Tabla de contenido
El sistema de almacenamiento de chapa metálica SC de 3 torres 6015-5T-17L es un equipo de almacenamiento inteligente tridimensional de alta densidad diseñado para grandes empresas de procesamiento de chapa metálica, talleres de corte por láser, fabricación de estructuras de acero, maquinaria de construcción, fabricación de automóviles y centros de procesamiento de metales.
Cuenta con una estructura de almacenamiento tridimensional de tres torres, adaptabilidad a chapa metálica de gran formato, una capacidad de carga pesada de 5 toneladas y almacenamiento tridimensional de 17 niveles. Además, puede conectarse a máquinas de corte láser, sistemas automáticos de carga y descarga, MES, ERP, WMS y otros sistemas para conformar una cadena logística completa, desde el almacenamiento de materia prima, el almacenamiento inteligente y el procesamiento automático de salida hasta la producción y el procesamiento.
Posicionamiento principal: Transformar los almacenes tradicionales de apilamiento de chapa metálica a nivel del suelo en almacenes inteligentes tridimensionales para chapa metálica con almacenamiento automático, búsqueda inteligente de materiales, procesamiento preciso de salida y gestión de datos.
1. Análisis de parámetros del sistema de almacenamiento de chapa metálica SC de 3 torres 6015-5T-17L
El sistema de almacenamiento de metal de tres torres 6015-5T-17-layer es un sistema inteligente de almacenamiento de chapa metálica de alta densidad diseñado para el procesamiento de chapa metálica, el corte por láser, el punzonado CNC y las líneas de producción automatizadas.
A partir del nombre del modelo, se puede entender lo siguiente:
- Sistema de almacenamiento de materiales de tres torres: Utiliza una combinación de tres conjuntos de torres de materiales/torres de almacenamiento tridimensionales para lograr un almacenamiento centralizado de múltiples estaciones y niveles.
- 6015: Normalmente corresponde a especificaciones de chapa metálica de aproximadamente 6000×. El tamaño efectivo real debe basarse en los parámetros de diseño del equipo.
- 5T: La capacidad de carga de diseño de una sola capa o un solo palé es de aproximadamente 5 toneladas. Los detalles específicos deben confirmarse con la definición de carga del fabricante.
- 17 niveles: Cada torre o sistema de almacenamiento de materiales está diseñado con aproximadamente 17 niveles. La capacidad de almacenamiento real depende de las especificaciones de los palets, el grosor de la chapa metálica y la disposición de las tres torres.
2. ¿Qué es un sistema inteligente de almacenamiento de chapa metálica de tres torres?
El almacenamiento tradicional de chapa metálica se basa principalmente en:
Apilamiento en el suelo + estanterías + grúas puente + carretillas elevadoras + gestión manual.
Este método es suficiente para las necesidades de producción cuando la cantidad de chapa metálica es pequeña, pero a medida que las empresas se expanden, suelen surgir los siguientes problemas:
- La chapa metálica ocupa áreas cada vez más grandes
- Las especificaciones de las materias primas se vuelven cada vez más complejas.
- La localización de la chapa metálica se vuelve difícil.
- Aumentan las distancias de transporte con carretillas elevadoras
- Manipular planchas gruesas se vuelve difícil.
- Gestionar los materiales sobrantes se vuelve difícil.
- Datos de inventario inexactos
- La producción espera las materias primas.
- Desconexión entre el almacén y los equipos de producción.
Por otro lado, el almacén inteligente de tres torres emplea un método de almacenamiento vertical y tridimensional, gestionando de forma centralizada los palés de chapa metálica según las diferentes ubicaciones de almacenamiento.
En pocas palabras, se puede entender como:
Almacén tradicional: expansión hacia abajo.
Almacén inteligente: en expansión vertical.
Por lo tanto, en situaciones con espacio limitado en la fábrica, la altura del edificio se puede aprovechar al máximo para aumentar la capacidad de almacenamiento de chapa metálica por unidad de superficie.
3. ¿Por qué utilizar un diseño de tres torres?
La principal ventaja de la estructura de tres torres reside en la mejora de la capacidad de almacenamiento, la continuidad de la producción y la flexibilidad del sistema.
La estructura de tres torres se puede configurar con diferentes características según la distribución real de la fábrica:
- Ubicación de entrada
- Ubicación de salida
- Método de transporte
- Interfaz de carga/descarga automática
- Interfaz de equipos de corte láser
- Área de almacenamiento de material excedente
- Estación de interacción hombre-máquina
Por lo tanto, no es solo un “dispositivo de almacenamiento”, sino que también puede servir como centro logístico para toda la línea de producción de chapa metálica.
4. Capacidad de almacenamiento para 6015 hojas de gran tamaño
6015 generalmente corresponde a:
Dimensiones de la chapa metálica: 6000 mm × 1500 mm.
Esto es crucial para las grandes empresas de procesamiento de metales.
Porque el apilamiento tradicional de láminas grandes en el suelo crea importantes limitaciones de espacio.
Por ejemplo:
láminas de 4 metros
láminas de 5 metros
láminas de 6 metros
láminas de 1500 mm de ancho
Placas de acero gruesas
placas de acero inoxidable
Placas de acero de alta resistencia
Todas ocupan una superficie considerable.
Sin embargo, los sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación (AS/RS) pueden lograr un almacenamiento centralizado mediante la combinación de “paletización, multicapa y automatización”.
5. Capacidad de trabajo pesado de 5 toneladas
Su capacidad de carga de 5 toneladas hace que este tipo de sistema sea especialmente adecuado para almacenar planchas de acero de espesor medio, grueso y grande.
Por ejemplo, una placa de acero de 6000 × 1500 × 10 mm:
pesa aproximadamente: 0,71 toneladas.
Una placa de acero de 20 mm: aproximadamente: 1,41 toneladas.
Una placa de acero de 30 mm: aproximadamente: 2,12 toneladas.
Una placa de acero de 40 mm: aproximadamente: 2,83 toneladas.
Por lo tanto, los silos de almacenamiento de alta resistencia de 5 toneladas tienen un gran valor práctico para industrias como la de maquinaria de construcción, estructuras de acero y equipos pesados.
Por supuesto, el peso máximo real de almacenamiento debe considerarse de forma integral, teniendo en cuenta:
- peso del plato
- capacidad de carga de palés
- mecanismo de elevación
- mecanismo transportador
- estructura de horquilla
- sistema de transmisión
- factor de seguridad
No todas las condiciones de funcionamiento pueden juzgarse basándose únicamente en el parámetro “5T”.
6. Proceso típico de entrada automatizada
El almacén inteligente de materiales de tres torres puede configurar el siguiente flujo de trabajo:
① Llegada del material en láminas
Las materias primas ingresan a la planta de producción.
② Entrada de información
Introduzca o escanee:
- Material
- Espesor
- Tamaño
- Cantidad
- Lote
- Proveedor
- Orden
③ Creación de palés
Las láminas se colocan sobre paletas estandarizadas.
④ Asignación de ubicación del sistema
El sistema de gestión de almacenes (WMS) encuentra automáticamente una ubicación de almacenamiento adecuada.
Por ejemplo:
Torre 3 → Piso 12 → Ubicación de almacenamiento 05
⑤ Entrada automatizada
El mecanismo transportador traslada el palé a la ubicación de almacenamiento correspondiente.
⑥ Actualización de datos
La información sobre la cantidad de inventario y la ubicación de almacenamiento se actualiza de forma sincronizada.
7. Proceso de salida automatizado
Cuando el máquina de corte por láser Necesita materiales:
Paso 1
El MES emite una tarea de producción.
Paso 2
El WMS lee los materiales necesarios para la tarea.
Por ejemplo:
Q235B
16mm
6000×1500 mm
2 hojas
Paso 3
El sistema encuentra automáticamente la ubicación de almacenamiento.
Paso 4
El almacén de materiales recupera automáticamente el palé correspondiente.
Paso 5
El sistema de transporte traslada el material a la estación de salida.
Paso 6
El sistema automático de carga y descarga introduce la chapa metálica en la máquina de corte por láser.
Finalmente, logrando:
Pedido → Inventario → Recuperación de material → Corte láser
Conexión automática.
8. Ventajas clave
1) Almacenamiento de alta densidad
La estructura tridimensional de 17 capas aprovecha al máximo la altura de la fábrica.
2) Gran adaptabilidad a láminas de gran tamaño
El nivel 6015 puede cubrir las necesidades de aplicación de materiales en láminas de gran tamaño.
3) Gran capacidad de trabajo pesado
El diseño de nivel 5T es adecuado para almacenar grandes cantidades de placas medianas y pesadas.
4) Ahorra espacio en la fábrica
Reduce el apilamiento tradicional en el suelo.
5) Almacenamiento y recuperación automatizados
Reduce la manipulación manual.
6) Reduce las operaciones con montacargas
Reduce los riesgos de seguridad derivados del movimiento de las carretillas elevadoras.
7) Localización rápida de materiales
El sistema localiza directamente los materiales.
8) Inventario transparente
Monitorización en tiempo real:
Qué tenemos, cuánto y dónde.
9) Sobras rastreables
Reduce el desperdicio de materiales sobrantes.
10) Conectable a líneas de producción
Logros: Automatización de almacenes + Automatización de la producción.
Las características principales del sistema inteligente de almacenamiento de chapa metálica de 3 torres 6015-5T-17L son su gran formato, alta capacidad de carga, alta densidad y funcionamiento inteligente.
Mediante una estructura de almacenamiento tridimensional de tres torres, las láminas metálicas de gran formato (6000 × 1500 mm) se almacenan de forma centralizada en un espacio tridimensional de múltiples capas. Su diseño robusto, con capacidad para soportar hasta 5 toneladas, satisface las necesidades de almacenamiento de materiales metálicos de espesor medio y grueso.
La estructura de almacenamiento tridimensional de 17 niveles aprovecha al máximo el espacio vertical de la fábrica, reduciendo el desperdicio de área causado por el apilamiento tradicional de materiales a nivel del suelo. Al mismo tiempo, mediante un sistema inteligente de gestión de inventario WMS, se gestionan digitalmente el material, sus especificaciones, grosor, cantidad, lote y ubicación de almacenamiento, lo que permite una recuperación rápida y una localización precisa del material.
Mayor integración con máquinas de corte láser, sistemas automáticos de carga y descargaLos sistemas MES y ERP permiten:
Almacenamiento de materia prima → Almacenamiento inteligente → Búsqueda automática de material → Salida automática → Corte láser → Devolución de material sobrante → Actualización de inventario
Esto supone una verdadera mejora en el almacenamiento de materia prima de chapa metálica, pasando de la "gestión manual" a la "automatización, digitalización e inteligencia".
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