 × 3500 mm se obvykle skládá z následujících částí:

1) Systém horních válců

Horní válec je jednou z nejdůležitějších stěžejních součástí celého zařízení.

Hlavní funkce:

Lisování ocelového plechu
Nastavení poloměru otáčení
Účast na předběžném ohýbání konců
Řízení tváření válců
Odolává enormnímu ohybovému zatížení

Při válcování ocelového plechu o tloušťce 40 mm musí horní válec odolat velmi velkému zatížení; proto je horní válec obvykle vyroben z vysokopevnostní legované oceli.

Někteří výrobci používají jako materiál hřídele válce výkovky 42CrMo a provádějí tepelné zpracování a přesné obrábění pro zlepšení pevnosti, odolnosti proti ohybu a trvanlivosti.

2) Systém spodních válečků

Zařízení má dva spodní válce.

Dva spodní válce obvykle vykonávají následující:

Podepření ocelového plechu
Vytváření tření s ocelovou deskou
Posouvání ocelové desky
Práce s horním válcem pro dokončení válcování
Vytvoření stabilního silového vztahu mezi třemi válečky

U typického tříválcového hydraulického válcovacího stroje na plechy jsou dva spodní válce poháněny k otáčení hlavním pohonným systémem, zatímco horní válec je zodpovědný za přítlačování a nastavení polohy.

4. Princip fungování zařízení

Celých 40XUniverzální válcovací stroj na plechy 3500 mm Proces válcování lze zjednodušeně chápat následovně:

Vstup ocelového plechu → Horní válcové lisy → Koncové předohýbání → Kontinuální válcování → Zaoblování → Vykládání

Konkrétní postup je následující:

Krok 1: Zatížení ocelového plechu

Využití:

Mostový jeřáb
Jeřáb
Nakládací vozík
Zařízení pro podávání papíru

Mezi dva spodní válečky umístěte ocelový plech o tloušťce 40 mm.

Vzhledem k značné hmotnosti plechu je třeba věnovat zvláštní pozornost jeho umístění a bezpečnosti při zvedání během samotné výroby.

Krok 2: Horní válec sestupuje

Hydraulický systém ovládá spouštění horního válce.

Horní válec postupně tlačí na ocelový plech, čímž vytváří stabilní třecí a silový vztah mezi ocelovým plechem a třemi válci.

Krok 3: Ukončení předběžného ohýbání

Nastavením horizontální a vertikální polohy horního válce se dosáhne plastického ohybu na konci ocelového plechu.

Tento krok je klíčový pro konečnou kvalitu válce.

Nedostatečné předohýbání může snadno vést k:

Dlouhé rovné hrany v posledním válci.

Krok 4: Kontinuální válcování ocelových plechů

Dva spodní válce se otáčejí.

Ocelová deska se pohybuje vpřed vlivem tření, zatímco horní válec na ni neustále vyvíjí tlak.

Jak se ocelová deska pohybuje:

Plochá deska → Zakřivená deska → Půlkruh → Přibližující se válec

Nakonec se vytvoří požadovaný válcovitý tvar.

Krok 5: Předohnutí druhého konce

Univerzální konstrukce horního válce umožňuje předohýbání druhého konce ocelového plechu úpravou jeho polohy.

Ve srovnání s tradičními procesy vyžadujícími časté obracení plechů se tím výrazně zlepšuje provozní pohodlí válcování velkých, silných plechů.

Krok 6: Zaokrouhlování

Po předběžném ohnutí na obou koncích se ocelový plech několikrát ohýbá válcováním a zaobluje.

Konečně dosaženo:

Konstrukční průměr
Požadavek na kruhovitost
Požadavek na oválnost
Požadavek na shodu

5. Analýza kapacity zpracování jádra

U válcovacího stroje o rozměrech 40×3500 mm je třeba se zaměřit na následující ukazatele:

1) Univerzální válcovací stroj na plechy 40X3500 mm, maximální tloušťka navíjení

Teoretická maximální tloušťka cívky: 40 mm

Toto číslo je však obvykle založeno na specifických materiálních podmínkách.

Například kapacita navíjení 40 mm u určitého stroje o rozměrech 40 × 3500 mm je založena na mezi kluzu plechu ≤ 245 MPa, přičemž minimální průměr navíjení je přibližně 1800 mm. Jeho kapacita předohýbání je přibližně 32 mm.

Proto:

40 mm není univerzální tloušťka, ale spíše maximální kapacita za specifických podmínek materiálu a průměru.

Pokud se zpracovává:

Otázka 235
Q355
Nerezová ocel 304
316L
Vysokopevnostní nízkolegovaná ocel
Ostatní speciální oceli

Skutečná kapacita se bude výrazně lišit.

2) Maximální šířka navíjení

3500 mm znamená, že stroj zvládne plechy o šířce přibližně 3,5 metru.

Díky tomu je obzvláště vhodný pro výrobu velkých válců.

Například:

Ocelový plech o šířce 3500 mm
Tělo akumulační nádrže o délce 3 metry
Tělo velké věže větrné turbíny
Sekce tlakové nádoby
Tělo chemického zařízení

Skutečná maximální šířka plechu u některých zařízení je navržena na přibližně 3550 mm, aby se zohlednily okraje ocelového plechu. Veřejně deklarované parametry určité NC válcovací tratě o rozměrech 40×3500 mm uvádějí maximální šířku plechu 3550 mm.

3) Průměr válcování

Válcovací průměr je velmi důležitý parametr.

Mnoho pracovníků nákupu se obvykle zaměřuje pouze na otázku: „Kolik stojí role o rozměrech 40 mm × 3500 mm?“

U válcovacích strojů na plechy je však stejně důležitý i minimální průměr válcování.

Například:

Minimální publikovaný průměr válcování pro určitou válcovací trať o rozměrech 40 × 3500 mm je přibližně: φ1800 mm.

To znamená, že pokud zákazník skutečně potřebuje vyválcovat válec o průměru φ2000 mm, může to být relativně snadné.

Ale pokud potřebují:

φ1000 mm

φ800 mm

φ600 mm

Pak nemusí být standardní konfigurace 40×3500 mm vhodná.

Proto je při nákupu nezbytné jasně definovat následující tři parametry: maximální tloušťka, maximální šířka a minimální průměr role.

6. Je potřeba boční opora?

U těžkých zařízení (40×3500 mm) důrazně doporučuji zvážit boční podpěry na základě skutečných podmínek obrobku.

Funkce boční podpory zahrnují:

Zabránění prohýbání velkých válců
Stabilizační ocelové desky
Zlepšení kvality válcování velkých tenkostěnných válců
Snížení asistence operátora
Zlepšení bezpečnosti

Některé univerzální stroje s horními válci mohou být vybaveny hydraulickými bočními podpěrami pro podepření širokých nebo tenkých plechů, čímž se snižuje prohýbání způsobené vlastní hmotností plechu.

7. Je potřeba špičková podpora?

Pokud se zpracovává:

Válce s velkým průměrem
Tenkostěnné válce
Velké skladovací nádrže
Větrné věže
Dlouhé válce

Pak zvažte konfiguraci horního podpůrného zařízení.

Jeho funkcí je zabránit tomu, aby již srolovaný válec:

Eliptická deformace
Prověšení
Deformace v důsledku vlastní hmotnosti

Zvláště vhodné pro kontinuální výrobu velkých válců.

8. Největší výhoda univerzální ohýbačky s horním válcem SC: zmenšení rovných hran

Rovné hrany jsou při výrobě válců velmi důležitým faktorem.

Za předpokladu, že ocelový plech má rozměry: 40 mm × 3500 mm

Pokud je předohýbání na obou koncích nedostatečné, mohou se po srolování do válce na obou koncích objevit znatelné rovné plochy.

Následné požadované kroky:

Ořezávání
Zaokrouhlování
Rovnání plamene
Zvýšení přídavku na obrábění

To vše zvýší náklady.

Jednou z klíčových předností univerzální konstrukce horního válce je vylepšená schopnost předohýbání konců, čímž se zkracuje délka rovných hran. Díky tomu je cennější než typická symetrická tříválcová trať.

9. Vhodné pro zpracování kterých produktů?

1) Tlakové nádoby

Toto je velmi typická aplikace.

Například:

Zásobníky plynu
Tlakové nádoby
Chemické nádrže
Parní zařízení
Zařízení pro výměnu tepla

2) Petrochemické zařízení

Vhodné pro zpracování:

Skladovací nádrže
Ropné nádrže
Chemické věže
Potrubní válce
Velké kontejnery

3) Zařízení pro větrnou energii

Obzvláště vhodné pro:

Věžové věže větrných turbín
Sekce věže
Velké válcové struktury

Větrná energie obvykle vyžaduje širší a silnější ocelové plechy a stabilní kruhovitost, proto mají těžké univerzální válcovací stroje na plechy s horními válci značnou výhodu.